1、“.....查图得℉，查图得，由图得真临界温，操作温度，由查图得，故达因厘米，的求取查图得厘泊，查表得厘泊则代入数据得代入数据得雾沫夹带量液体气体﹤液体气体﹤故雾沫夹带量在限定范围内。泄漏取泄漏时阀孔动能因数为，小于设计的阀孔动能因数。淹塔情况设该塔板不设内堰，由下式计算液相流过层塔板时所需克服的压力降，得液相附近通过每层塔板所需克服的压力降，液柱不设进口堰时液相通过降液管的压力降......”。

2、“.....降液管的负荷计算降液管内允许最大流速，取下列两式中较小值取为降液管内允许最大流速，现设计的降液管内流速为，因此降液管没有超负荷。塔板上的适宜操作区和负荷上下限雾沫夹带线其中，取为雾沫夹带的上限，即取代入数据整理后得两侧降液中间降液。以两侧降液的式子作为雾沫夹带线，取不同的值得到不同的液相流量时的空塔气速，见下表表雾沫夹带线根据表中数据可出雾沫夹带线。淹塔界限其中，，......”。

3、“.....以两侧降液的式子作为淹塔界限线，取不同的值得到不同的液相流量时的，再由求得空塔气速，见下表表淹塔界限线，根据表中数据可出淹塔界限。降液管超负荷界线因降液管允许最大流速为，由得，根据可作出降液管超负荷界线。泄漏线取为下限，则由，得根据可作出泄漏界限。轻柴油段层轻油品产率，处理量或产量体积分数质量分数原油汽油航煤轻柴重柴渣油汽提蒸汽用量侧线产品都用过热水蒸气汽提，使用的是温度，压力的过热水蒸气......”。

4、“.....临界参数焦点参数温度，压力，温度，压力，汽油航煤轻柴重柴产品收率和物料平衡表物料平衡按年开工小时原油的切割方案表常压切割方案及产品性质产品实沸点切割点实沸点切割沸程收率，密度恩氏蒸馏温度体积分数质量分数汽油航煤轻柴重柴渣油油品的有关性质参数表油品提后抽出换热精制后作为重柴油出装置。中段回流常压塔第中段回流从常压塔第层抽出，换热后打回常压塔第层上，常压第二中段回流从常压塔第层抽出，换热后打回常压塔第层塔盘上。常压塔的工艺设计计算油品的参数性质常二线由常压塔第层塔盘抽出，进入常二线汽提塔，汽提油气返回常压塔第层上......”。

5、“.....常三线由常压塔第层抽出，进入常三线汽提塔，汽提油气返回常压塔第层上，常三线油品汽油气经空冷和后冷却器冷却至，并为分两路路返回塔顶作冷回流路出装置作汽油产品。常线由常压塔第层塔盘抽出，进入常线汽提塔，汽提油气返回到第层上。常线油品汽提后抽出换热精制后作为航煤出装置。乳剂，经原油泵混合后，分两路换热，换热至混合后进入级电脱盐罐，经过热沉降后再与定量的新鲜水混合，然后注入二级脱盐罐进行脱盐过程。常压蒸馏原油经常压炉加热至，进入常压塔第层塔盘上进行分馏......”。

6、“.....在泵入口注入定量的热水和破乳三线常二线常线重柴油轻柴油航煤汽油压油常渣丙烷脱沥青脱蜡精制减压蒸馏精制常压蒸馏图原油加工方案图工艺流程说明原油换热和脱盐原油左右由原油罐区经原油泵抽入装置，在泵入口注入定量的热水和破乳剂，经原油泵混合后，分两路换热，换热至混合后进入级电脱盐罐，经过热沉降后再与定量的新鲜水混合，然后注入二级脱盐罐进行脱盐过程。常压蒸馏原油经常压炉加热至，进入常压塔第层塔盘上进行分馏。塔顶油气经空冷和后冷却器冷却至......”。

7、“.....常线由常压塔第层塔盘抽出，进入常线汽提塔，汽提油气返回到第层上。常线油品汽提后抽出换热精制后作为航煤出装置。常二线由常压塔第层塔盘抽出，进入常二线汽提塔，汽提油气返回常压塔第层上，常二线油品汽提后抽出换热精制后作为轻柴油出装置。节能直都是石油工业中第要务，谁能最大可能地降低能量消耗，谁就能在能源竞争中获取胜利。常减压装置是各个炼厂中能耗相对较大但又不可或缺的加工装置，常减压装置的能耗占炼厂能耗的，降低该装置能耗对炼厂节能有着重要意义......”。

8、“.....世界石油炼制行业中越来越激烈的竞争导致了当今的炼油装置日趋集约化和大型化。随着炼厂规摸的扩大，单套蒸馏装置的加工规模也日益大型化。而我国的蒸馏装置规模较小，我国蒸馏装置的总体技术水平与国外水平相比，在处理能力产品质量和拔出率方面存在较大的差距。最近几年，随着我国炼油工业的发展，为缩短与世界炼油厂的差距，我国新建蒸馏装置正向大型化方向发展。近年来，国内外常减压蒸馏技术不断进步，在原油深拔产品质量提高节能环保和安全技术方面取得了丰硕成果。尤其在装置大型化蒸馏塔构件的改造和先进设备的应用方面，创造了许多新的技术方法......”。

9、“.....使得装置加工损失率降低，能耗下降。常减压蒸馏装置的技术进步，促进了炼油生产综合效益的提高。设计依据西安石油大学化学化工学院化工系下发的毕业设计任务书中国天然气行业标准石油工程制图标准中国石油化工总公司炼油装置设计规定国家标准总局中华人民共和国国家标准设计原则借鉴国内外常压蒸馏装置的经验，在可靠的基础上，力求达到技术先进经济合理的设计目的，尽可能多的应用近年的新技术新工艺新设备。确保装置投产后能长期高效稳定安全生产。为达到以最小的投入获得最大的利润，使装置经济合理，设计加工方案时必须考虑国内外市场的现状和前景......”。