1、“.....次切除红啊了。进给量按在实用机械加工工艺人员手册表中选取，。切削速度按照实用机械加工工艺人员手册表中所示计算公式，取则机床主轴轴速根据机床选取计算切削工时精铣切削深度，长，次切除就后。进给量按实用机械加工工艺人员手册表选取，。切削速度按钟爱实用机械加工工艺人员手册表所示计算公式，取则机床主轴轴速根据机床选取计算切削工时式中，所以专用夹具设计明确设计要求收集设计的资料选择工序钻斜孔进行专用夹具设计。该工序的要求如下图工序钻斜孔对零件图纸设计要求进行分析后知道该孔与输出轴轴线成度角......”。

2、“.....且锥面与输出轴轴线成度，，所以呢在该孔还是斜面钻孔。孔的尺寸公差与位置公差要求点都不高了。零件材料为钢，毛坯为模锻件，大批大量生产了，所用机床为立式钻床。确定夹具结构方案确定定位方式，选择定位元件工件以大端面和个孔定位基准，如图，属面两肖定位了。选择用平面与两定位销组合定位方案，其中平面限制个自由度，定位销个为圆柱销，限制个自由度，个为菱形销，限制个自由度，共限制个自由度属完全定位哦，轻。两定位销的设计选取两销中心距为了选取圆柱销直径为了按照在机械制造工艺学表在选取菱形销宽度按的菱形销确定菱形销的直径公差，最后得到。确定工件夹紧方案......”。

3、“.....工件会受到切削力摩擦力等外力的作用，为了保证在这些外力的作用下，工件仍能在夹具中保持定位的正确位置，而不致发生位移或产生振动，般情况小在夹具结构中都必须设置定的夹紧装置了的，把工件压紧夹牢在定位元件上。本设计采用螺母将零件固定在夹具体的卡槽的来压紧，如图。图夹紧结构夹紧力计算螺旋夹紧力的计算，根据在机械制造工艺学中的公式式中，作的用在扳手上的力额作用力的力臂诶螺纹中径为螺纹升角为螺纹副的当量摩擦角为螺杆或螺母端部与工件或压板之间的当量摩擦角而为螺杆或螺母端部与工件或压板之间的当量摩擦半径。根据在机床夹具设计手册表在的，表的方法，表查得，，，又，......”。

4、“.....工序集中与分散这个零件是选择的产率，去除内孔，端面以及外圆表面的大部分余量，并为后面的工序提供精基准啦，比如吧加工外圆柱表面。在半精加工阶段它的主要目的是使主要表面达到定的精加工余量，为主要表面的精加工做变速箱输出轴零件加工质量要求高，加工阶段可分为粗加工半精加工和精加工三个阶段。在粗加工阶段它的主要目的是切除毛坯上大部分余量，让毛坯在形状和尺寸上接近零件那个成品啦，因此呢......”。

5、“.....零件表面加工方法的选择从这个零件图上所标注的各加工表面的技术要求来看，查机械制造工艺设计简明手册这本书的表和表，通过对各加工表面的各个加工方案的比较考虑，最后确定本零件各加工表面的加工方的输出轴外圆同轴度非常高，并且表面粗糙度等各项性能指标都很高，故使用加工后的外圆作为精基准而加工出来的孔和外圆的同轴度也非常高哦，亲。本零件选择两个中心孔和作为精基准，选择作为粗基准来加工两中心孔差，容易保证关键表面间的位置精度哦，不信可以试试。从上面的定位基准选择原则，分析本零件，选取顶尖孔作为定位精基准。当零件外圆加工完之后呢......”。

6、“.....由于前面的工序使用中心孔精加工出来圆与端面的垂直度，加工效率高并且所用夹具结构简单哦。精基准选择的第二种方案是采用支承轴径定位因为支承轴径既是装配基准，也是各个表面相互位置的设计基准，这样定位符合基准重合的原则，不会产生基准不重合误差圆与端面的垂直度，加工效率高并且所用夹具结构简单哦。精基准选择的第二种方案是采用支承轴径定位因为支承轴径既是装配基准，也是各个表面相互位置的设计基准，这样定位符合基准重合的原则，不会产生基准不重合误差，容易保证关键表面间的位置精度哦，不信可以试试。从上面的定位基准选择原则，分析本零件，选取顶尖孔作为定位精基准。当零件外圆加工完之后呢......”。

7、“.....由于前面的工序使用中心孔精加工出来的输出轴外圆同轴度非常高，并且表面粗糙次的设计我感悟很多，同时我认为此次设计的目的主要有以下几点培养了我们分析和解决本专业般工程问题的能力，拓宽和深化了我们的知识哦。培养了我们正确查阅国家标准等工具书，进行设计计算，编写技术文件等方面的工作能力哦。培养了我们考虑实际联系生产，向工人和工程技术人员学习的工作态度和工作方法。了解轴类零件的加工工艺过程和了解夹具设计的方法，为以后从事相关的技术性工作打下基础。通过对输出轴零件的机械加工工艺设计，让我在机械制造工艺规程设计，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面得到次综合性训练......”。

8、“.....运用夹具设计的基本原理和方法，选择夹具设计方案，完成夹具机构设计通对过零件图装配图的绘制，让我进步熟练绘图软件的使用。这次的毕业设计的主要内容有设计输出轴机械加工工艺规程设计钻斜孔的夹具。输出轴的机械加工工艺规程设计零件工艺性分析及生产类型确定零件的作用轴类零件在机器中用来支承传动零部件和传递运动。输出轴是典型的轴类零件，它的作用在动力输出装置中是动力输出的关键零件啦。这次毕业设计所加工的零件是车床的输出轴，它是动力输出的主要零件，的孔与变速器配合起到了自动定心的作用，通过的通孔将动力传懂啊该的轴，再由处通过键将动力输出。所以轴在工作中需要承受定的冲击载荷和很大很大的扭矩......”。

9、“.....其主要加工面有的外圆的面，的内它圆表面，个的通的孔，图中所给的儿童尺寸精度高，大部分是。粗糙度表现在键槽两侧面和内圆柱表的面为，大端面为，其余为，要求不高。位置要求表现在的左端面内孔柱是面对外圆轴线的跳动量为，孔的轴线对内孔轴线的位置度复试为，键槽对外圆轴线的对称度为是。热处理需要调质处理到∽，保是持均匀。通过分析该零件，它呢布局合理，加工方便，我们通过径向夹紧可保准其结构要求，尺寸完整合理，能够完整的表达物体的形状和大小，符合要求。确定零件的生产类型通过分析和常识知道，这个零件属于大批大量生产选择毛坯种类......”。