1、“.....所以模具企业管理的信息化己经成为模具行业发展和进步的必然趋势。模具生产是单件订单式生产，在管理信息化中有其强烈的特殊性。设计是制造的部分，工艺设计不充分，设计与工艺信息可直接重复利用价值不大。因此，根据企业生产特点把握全面信息化管理与实用简化管理的平衡点，是信息化的关键。这就造成很难照搬成熟的管理软件。例如汽车模具企业没有传统意义上的原材料，仓库管理等等。购置的都是部件与部件的半成品，不存在入库出库过程，制造费用的摊销每个企业也是都不样。又比如成本核算更应该采用项目管理的办法，而不是采用般加工制造业的办法，什么等软件不经过彻底的改造是完全不适应的......”。

2、“.....所以每副模具都必须进行创造性的设计。模具设计的内容包括产品零件常称为制件成型工艺优化设计与力学计算和尺寸与尺寸精度确定与设计等，因此模具设计常分为制件工艺分析与设计模具总体方案设计总体结构设计施工图设计四个阶段。，计算机辅助设计和辅助工程，它包括概念设计优化设计有限元分析计算机仿真计算机辅助绘图和计算机辅助设计过程管理等。应用技术可以设计出产品的大体结构，再通过技术进行结构分析可行性评估和优化设计。采用模具集成技术后，制件般不需要再进行原型试验，采用几何造型技术，制件的形状能精确逼真地显示在计算机屏幕上，有限元分析程序可以对其力学性能进行检测......”。

3、“.....自动绘图代替了人工绘图，自动检索代替了手册查阅，快速分析代替了手工计算，使模具设计师能从繁琐的绘图和计算中解放出来，集中精力从事诸如方案构思和结构优化等创造性的工作。在模具投产之前，软件可以预测模具结构有关参数的正确性。当今的概念设计已不仅仅是停留在对外观和结构的设计上，它已经扩展到对模具结构分析的领域。对于运用技术设计出的模具，可运用先进的软件尤其是有限元软件对其进行强度刚度抗冲击实验模拟跌落实验模拟散热能力疲劳和蠕变等分析。通过这些分析，可以检验前面的概念性结构设计是否合理，分析出结构不合理的原因和部位，然后再在软件中进行相应的修改。修改后再在中进行各种性能的检测，最终确定满足要求的模具结构......”。

4、“.....概念设计不再只是设计师的思维，系统模块也融合了般的概念设计理念和方法。目前，世界上大型的软件系统，如等，都提供了有关产品早期设计的系统模块，我们称之为工业设计模块或概念装在出风口的负离子发生器工作时负离子发生器中的高压产生直流负高压，将空气不断电离，产生大量负离子，被微风扇送出，形成负离子气流，达到清洁净化产业的发展提供巨大的机遇。空气净化器原理及种类原理空气净化器通常由电路负离子发生器微风扇空气过滤器等系统组成，其工作原理为机器内的微风扇又称通风机使室内空气循环流动，污染的空气通过机内的缺乏成熟的空气治理技术和产品......”。

5、“.....人们对室内环境保护的认知度已大幅度提高，由年的上升到目前的。观念的提高必然产生直接的消费行为，这为空气净增，大量的企业竞相角逐。然而，这些企业仍然处于低端竞争状态，普遍缺乏科研力量，规模及实力参差不齐，所在净化领域的技术创新非常有限，仍然停留在活性碳过滤静电吸附和臭氧消毒的水平，尤其是中央空调净化领域菌剂而不是消毒剂，更不可能用在空气消毒中。据环境电器专业生产商上海山客环保科技有限公司总经理黄安宏先生介绍，巨大的市场潜力和丰厚的利润使得室内空气净化产品市场开始繁荣，国内从事室内空气净化行业的公司剧情况下实现杀菌消毒的技术产品所替代。多年来，滤网过滤吸附大颗粒尘埃臭氧和过氧乙酸消毒持久性差......”。

6、“.....但在动态环境下不具有可操作性至于光触媒只能是抗端产品占据主导，这就造成市场上生产企业和商家广告宣传各行其道，使消费者无所适从。以往的过滤静电吸附紫外线照射等方法以其功能单被动杀菌效果微弱，不便大面积操作，而将被可以在室内及公共场所任何动态率为，日本为。，随着中国经济的快速发展和百姓消费意识的提高，空气治理保护产业市场空间前景无限。由于室内空气污染治理是个新兴行业，使得产品净化效果的评价标准尚属空白，无法认定加之目前这个行业中低人民币，在未来几年内，国内空气净化产业将进入快速成长期，预计将保持每年以上的增长率。各类室内空气净化器的使用在中国市场刚刚起步，处于市场导入的初级阶段......”。

7、“.....而美国的空气净化产品人均拥有率人民币，在未来几年内，国内空气净化产业将进入快速成长期，预计将保持每年以上的增长率。各类室内空气净化器的使用在中国市国外注塑成型技术在也向多工位高效率自动化连续化低成本方向发展。因此，模具向高精度复杂多功能的方向发展。例如组合模即钣金和注塑体注塑铰链体注塑活动周转箱体注塑多色注塑等向高效率高自动化和节约能源，降低成本的方向发展。例如叠模的大量制造和应用，水路设计的复杂化装夹的自动化取件全部自动化。我国注塑模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，主要存在五大问题发展不平衡，产品总体水平较低，虽然有个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看......”。

8、“.....工艺装备落后，组织协调能力差，虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平已比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。企业的组织协调能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。多数企业开发能力弱，方面是技术人员比例低水平不够高，另方面是科研开发投入少，观念落后，对开发不够重视。供需矛盾时还难以解决，年国产塑料模具国内市场满足率只有其中大型精度长寿命模具满足率还要低，估计不足。市场需求旺盛，生产发展时还难以跟上，供不应求的局面还将持续段时间。体制和人才问题的解决尚待时日，在模具这样竞争性行业中需依赖于特殊用户，需单件生产的行业......”。

9、“.....人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。各地都重视这两问题，解决尚待时日。国内外注塑模具的发展趋向由于塑料模具工业快速发展及上述各方面差距的存在，因此我国今后塑料模具的发展必将大于模具工业总体发展速度。塑料模具生产企业在向着规模化和现代化发展的同时，小而专小而精仍旧是个必然的发展趋势。从技术上来说，为了满足用户对模具制造的交货期短精度高质量好价格低的要求，以下的发展趋势也较为明显。展望我国塑料模具的未来，笔者以为应从提高技术水平着手，方面发展专业模具厂的技术优势，使之进步提高对类模具的设计制造水平另方面要不断采用新技术新工艺，提高模具产品的技术含量。要提高我国的模具技术水平......”。