1、“.....性气放火炬酸性气去补水线蒸汽蒸汽酸性水去污水罐区停工循环线循环上水循环回水氮气充压补胺线扫线蒸汽各换热器退胺线补水线制硫燃烧炉制硫炉风机废锅二三冷过程气换热器转二转加氢反应器蒸汽发生器硫封罐尾气焚烧炉蒸汽过热器尾气加热器尾气风机富胺液泵急冷水泵瓦斯罐脱硫酸性气缓冲罐急冷水冷却器尾气急冷塔尾气吸收塔液硫池烟囱万吨硫磺框架层万吨硫磺回收装置平面布置图中国石化济南分公司千吨年硫磺回收装置工艺技术规程受控状态版序修改分发号编写参加编写人员审核车间审核人员部门参审人员会签技术处主要领导机动处主要领导安全环保处主要领导生产调度处主要领导批准主管经理实施日期......”。

2、“.....以及我厂掺炼高含硫进口原油和生产规模的扩大，年底进行万吨年硫磺回收装置的初步设计工作，装置于年月日建成中交，月日投产。该装置制硫部分采用级高温转化两级催化转化的常规克劳斯工艺。制硫燃烧炉采用加拿大公司生产的专用烧氨火嘴，在左右的温度下，将污水酸性气中的全部转化为和，以达到污水汽提装置停开侧线节能降耗的目的。尾气处理部分采用还原吸收法的工艺。设计硫磺回收部分的单程转化率为，单程收率为，装置总硫收率为，焚烧后尾气中的浓度为。完全可以满足大气污染物综合排放标准的要求......”。

3、“.....贫液由老区气体脱硫装置提供，富液去气体脱硫装置集中再生。为了降低胺液再生总蒸汽消耗，并解决尾气吸收塔的运行周期问题，年月份随焦化装置的扩能改造，建成与之配套的胺液再生系统，可实现为焦化干气脱硫或硫磺尾气脱硫独立配套。年月份随再生烟气进入硫磺级转化器入口，为了消除降低配风造成制硫炉炉膛温度降低而影响装置烧氨，装置同步进行富氧技术改造，动力车间提供富氧含量在左右。为了实现装置长周期运行，并考虑到再生烟气含氧量对催化剂的破坏，年月在原级转化器前新增个转化器并可单独切出。为满足日益严格的环保要求......”。

4、“.....该装置设计方面具有以下特点将两级制硫转化器和尾气加氢反应器组合在起，成为三合的整体设备，高架放置，节约了占地面积。进级转化器的过程气温度由高温掺合阀自动控制进二级转化器的过程气温度由过程气换热器旁路调节进加氢反应器的尾气与焚烧炉高温烟气换热，并设换旁路自动调节反应器入口温度。与尾气处理工艺相比，省去加氢还原炉台。来的过程气，由级冷凝冷却器冷却至进行克劳斯反应转化为硫，余下的中有转化为。燃烧时所需的空气由离心鼓风机供给动力车间提供富氧空气，进炉空气量则由控制调节。自排出的高温过程气约燃烧炉前部......”。

5、“.....并使其中的氨得到完全燃烧，然后与剩余的不含氨酸性气在炉膛后部混合进行与的化合以及烃类的燃烧反应。在炉内约的钝化的过程中，床层温度要求控制在之间。第二节工艺流程叙述来自污水汽提装置的含氨酸性气，与经及分水缓冲后的来自万催化气体脱硫装置车间集中胺液再生部分的不含氨酸性气的大部分混合，直接进入制硫。予硫化是放热反应，应防止催化剂过热。装置停车时，需对催化剂进行钝化处理，即将沉积在催化剂表面的氧化为和，避免暴露在空气中剧烈氧化，并导致催化剂过热而失去活性。加氢催化剂态形式存在的，经硫化处理后将其变成硫化态，活性组分才对加氢还原起催化作用......”。

6、“.....预硫化期间催化剂上的硫含量能达到左右，完全硫化后硫含量约为高工艺效率。该工艺过程可用下式表示注氨气液接触与雾化溶解态的气态的脱气操作温度应保持在之间，脱气时间般为小时。四加氢催化剂预硫化与钝化加氢催化剂中的活性组分钴钼起初是以氧化态高工艺效率。该工艺过程可用下式表示注氨气液接触与雾化溶解态的气态的脱气操作温度应保持在之间，脱气时间般为小时。四加氢催化剂预硫化与钝化加氢催化剂中的活性组分钴钼起初是以氧化态形式存在的，经硫化处理后将其变成硫化态，活性组分才对加氢还原起催化作用......”。

7、“.....预硫化期间催化剂上的硫含量能达到左右，完全硫化后硫含量约为。予硫化是放热反应，应防止催化剂过热。装置停车时，需对催化剂进行钝化处理，即将沉积在催化剂表面的氧化为和，避免暴露在空气中剧烈氧化，并导致催化剂过热而失去活性。磺成型。经除硫后的尾气，先进入尾气换热器与炉后的烟气换热至左右，再经过混氢，并由自动调节至进入加氢反应器，在钴钼催化剂的作用下进行加氢和水解反应，使尾气中的元素硫有机硫还原与水解为。加氢反应后的高温气体由蒸汽发生器冷至后进入尾气急冷塔，经与急冷水逆流接触，水洗冷却至后进入尾气吸收塔，再由吸收了后进入尾气焚烧炉......”。

8、“.....将尾气中残留的硫化物焚烧成。自尾气焚烧炉出来的高温烟气分别经过蒸汽过热器与尾气换热器取热后降温至左右后，再掺入冷空气混合降温至，由米高的烟囱高空排入大气。发汽分别经压控调节后并入系统其上水分别由自动控制。上水由自动控制，所产生的饱和蒸汽高工艺效率。该工艺过程可用下式表示注氨气液接触与雾化溶解态的气态的脱气操作温度应保持在之间，脱气时间般为小时。四加氢催化剂预硫化与钝化加氢催化剂中的活性组分钴钼起初是以氧化态形式存在的，经硫化处理后将其变成硫化态，活性组分才对加氢还原起催化作用。催化剂的预硫化要求在之间有氢有存在的情况下进行......”。

9、“.....完全硫化后硫含量约为。予硫化是放热反应，应防止催化剂过热。装置停车时，需对催化剂进行钝化处理，即将沉积在催化剂表面的氧化为和，避免暴露在空气中剧烈氧化，并导致催化剂过热而失去活性。加氢催化剂钝化的过程中，床层温度要求控制在之间。第二节工艺流程叙述来自污水汽提装置的含氨酸性气，与经及分水缓冲后的来自万催化气体脱硫装置车间集中胺液再生部分的不含氨酸性气的大部分混合，直接进入制硫燃烧炉前部，在过氧燃烧的情况下使炉膛前部的温度达到进行克劳斯反应，并使其中的氨得到完全燃烧......”。