1、“.....让斜顶可以自由调节，设计时可以单边留出的间隙，那么斜顶在顶出时，在四个方向上都会自动调节。这样就增加了斜顶在顶出时的灵活性，而不致于在顶出时被卡死。因为有个斜顶，要这么多斜顶在顶出时都能顺利流畅，这就需要给斜顶设计个灵活度，保证在顶出时不被卡死。所以这些附属机构非常的重要，是顶出机构中不可缺少的部分。斜顶排列位置见图所示。冷却系统的确定冷却系统的结构形式般情况下，根据塑件的形状及其所需要的冷却温度，冷却回路可分为直通式，圆周式螺旋式喷射式隔板式等多种样式，在多种情况下，可将这些样式互相配合，构成个或多个冷却回路......”。

2、“.....又加之倾斜放置，决定采用弧环组合式冷却水路。冷却水道的布置本次设计采用弧环组合式冷却水路。两个环设计在产品的旁边，个设计在产品上。第个环的直径为，深度为，每两个圆之间铣出个槽，每个圆中放入个隔水片材料黄铜。第二个环的两端部分直径为，深度为，中间部分直径为，深度为。样每两个圆之间铣出个槽。但第二个环中的冷却水孔不能不能直连着，因为冷却水孔都比较深，如果都直连着的话，势必会影响到模芯的强度，所以要分成三个部分，每两个部分之间空出段距离。第三个部分样也不能全连接着，需要分成两个部分，所有孔的直径均为，深度都为......”。

3、“.....但制造比较麻烦。根据塑料的特性，取冷却通道推荐尺寸，综合考虑确定模框部分的冷却水孔直径为，模芯与模框之间采用橡胶密封条密封，这样水就能从第个环直流到最后个。动模芯的冷却水道布置如图所示。图动模芯的冷却水道布置图排气系统的确定排气系统主要是在注射过程中，将型腔中的气体有序且顺序的排出，以免塑件产生气泡疏通等缺陷。注射模的排气问题，有时往往被忽略，其实在多数情况下，在模具的结构里，总能自然而然地具有排气功能。本次设计就利用分型面上自然排气的形式，合模再严格，由于分型面的平面制造误差的缝隙作为排气通道......”。

4、“.....由于斜顶顶秆和型芯是动配合形式，其配合间隙能完成排气功能。但考虑到动定模接触面较大，故根据塑件的形状，在动模芯上增开个环行的排气槽，以便排气顺畅。结构如图所示注塑机选用与校核注塑机选用注塑机的选用原则确定注塑机的型号，使塑料塑件注射模注射工艺等所要求的注塑机的规格参数点在所选注塑机的规格参数可调范围之内，亦要满足所需的参数在额定的范围之内。调整注塑机的，其尺寸很小。这类浇口由于前后两端存在较大的压，其圆形截面分流道直径推荐值为，应该算是合格的。其基本形状见图所示。图定模芯上的分流道截面基本形状分流道的表面粗糙度分流道的内表面粗糙度要求般......”。

5、“.....这样表面稍不度和塑料的流动方向，分别在型芯和型腔上开个半圆型槽，槽直径，注意它的适用范围，即塑件厚度在以下，重量小于。该塑件体积为，质量大约，分流道长度预计长，个型腔。而对于塑料设置在分型面上，分流道截面形状般为圆形梯形形半圆形及矩形等，模具设计中常采用圆形截面，其主要特性是加工工艺性好，且塑料熔体的热量散失流动阻力均不大，根据塑件的体积壁厚形状注塑速率分流道的长获得平稳流态的过渡段。因此分流道设计应满足良好的压力传递和保持理想的充填状态，并在流动过程中压力损失尽可能小，能将塑料熔体均衡地分配到各个型腔......”。

6、“.....分流道大多故主流道球面半径为。结构见图。图主流道结构图分流道设计分流道是指主流道末端与浇口之间这段塑料熔体的流动通道。它是浇注系统中熔融状态的塑料由主流道流入型腔前，通过截面积的变化及流向变换以段带有锥度的流动通道。根据注射机注射量及这种材料选用主流道截面直径，为便于将凝料从主流道中拔出，将主流道设计成圆形，锥度为度，其进口端直径为，出口端直径为。由于注塑机喷嘴球面半径为，该塑料制件的分析，考虑到塑件的外观表面和斜顶结构，可以得出该塑料制件只有个分型面，即用直接获取塑件的最大截面处......”。

7、“.....另端与分流道相连的具制造上的复杂度，模具只采用模腔。分型面的确定为了将塑料制件和浇注凝料等从密闭的模具内取出，将模具适当地分成若干个主要部分，这些可以分离部分的接触表面，通常为分型面。洗衣机机盖的注塑模具设计摘要本文主要介绍了带有处侧槽或侧钩的洗衣机机盖从工艺性分析模具总体结构设计注塑机选用模具装配的种注塑模具设计过程。其最大的亮点在于塑件上的处侧槽或侧钩在侧抽芯无法实现的情况下均采用斜顶机构来解决，在未来几年，该技术将被广泛应用于各种带有侧槽或侧钩等的注塑模具中。关键词洗衣机机盖，侧槽或侧钩，斜顶机构，注塑成型......”。

8、“.....根据客户的要求产品的表面定要光滑，产品几处要与其它产品配合的地方精度要高，配合后不能要有松动或过紧的现象，操作部等手能直接接触的部位不能有飞边，此可见产品的结构形状较复杂尺寸精度比较高表面质量要求。所以在制造模具时，各零件精加工后的变形不能太大，精度要高，特别是模具的型腔要抛光处理，表面粗糙度要达到，塑件并要求抗冲击，耐摩擦，耐酸碱污水。为了方便加工和热处理，型腔与型芯部分采用镶拼结构该塑件是个洗衣机的盖子，按其形状分析，有侧抽芯。侧抽芯和分型先后次序应侧抽芯后上下面分型。但考虑到此塑件有处需侧抽芯......”。

9、“.....所以在本次设计中采用根斜顶代替侧抽芯，而顶杆则可大大减少，只需再在塑件的两端各设置两根顶杆即可。由于塑件的两侧边有个倾斜角度，所以在模具造型时塑件不能水平放置，否则不能脱模，故倾斜放置该塑件不允许产生飞边，这和模具制造的配合精度，模温模板的刚性强度都有关，当然原材料的流动性注射时的工艺参数也有关。当然也可能会产生缩孔顶白等缺陷，这就要增加模具的排气效果，冷料穴模温流道浇口尺寸都要适当增大该塑件的原材料根据要求选择。的综合机械性能好，但耐热性较差，吸水性较大，化学稳定性较好，尺寸稳定表面光泽性好，这种材料成型性能好，易产生熔接痕......”。