1、“.....电解槽停车。值阳极液出口不时的变化。在软管出口阳极液的颜色变化。看膜泄漏这部分。进行膜泄漏试验。更换泄漏的膜。检查阳极和阴极的损坏。槽压的迅速增加电解液温度低检查阴极液出口温度。确认电解液压力值。阳极液浓度增加检查阳极液出口的浓度。调节。由于整流器的故障引起过电流检查直流安培计。电解槽停车。通知电器工程师。阴极液浓度的增加检查阴极液出口的浓度。调节补充水膜的金属污染检查阳极液的杂质如等。检查分析记录器......”。

2、“.....软管的泄漏软管螺母松动。垫片的老化软管开裂或出现针孔停止电解槽。排出电解液。洗槽。说明通电运行时不要拧软管螺母。更换损坏部分。问题原因瞬间动作修正动作槽垫圈的泄漏油压不足检查油压，锁定或从新锁定电解槽。如果压力低，增加它到特定值。注意不要增加油压高于特定值校对阀板的压力表。垫片的劣质附着停止电解槽。排出电解液。洗槽更换垫圈。如果槽框损坏需修理它。劣质垫片位置槽框密封面上的裂化或针孔......”。

3、“.....看膜泄漏这部分。电解槽停车。进行膜试漏。更换泄漏的膜。检查阳极是否损坏。仪表故障检查仪表零点跨度出口软管中阳极液的颜色改变膜泄漏检查和分析是否在槽的膜有泄漏。看膜泄漏这部分。电解槽停车氯气和淡盐水的混合物通过软管出来进入电解槽的出口总管，在那里进行初步的气液分离。然后液体被送回水高位槽内的精盐水通过主管线送到电解槽的阳极液入口总管。盐水通过与总管连接的软管送进阳极室......”。

4、“.....是通过供给电解槽的直流电联锁信号控制的。氮气水封氮气水封油压机第四节电解工艺流程叙述电解工艺流程叙述阳极循环部分来自精盐水槽的盐水通过精盐水泵打入盐水高位槽，盐淡盐水循环泵，阴极液循环泵，氢气水封槽氯气正压水封阴极液水封淡盐水循环槽碱液循环槽碱液高位槽循环碱液换热器仪表冷却器精盐水泵，第三节设备览表电解设备览表序号设备位号设备名称规格型号材质数量台离子膜电解槽盐水高位槽↑↑氯化钠被电离成钠离子和氯离子......”。

5、“.....合格后切入大装置的氯气总管。同时，淡盐水从淡盐水循环槽通过淡盐水泵部分进入打入脱氯系统，另部分输送至从盐水高位槽进电解槽的精盐水管道混合起至电解槽，淡盐水的回流量为进槽盐水总量的七分之。为提高阳极电流效率有效降低氯中含氧减少阳极液中氯酸盐含量保护阳极涂层，可向进电解槽阳极液中加入左右的盐酸溶液，调节在。阴极循环部分阴极液由阴极入口总管通过与所有单元槽连接的软管送到阴极室。阴极液在阴极室电解产生氢气和烧碱......”。

6、“.....在那里进行初步的气液分离。液体被送到阴极液循环槽。烧碱通过阴极液循环泵输送，部分通过烧碱加热器加热后进入碱液高位槽，从碱液高位槽流下的碱，根据电流大小加入纯水稀释碱浓度到后再回到电解槽另外部分阴极液打入之前，将碱温度降至后送到成品罐区外售。分离出来的氢气在阴极出口总管中收集后进入电槽至的氢气总管并送到顶部的除雾器......”。

7、“.....第五节调节报警系统二次盐水电解调节报警系统仪表号名称正常报电槽阳极侧加酸流量按负荷调进电解槽纯水流量调节按负荷调进槽盐水流量调节按负荷调进槽碱流量调节进槽淡盐水流量按负荷调盐水高位槽液位调节循环槽液位调节循环槽液位调节高位槽液位调节氯氢压差调节氯气压力调节氢气压膜安装在阳极和阴极之间。在通电状态下，阳极室的盐水和阴极室碱液发生电解。下面的反应方程式表明氯气在阳极室产生......”。

8、“.....氯离子在阳极室放电生成氯气。同时，钠离子通过离子交换膜迁移到阴极室。在阴极室，水变为氢气和氢氧根。钠离子和氢氧根离子生成氢氧化钠。第三节设备览表电解设备览表序号设备位号设备名称规格型号材质数量台离子膜电解槽盐水高位槽淡盐水循环槽碱液循环槽碱液高位槽循环碱液换热器仪表冷却器精盐水泵，淡盐水循环泵，阴极液循环泵......”。

9、“.....盐水高位槽内的精盐水通过主管线送到电解槽的阳极液入口总管。盐水通过与总管连接的软管送进阳极室。精盐水的流量是由安装在电解槽的来控制的。是通过供给电解槽的直流电联锁信号控制的。电解期间，离子通过离子膜从阳极室移动到阴极室。精盐水在阳极室被电解同时产生氯气，并且氯化钠浓度降低......”。