1、“.....孔口倒角钻钻孔钻钻孔，钻底孔，孔口倒角攻螺纹检验入库五加工设备及刀具量具的选择由于生产类型为大批量，故加工设备以通用机床为主，辅以少量专用机床，其生产方式以通用机床专用夹具为主，辅以少量专用机床辽宁工程技术大学课程设计的流水生产线......”。

2、“.....选择机床，根据不同的工序选择机床由于本零件加工精度不高，普通机床就可以达到加工要求。因此我们选用最常用的机床车床用，钻床用。下面是这两台机床的具体资料车床用本系列车床适用于车削内外圆柱面，内锥面及其它旋转面。车削各种公制英制模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作。结构特点系列产品，以型为基型，派生出几种变形产品。型主轴孔径，型主轴孔径。型液压仿形。型精密型。床身宽于般车床，具有较高的刚度，导轨面经中频淬火，经久耐磨。机床操作灵便集中......”。

3、“.....采用单手柄形象化操作，宜人性好。机床结构刚度与传动刚度均高于般车床，功率利用率高，适于强力高速切削。主轴孔径大，可选用附件齐全。钻床用产品说明技术参数型号最大钻孔直径主轴端面至工作台面距离从工作台形槽中心到导轨距离主轴轴线至导轨面距离主轴行程主轴莫氏圆锥主轴转速范围见表进给量范围见表主轴最大扭矩主轴最大进给力工作台行程辽宁工程技术大学课程设计工作台尺寸从工作台形槽中心到凸肩距离主电机功率选择刀具选用硬质合金铣刀，硬质合金钻头......”。

4、“.....加工铸铁零件采用类硬质合金，粗加工用，半精加工为。具体见工序卡。六切削用量的选择切削速度进给量和切削深度三者称为切削用量。它们是影响工件加工质量和生产效率的重要因素。车削时，工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度，以表示。其计算公式式中工件待加工表面的直径车床主轴每分钟的转速工件每转周，车刀所移动的距离，称为进给量，以表示车刀每次切去的金属层的厚度，称为切削深度，以表示。为了保证加工质量和提高生产率，零件加工应分阶段......”。

5、“.....般按粗车精车的方案进行。由于有的表面只需粗加工，这时可取所查数据余量等级查手册铸造方法按机器造型铸件材料为得机械加工余量等级级选择级。确定机械加工余量根据铸件质量零件表面粗糙度形状复杂程度，取铸件加工表面的单边余量为。确定毛坯尺寸上面查得大直径，高。辽宁工程技术大学课程设计选择铸件公差等级查手册铸造方法按机器造型，铸件材料按灰铸铁，得铸件公差等级为级取为级。求铸件尺寸公差公差带相对于基本尺寸对称分布。求机械加工大载荷或冲击载荷下的工作零件......”。

6、“.....所以选择铸铁铸造。并且为大批大量生产。确定机械加工余量毛坯尺寸和公差求最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓的尺寸，最接其他毛坯。根据零件的材料，推荐用型材或铸件，但从经济方面着想，如用型材中的棒料，加工余量太大，这样不仅浪费材料，而且还增加机床，刀具及能源等消耗，而铸件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度，冲击韧性常用于以下钻通孔的小凹槽以下粗镗右端面三毛坯设计毛坯的选择毛坯种类的选择决定与零件的实际作用......”。

7、“.....毛坯的制造方法主要有以下几种型材锻造铸造焊孔无以下钻通孔螺纹孔无以下钻孔并攻丝左端面无以下粗车半精车外圆粗车半精车小凸台内侧无以下粗镗小凸台端面以下粗镗中心孔无以下粗镗右通孔无要求。辽宁工程技术大学课程设计其具体过程如下表加工表面表面粗糙度公差精度等级加工方法位置粗车半精车外圆粗车半精车内圆以下粗镗倒角无以下粗车左通工表面这组加工表面包括右端面的外圆，粗糙度为外径为内径为的小凸台，粗糙度为，并带有倒角的小凹槽......”。

8、“.....钻通孔。其要求也不高，粗车后半精车就可以达到精度并攻丝。这部份只有端面有的粗糙度要求，的内圆孔有的粗糙度要求。其要求并不高，粗车后半精车就可以达到精另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进行了次综合训练和准备。通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼熟练的运用机械制造基础机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论。通过夹具设计的训练，进步提高结构设计包括设计计算工程制图等方面的能力。能比较熟练的查阅和使用各种技术资料......”。

9、“.....在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。辽宁工程技术大学课程设计辽宁工程技术大学课程设计目录零件的分析零件的作用零件的形状二零件的工艺分析左端的加工表面右端面的加工表面三毛坯设计毛坯的选择确定机械加工余量毛坯尺寸和公差确定毛坯尺寸确定毛坯尺寸公差四选择加工方法，拟定工艺路线粗基面的选择精基面的选择制定机械加工工艺路线五加工设备及刀具量具的选择选择机床......”。