1、“.....检查模具各滑动零件配合间隙适当，无卡住及紧涩现象。活动要灵活可靠，止位置的定位要正确。各镶嵌件紧固件要牢固，无松动现象。对于试模设备也要进行全面检查，即对设备的油路水路电路机械动力部位各操作件和显示信号要检查和调整，使之处于运转状态。二模具的安装与调试模具的安装是指将模具从制造地点运至注射机所在地，并安装在指定注射机的全过程。模具安装在注射机上要注意以下几个方面模具的安装方位要满足设计图样的要求。模具中有侧向滑块结构时，尽量使其运动方向为水平方向。当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边向水平方向运动......”。

2、“.....气路接头，热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用螺钉压板的形式，般每侧采用块压板，且对称布置。模具安装于注射机上之后，要进行空循环调整。其目的在于检验模具上各运动机构是否可靠灵活，定位装置是否能够有效作用。要注意以下几点合模后分型面不得有间隙，要有足够的合模力。活动型芯推出及导向部位运动要平衡，无干涉现象，定位正确可靠。开模时，推出要平稳，保证将塑件及浇注系统凝料推出模具。三试模模具安装调整后即可进行试模。加入原料原料的品种规格牌号应符合产品图样中的要求，成形性能应符合有关标准规定......”。

3、“.....调整设备按照工艺条件调整注射压力注射速度注射量成形时间成形温度等工艺参数。试模将模具安装在注射机上，选用合格的原料，根据推荐的工艺参数调整好注射机，采用手动操作。开始注射时，首先采用低压低温和较长的时间条件下成形。如果型腔未充满，则增加注射时的压力。在提高压力无效时，可以适当提高温度条件。试模注射出样品。四检验通过试模可以检验出模具结构是否合理所提供的样品是否符合用户要求，模具能否完成批量生产。针对试模中发现的问题，对模具进行修改调整再试模，使模具和生产出的样品满足客户的要求，试模合格的模具，应清理干净，涂防锈油入库保存。结论转眼之间......”。

4、“.....这是我们大学之中最后个也是最重要的个设计。毕业设计是对我们大学这三年所学知识的考验，它要求我们将大学这三年来所学到的知识能够融会贯通熟练应用，并要求我们能够理论联系实际，培养我们的综合运用能力以及解决实际问题的能力。毕业论文是我们对在校期间所学基础理论专业知识基本技能以及从事科学研究能力在动模投影面上出塑像件位置动模芯流道冷却水道布置导向孔复位杆孔推杆孔及固定螺钉和销钉孔位置。并在主视图上表示各零件的零的装配关系,必要时要加剖面剖视图，有抽芯机构时,要机上的定位方法,包括定位直径,喷嘴孔直径及喷嘴定位直径等......”。

5、“.....确保塑件留在动模侧。画出塑件位置及动模定模型芯流考虑模架的安装及固定方法。经上述计算和核定后,若不合适,应给以重新确定模具结构方案。选择推件机构推出机构定要设计得合理,不能使塑件变形并要核对注射机的开模距离能否取出塑件及推出方式。在注射参数根据塑件大小以及所确定的模多件状况,核定注射机的容量是否合适。计算型腔压力,核定注射机锁模力。选择与注射机工作台面相适应的标准模架规格,核定模架是否能容纳所定的模多腔的塑件数量,并塑件大小,确定出模可出几个塑件及位置布置方案。确定模具结构方案在确定时......”。

6、“.....进行分析比较,最后确定种容易制造便于操作确保成型塑件质量的模具结构。核定以下几个注射工艺程序及要点研究分析产品零件图纸,掌握塑件的用途使用和外观要求装配精度及确定所允许的浇口及飞边位置，并要了解塑料品种及其成形的工艺性。选择注射机规格型号。按塑件生产批量注塑料模具设计与制造水平关系着个国家的经济发展的速度，而塑料模具设计是对塑料材料，成型加工原理，成型设备及塑料模具设计知识的综合运用。对塑料模具的全面要求是能生产出在尺寸精度，外观，物理性能等各方面均能够满足使用要求的优质制品。以模具使用的角度，要求高效率自动化，操作简便从模具制造的角度......”。

7、“.....成本低廉......”。

8、“.....其设计程序和设计要点大致如下研究分析产品零件图纸,掌握塑件的用途使用和外观要求装配精度及确定所允许的浇口及飞边位置，并要了解塑料品种及其成型的工艺性。选择注射机规格型号。按塑件生产批量注射机的规格和塑件大小,确定出模可出几个塑件及位置布置方案。确定模具结构方案。在确定时,可构思几种模具结构形式,进行分析比较,最后确定种容易制造便于操作确保成型塑件质量的模具结构。核定以下几个注射工艺参数......”。

9、“.....核定注射机的容量是否合适。计算型腔压力,核定注射机锁模力。选择与注射机工作台面相适应的标准模架规格,核定模架是否能容纳所定的模多腔的塑件数量,并考虑模架的安装及固定方法。经上述计算和核定后,若不合适,应给以重新确定模具结构方案。选择推件机构推出机构定要设计得合理,不能使塑件变形并要核对注射机的开模距离能否取出塑件及推出方式。在注射机上的定位方法,包括定位直径,喷嘴孔直径及喷嘴定位直径等。绘制模具总装配图画出模具中心线及模具主视及侧视图外形线。确定支模与定模的分型面,确保塑件留在动模侧。画出塑件位置及动模定模型芯流道和浇口位置......”。