1、“.....模具与注射机安装相关部分尺寸校核从标准模架外形尺寸看小于注射机拉杆空间，并采用压板固定模具，所以所选注射机规格满足要求。第十二章绘制图纸并编写技术文件绘制各非标准零件图纸详见装配图纸和非标准零件图纸附本模具的工作原理开模时，动模部分向后移，这时塑件包在型芯上随动模继续后移，直至注射机顶杆与模具推板接触，推出机构开始工作，此时斜顶作用于内侧抽芯滑块，完成内侧抽芯动作，推杆将塑件从型芯上推出。合模时，复位杆使推出机构复位......”。

2、“.....为了保证模具精度，塑料模具制造时应达到以下技术要求组成塑料模具的所有零件，在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。组成模架的零件应达到规定的加工要求，装配成套的模架应活动自如，并达到规定的平行度和垂直度要求模具的功能必须达到设计要求为了鉴别塑料成型件的质量，装配好的模具必须在生产条件下试模，并根据试模存在问题进行修整，直至试出合格的成型件为止。加工要求模具分型面及组合件的结合面应很好贴合......”。

3、“.....允许不大于圆角分型面及结合面除外。当不允许有圆角时,应在图样上注明。图样中未注明公差的般尺寸其极限偏差按标准即孔按，轴按，长度按来加工。模具中各承压板模板的两承压面的平行度公差按附录的级。导柱导套孔对模板平面的垂直度公差按附录的级。导柱导套之间的配合按。模具中安装镙钉镙栓的螺纹孔及其通孔的位置公差不大于，或相应各孔配作。导柱直导柱台肩导柱其配合部位的大径与小径的同轴度公差按附录的级。导套直导套带头导套外圆与内孔的同轴度公差按附录的级。主流道衬套的中心锥孔应研磨抛光，不得有影响脱浇口的各种缺陷......”。

4、“.....动定模的导柱，导套孔的孔距精度应控制在以内。因此，必须用坐标镗床对动定模镗孔。在缺少坐标镗床的情况下，较普遍采用的方法是将动定模合在起，在车床铣床或镗床上进行镗孔。成型零部件采用优质模具钢，强度高，耐磨性好，热处理变形小，要求耐腐蚀，调质淬火低温回火。型芯的加工把成型面的曲面图通过计算机产生刀具加工路径进行数控铣外形加工，再铣小型芯孔和凹台，钻推杆孔，加工浇口。再用电火花加工成型。型腔的加工把成型面的曲面图通过计算机产生刀具加工路径，留余量在数控铣上加工成型......”。

5、“.....装配要求顶出制品的推杆的端面与所在的相应型面保持齐平，允许推杆端面高出型面不大于。注射模的复位杆，其端面应与模具分型面齐平，允许低于分型面大大于。型芯凸模镶件前应进行干燥处理易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减少浇口对流道的阻力在正常的成型条件下，壁厚熔料温度及收缩率影响极小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在，要求水箱外壳等。还用来制作水表壳纺织器材电器零件文教用品玩具电子琴及收录机壳体食品包装容器农药喷雾器及家具等。成型特点在升温时粘度增高，所以成型压力比较高......”。

6、“.....其缺点是耐热性不高，连续工作温度为左右，热变形温度为左右。耐气候性差，在紫外线作用下变硬变脆。主要用途在机械工业上用来制造齿轮泵叶轮轴承把手管道电机外壳仪表壳仪器盘。密度为。有极好的抗冲压强度，且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和定的耐磨性耐油性耐水性化学稳定性和电气性能。有定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。经过调色可配分的各自特性，使具有良好的综合力学性能。丙烯腈使有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度，丁二烯使坚韧，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。无毒无味，呈微黄色......”。

7、“.....基本特性是由丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚而成第章绪论模具介绍模具的作用是控制和限制材料固态或液态的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具主要类型有冲模锻摸塑料模压铸模粉末冶金模玻璃模橡胶模陶瓷模等。其中塑料模约占模具总数的，分额最大而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模......”。

8、“.....泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。模具在加工工业中的地位模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济发展的重要基础之，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量个国家产品制造水平高低的重要标志。它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。模具工业既是高新技术产业的个组成部分，又是高新技术产业化的核心领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中的产品的零件......”。

9、“.....模具的发展趋势世纪年代开始，发达工业国家的模具工业已经从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。尽管我国模具工业有了很大的进步，部分模具已达到国际先进水平......”。