1、“.....机床功率，所以机床功率足够，实际取值为，Ⅲ加工外圆柱面粗车确定进给量查金属机械加工工艺人员手册增订组编上海科学出版社表知取查金属切削手册知取则由说明书取故实际切削速度取校核功率由于机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为，半精车查机械加工工艺设计手册得知取再查外圆切削数据表知取则圆整得则功率由于机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为精车查机械加工工艺设计手册表知取再查外圆切削数据表知取则圆整得取故实际切削速度校核功率由于机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为......”。

2、“.....效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为半精车查机械加工工艺设计手册得知取再查外圆切削数据表知取则圆整得取功率由于机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为，精车查机械加工工艺设计手册表知取再查外圆切削数据表知取则圆整得故实际切削速度校核功率由于机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为......”。

3、“.....所设计的夹具装配图及工序简图如图所示，夹具体零件图如图所示有关说明如下定位方案工件以个夹紧装置可以限制工件的个自由度，夹紧装置上表面与零件台阶面限制个自由度，共限制五个自由度。夹紧机构夹紧机构如图采用定位套。左端夹紧装置作定位，右端半圆用于压紧。手动调节螺母可实现工件的夹紧与松动。当更换零件时，可将螺母拧出螺栓，螺栓左端由于由个销钉控制，可绕销钉转动，从而可实现零件的更换与装夹。理的目的是提高材料力学性能，消除残余应力和改善金属的加工性能。热处理主要分预备热处理......”。

4、“.....本零件输出轴材料为钢，在加工过程中预备热处理是在毛坯锻造之后消除零孔等。精加工阶段其任务就是保证各主要表面达到规定的尺寸精度，留定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，并可完成些次要表面的加工。如精度和表面粗糙度要求，主要目标是全面保证加工质量。热面以及外圆表面的大部分余量，并为后续工序提供精基准，如加工外圆柱表面。半精加工阶段其任务是使主要表面达到定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，如外圆柱面，人力，零件的加工过程通常按工序性质不同，可以分为粗加工，半精加工，精加工三个阶段。粗加工阶段其任务是切除毛坯上大部分余量......”。

5、“.....因此，主要目标是提高生产率，去除内孔，端基准统。这样定位比较简单可靠，为以后加工重要表面做好准备。零件表面加工方法的选择当零件的加工质量要求较高时，往往不可能用道工序来满足要求，而要用几道工序逐步达到所要求的加工质量和合理地使用设备人基准统。这样定位比较简单可靠，为以后加工重要表面做好准备。零件表面加工方法的选择当零件的加工质量要求较高时，往往不可能用道工序来满足要求，而要用几道工序逐步达到所要求的加工质量和合理地使用设备人力，零件的加工过程通常按工序性质不同，可以分为粗加工，半精加工，精加工三个阶段......”。

6、“.....使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，因此，主要目标是提高生产率，去除内孔，端面以及外圆表面的大部分余量，并为后续工序提供精基准，如加工外圆柱表面。半精加工阶段其任务是使主要表面达到定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，如外圆柱面，孔等。精加工阶段其任务就是保证各主要表面达到规定的尺寸精度，留定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，并可完成些次要表面的加工。如精度和表面粗糙度要求，主要目标是全面保证加工质量。热处理工序的安排热处理的目的是提高材料力学性能，消除残余应力和改善金属的加工性能。热处理主要分预备热处理......”。

7、“.....本零件输出轴材料为钢，在加工过程中零件的材料为钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，淬火时易生裂纹。综合技术要求等文件，选用铸件。由于是大批量生产，故采用模锻。零件的工艺分析结构比较简单，其主要加工的面有的外圆柱面，的内圆柱表面，个的通孔，图中所给的尺寸精度高，大部分是级粗糙度方面表现在键槽两侧面内圆柱表面为，大端端面为，其余为，要求不高位置要求较严格表现在的左端面内孔圆柱面对外圆轴线的跳动量为，孔的轴线对内孔轴线的位置度为，键槽对外圆轴线的对称度为热处理方面需要调质处理，到，保持均匀。通过分析该零件......”。

8、“.....方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。轴类零件的装夹轴类零件的加工通常采用三爪卡盘，三爪卡盘能自动定心，装卸工件快。但是由于夹具的制造和装夹误差，其定心精度约为左右。由于零件较长，常采用夹顶的装夹法，即工件定的端用车床主轴上的卡盘夹紧，另端用尾座顶尖支撑，这样就克服了刚性差不能承受重切削的缺点，为进步提河南机电高等专科学校机械制造技术课程设计说明书高加工精度，可采用中心架作中间辅助支撑，适用于半精加工和精加工......”。

9、“.....确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件，只有些大型或结构复杂的轴如曲轴，在质量允许下采用锻件。由于毛坯经过加热，锻造后能使金属内部的纤维组织表面均与分布，可获得较高的抗拉，抗弯及抗扭强度，所以除光轴外直径相差不大的阶梯轴可使用热轧棒料或冷轧棒料，般比较重要的轴大部分都采用锻件，这样既可以改善力学性能，又能节约材料，减少机械加工量。根据生产规模的大小，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻。自由锻多用于中小批量生产模锻适用于大批量生产，而且毛坯制造精度高，加工余量小，生产效率高，可以锻造形状复杂的毛坯。本零件生产批量为大批量......”。