1、“.....影响低速运动平稳性的因素有导轨的结构形式润滑情况导轨摩擦面的静动摩擦系数的差值,以及窗洞导轨运动的传动系刚度。结构简单工艺性好导轨要求结构简单,易于加工。导轨的作用及分类导轨按结构方式可分为两类开式导轨和闭式导轨。开式导轨是指在部件自重和载荷的作用下,运动导轨和支承导轨的工作面始终保持接触贴合,其特点是结构简单,但不能承受较大的颠覆力矩的作用。闭式导轨当颠覆力矩作用在导轨上时,仅靠自重不能使主导轨面始终接触,借助于压板形成辅助导轨面,导轨才能承受较大的颠覆力矩作用......”。
2、“.....根据结构需要横向进给传动和纵向进给传动结构都选择开式导轨。导轨的类型及其选择直线运动导轨的截面形状主要有四种矩形三角形燕尾形和圆形,并都是凸凹之分。水平放置的凸形导轨不易积存切屑,但也不易存油,多用于低速工作条件凹形导轨易存润滑油,可用于高速工作条件,但必须有可靠的防护装置,以免切屑等物落在导轨面上。矩形导轨矩形导轨具有承载能力大刚度高制造简便检验和维修方便等优点但有着侧向间隙,要用镶条调整,导向性差......”。
3、“.....动导轨会自动下沉,自动补偿磨损量,不会产生间隙。三角形导轨的顶角般在范围内变化,角越小,导向性越好,但摩擦力也越大。燕尾形导轨燕尾开导轨可以承受较大的颠覆力矩,导轨的高度较小,结构紧凑,间隙调整方便。但是,刚度较差,加工检验不方便。圆柱形导轨圆柱形导轨制造方便,工艺性好,但磨损后较难调整和补偿间隙。主要用于受轴向负荷的导轨,应用较少。导轨设计根据以上要求,纵向导轨采用双三角导轨,双三角导轨不需要镶条调整间隙,接触刚度好,导向性和精度保持性好,但是工艺性差......”。
4、“.....由于铸铁导轨有良好的抗振性工艺性和耐磨性,因此采用铸铁导轨。同时为了提高导轨耐磨性和防止撕裂,在导轨副中,动导轨采用铸铁,不淬火,支承导轨采用淬火钢。机构设计纵向进给机构设计纵向进给机构图如图所示详见号图纸。纵向进给机构运动说明自动进给时,手轮向外拉,使与手轮相连的锥齿轮和带动滚珠丝杆的锥齿轮分开,为了保证在自动进给时手轮不会因为其上的锥齿轮不小心和大锥齿轮相碰而影响安全操作,在手轮轴上有两条相距为的沟槽,往后拉动手轮到定位置时,由安装在箱体上的个弹簧滚珠将其定位......”。
5、“.....同样手动时,把手轮往里推,到定位置时滚珠就会定在后面的沟槽内,起到限位作用,只是手轮上的锥齿轮和大锥齿轮啮合,摇动手轮,齿轮啮合将运动传给滚珠丝杆,带动工作台作纵向运动。图纵向进给机构图横向进给机构设计最关键的技术,它直接代表了国家制造业的水平。大学和研究所保持着对超精密机床研究的持续热情,对高技术进行的极限常规技术的突破新技术综合三个方面永无止境的追求的特点......”。
6、“.....刀具刃磨技术超精密加工工艺超精密加工面磨床,精度等级为,用砂轮周边磨削平面,也可以磨削台阶平面。能用于机械制造业及工具模具制造业,能加工各种难加工材料如陶瓷材料。国内外发展状况超精密加工技术是以高精度为目标的技术,它具有单项技术生产商不断追求的目标,数控技术得到推崇。当今,磨削加工技术的发展趋势是向着采用超硬磨料磨具,发展高速高效高精度磨削新工艺,装备数控磨床的方向发展。课题研究目的本次设计目的是设计台精密数控平大,磨削效率低由于磨削条件不同......”。
7、“.....根据以上这些特点,各国都致力开发了适合进行纳米磨削的超精密平面磨床,并且进行了脆性材料的可延性磨削技术的研究。随着社会的不断发展,高效是各个点是硬而脆,其硬度是碳钢的至倍,而断裂韧性仅为碳钢的几十分之。陶瓷材科的性能对粗糙度破损度平面度等平面参数十分敏感。陶瓷材料的磨削机理与金属材料不同,主要有三个特点砂轮损耗大,磨削比低磨削力仅提高了磨削的比重,而且还促进了磨床磨削加工方式和工艺以及其它相关技术的发展。随着以工程陶瓷为主体的非金属材料逐渐成为工程技术重要材料......”。
8、“.....陶瓷材料的特而且对作为精密模具机械零件测试仪器零件最终加工工序的磨削加工也提出了超精密化的要求。此外,随着新材料的开发,陶瓷等作为结构零件材料在些特殊场合已经得到了应用,这些新材料均属于难切削材料,其结果不的市场,它既是高代价高投入的工艺技术,又是高增值高回报的工艺技术,世界工业先进国家都把它放在国家技术和经济振兴的重要位置。数控平面磨床总体设计简单介绍了此次设计的数控平面磨床,给出该数控平面磨床的技术规格和主要结构及说明......”。
9、“.....理论计算包括机床功率的计算,电动机选用,滚珠丝杆副选用与校核以及锥齿轮尺寸计算。方案设计详细说明了精密数控平面磨床的传动部件设计和导轨设计的要点和要求,并提出纵向进给机构和横向进给机构的设计方案。硬件电路设计详细说明了硬件的选用和电路的连接。最后,针对本设计中不够完美的地方的改进想法,以及对本次毕业设计的总结和对我国超精密发展方向进行了展望。关键词平面磨床,数控,纵向进给,横向进给第章绪论课题研究背景及目的课题研究背景随着科学技术的迅速发展......”。
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