1、“.....在多种情况下，可将这些样式互相配合，构成个或多个冷却回路。考虑到塑件本身圆弧型，又加之倾斜放置，决定采用弧环组合式冷却水路。第页共页冷却水道的布置本次设计采用弧环组合式冷却水路。两个环设计在产品的旁边，个设计在产品上。第个环的直径为，深度为，每两个圆之间铣出个槽，每个圆中放入个隔水片材料黄铜。第二个环的两端部分直径为，深度为，中间部分直径为，深度为。样每两个圆之间铣出个槽。但第二个环中的冷却水孔不能不能直连着，因为冷却水孔都比较深，如果都直连着的话，势必会影响到模芯的强度，所以要分成三个部分，每两个部分之间空出段距离。第三个部分样也不能全连接着，需要分成两个部分......”。

2、“.....深度都为。相对而言这样的水路结构冷却效果比其他冷却水路都要好些，但制造比较麻烦。根据塑料的特性，取冷却通道推荐尺寸，综合考虑确定模框部分的冷却水孔直径为，模芯与模框之间采用橡胶密封条密封，这样水就能从第个环直流到最后个。动模芯的冷却水道布置如图所示。图动模芯的冷却水道布置图第页共页排气系统的确定排气系统主要是在注射过程中，将型腔中的气体有序且顺序的排出，以免塑件产生气泡疏通等缺陷。注射模的排气问题，有时往往被忽略，其实在多数情况下，在模具的结构里，总能自然而然地具有排气功能。本次设计就利用分型面上自然排气的形式，合模再严格，由于分型面的平面制造误差的缝隙作为排气通道......”。

3、“.....由于斜顶顶秆和型芯是动配合形式，其配合间隙能完成排气功能。但考虑到动定模接触面较大，故根据塑件的形状，在动模芯上增开个环行的排气槽，以便排气顺畅。结构如图所示图动模环型排气槽第页共页模具材料塑料模具的工作条件与冷冲模有所不同，般都必须在定温度条件下进行工作，除了要受到定压力作用外，还要承受温度的影响。因此对塑料模的成型零件，除了要求必须具有足够的强度硬度和良好的加工性能之外，还要求热稳定性好，温度差异引起的尺寸变化率小。选取常用的牌号的优质碳素钢经调质处理后有定的强度和耐磨性用于模架材料。高碳工具钢低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度和耐磨性，用于成型零件......”。

4、“.....结语鼠标上盖是薄壳塑件且出于该产品产品外形美观，手感好的使标准件发展速生产仍供不应求，特别是精密大型复杂长寿命模具，仍主要依赖进口。目前，就整个模具市场来看，进口模具约占市场总量的左右，其中，中高档模具进口比例达以上。因此，近年来我国模具发展的重点放在精密大导下，我国模具工业发展迅速。据统计，我国现有模具生产厂近万家，从业人员约万人，九五期间的年增长率为年总产值为亿元，占世界总量的。但从总体上看，自产自用占主导地位，商品化模具仅为左右，国内模具具工业的技术水平己取得了很大的进步，但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距。我国模具工业起步晚，底子薄......”。

5、“.....但在国家产业政策和与之配套的系列国家经济政策的支持和引流道模具使用率以上总体不足标准化程度小于中型塑料模生产周期个月左右个月目前，全世界模具的年产值约为亿美元，我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位，仅次于日本和美国。虽然近几年来，我国模相比，仍有很大第页共页差距。技术比较见表表国内外塑料模具技术比较表项目国内国外注塑模型腔精度型腔表面粗糙度非淬火钢模具寿命万次万次淬火钢模具寿命万次万次热响，但总体使用量仍较少。塑料模标准模架标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度和商品化程度般在以下......”。

6、“.....近年来，国内己较广泛地采用些新的塑料模具钢，如，等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影国自主开发的塑料模系统有了很大发展，主要有北航华正软件工程研究所开发的系统华中科技大学开发的注塑模系统及软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况能在微机上应用且大量资金，但在我国模具行业中，实现了的集成，并能支持技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了定的技术经济效益，促进和推动了我国模具技术的发展。近年来，我公司的日本公司的以色列公司的美国公司的及澳大利亚公司的塑模分析软件等等。人才严重不足，科研开发及技术攻关投入太少模具行业是技术资金劳动密集的产业......”。

7、“.....掌握并且熟练运用新技术的人才异常短缺，高级模具钳工及企业管理人才也非常紧张。由于模具企业效益欠佳及对科研开发和技术攻关重视不够，科研单位和大专院校的眼睛盯着创收，导致模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少，致使模具技术发展步伐不大，进展不快。工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低近年来我国机床行业进步较快，已能提供比较成套的高精度加工设备，但与国外装备相比，仍有较大差距。虽然国内许多企业已引进许多国外先进设备，但第页共页总体的装备水平比国外许多企业低很多。由于体制和资金等方面的原因，引进设备不配套，设备与附件不配套现象十分普遍......”。

8、“.....④专业化标准化商品化程度低，协作能力差由于长期以来受大而全小而全影响，模具专业化水平低，专业分工不细致，商品化程度低。目前国内每年生产的模具，商品模具只占左右，其余为自产自用。模具企业之间协作不畅，难以完成较大规模的模具成套任务。模具标准化水平低，模具标准件使用覆盖率低也对模具质量成本有较大影响，特别是对模具制造周期有很大影响。模具材料及模具相关技术落后模具材料性能质量和品种问题往往会影响模具质量寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢材相比有较大差距。塑料板材设备性能差，也直接影响模具水平的提高。我国塑料模具工业和技术现状及地区分布在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位......”。

9、“.....已成为衡量个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量效益和新产品的开发能力。我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产英寸大屏幕彩电塑壳注射模具大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津荣天和机电有限公司和烟台北极星模具有限公司制造的多腔和齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度同轴度跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成的齿形误差......”。