1、“.....液泛线令，，，联立得整理得化工课程设计精馏段，，，，列表计算如下表提馏段，，，，表由此表数据即可做出液泛线。根据以上各线方程......”。

2、“.....在此温度下则则其体积流量取馆内流速则进料管管径则可选择进料管冷拔无缝钢管，此时管内液体流速釜液出口管尺寸的计算及选型釜液质量流率出料温度......”。

3、“.....此时管内液体流速回流管尺寸的计算及选型回流液质量流率回流温度，在此温度下乙醇水则化工课程设计体积流率取釜液出塔的速度则釜液出口管管径则可选择，提塔釜化工课程设计不同温度下的乙醇浓度水的密度表四图不同温度下水的密度化工课程设计平均密度乙醇密度表温度图塔顶精馏段平均摩尔质量，精，精进料板提馏段平均摩尔质量，提精馏段的平均摩尔质量，精，精提馏段的平均摩尔质量，提......”。

4、“.....取每层塔板压强，则化工课程设计进料板压强塔釜压强精馏段平均操作压强精提馏段平均操作压强提提块全塔所需实际塔板数精提块全塔效率加料板位置在第块塔板第三章工艺条件及物性数据计算操提块全塔所需实际塔板数精提块全塔效率加料板位置在第块塔板第三章工艺条件及物性数据计算操作压强塔顶压强，取每层塔板压强......”。

5、“.....精，精提馏段的平均摩尔质量，提，提表化工课程设计平均密度乙醇密度表温度图塔顶精馏段平均摩尔质量，精，精进料板提馏段平均摩尔质量，提......”。

6、“.....塔底温度，进料温度全塔的平均温度精馏段提馏段塔顶和塔釜的算术平均温度塔顶进料处及塔底处的相对挥发度图乙醇水气液平衡图液相摩尔分数气相摩尔分数化工课程设计根据乙醇与水溶液相平衡图图可以查得由相平衡方程式可得因此可以求得平均相对挥发度的求取精馏段的平均相对挥发度的求取提馏段的平均相对挥发度的求取相平衡方程为顶进料处及塔底处的相对挥发度由图可知塔顶温度......”。

7、“.....根据上图知对应的，由化工原理课本附录十水在不同温度下的黏度表查得水，由附录十二液体黏度共线图查得乙醇图中，乙醇的，。在时，根据上图知对应的，由化工原理课本附录十水在不同温度下的黏度表查得水，由附录十二液体黏度共线图查得乙醇图中，乙醇的，。因为所以......”。

8、“.....因为乙醇水物系的曲线是不正常的平衡曲线，当操作线与线的交点尚未落到平衡线上之前，操作线已经与衡线相切，最小回流比的求法是由点，向平衡线作切线，再由切线的斜率或截距求......”。

9、“.....而且塔板上液相组成均匀。图由图可知理论塔板总数为块精馏段为块提馏段为块全塔效率的估算板效率与塔板结构，操作条件，物质的物理性质及流体力学性质有关，它反映实际塔板上传质过程进行的程度。板效率可用奥康奈尔公式计算。其中塔顶与塔底平均温度下的相对挥发度塔顶与塔底平均温度下的液相粘度......”。