1、“.....集成化程度较高的软件还包括和等。国内有上海交通大学金属塑性成型有限元分析系统和冲裁模系统北京北航海尔软件有限公司的系列软件吉林金网格模具工程研究中心的冲压模系统等。模具设计分析及制造的三维化传统的二维模具结构设计已越来越不适应现代化生产和集成化技术要求。模具设计分析制造的三维化无纸化要求新代模具软件以立体的直观的感觉来设计模具，所采用的三维数字化模型能方便地用于产品结构的分析模具可制造性评价和数控加工成形过程模拟及信息的管理与共享。如和等软件具备参数化基于特征全相关等特点，从而使模具并行工程成为可能。另外，公司的......”。

2、“.....可进行交互式型腔型芯设计模架配置及典型结构设计。澳大利亚公司的三维真实感流动模拟软件已经受到用户广泛的好评和应用。国内有华中理工大学研制的同类软件及郑州工业大学的软件。面向制造基于知识的智能化功能是衡量模具软件先进性和实用性的重要标志之。如公司的注塑模专家软件能根据脱模方向自动产生分型线和分型面，生成与制品相对应的型芯和型腔，实现模架零件的全相关，自动产生材料明细表和供加工的钻孔表格，并能进行智能化加工参数设定加工结果校验等。模具软件应用的网络化趋势随着模具在企业竞争合作生产和管理等方面的全球化国际化，以及计算机软硬件技术的迅速发展......”。

3、“.....也有可能。美国在其世纪制造企业战略中指出，到年要实现汽车工业敏捷生产虚拟工程方案，使汽车开发周期从个月缩短到个月。模具检测加工设备向精密高效和多功能方向发展模具检测设备的日益精密高效精密复杂大型模具的发展，对检测设备的要求越来越高。现在精密模具的精度已达，目前国内厂家使用较多的有意大利美国日本等国的高精度三坐标测量机，并具有数字化扫描功能。如东风汽车模具厂不仅拥有意大利产三坐标测量机，还拥有数码摄影光学扫描仪，率先在国内采用数码摄影光学扫描作为空间三维信息的获得手段，从而实现了从测量实物建立数学模型输出工程图纸模具制造全过程，成功实现了逆向工程技术的开发和应用......”。

4、“.....激光扫描精度为，接触式测头扫描精度达。另外德国公司的便携式扫描仪，日本罗兰公司的台式扫描仪和英国泰勒霍普森公司的多传感三维扫描仪分别具有高速化廉价化和功能复合化等特点。数控电火花加工机床日本沙迪克公司采用直线电机伺服驱动的具有驱动反应快传动及定位精度高热变形小等优点。瑞士夏米尔公司的具有制品的壁厚及其均匀性对具制造的难度也越大。因此，制品表面的粗糙度应视情况而定，除了考虑使用要求外，还须考虑美观。模塑制品的表面粗糙度通常为，这里取。模腔表面粗糙度数值为制品的，即，这里取。结构般而言......”。

5、“.....其中模腔的表面粗糙度影响最大。制品要求的表面粗糙度数值越小，模腔表面越光滑，加工模具时的研磨抛光要求也越高，模差尺寸为。表面质量塑件表面质量包括表面粗糙度和表观缺陷状况缺料溢料凹陷熔接痕银纹浇口处发浑翘曲粘膜和粘流道等。如果不考虑表观缺陷状况，则制品的表面质量主要取决于表面粗糙度。度塑料制品的尺寸精度与塑料制品品种有关，根据各种塑料收缩率不同，可将各种塑料的公差等级分为高精度般精度和低精度。对于塑料制品技术要求和尺寸精度尽量降低，采用般精度。塑件般精度为，未注公氧化剂能引起破坏，对水和无机盐溶液稳定......”。

6、“.....对醇类稳定。高压冷却螺杆转速第节塑料制品的结构设计尺寸精化不含稳定剂时表面迅速变色发脆，加抗氧剂可以改善其抗大气成预热时间温度学性能老化性能型条件料筒温度后段对碱类稳定中段对多数油类稳定，能吸收极少量矿物油植物油前段模温强酸及高浓度艺及模具条件介绍表的部分性能物理性能密度力学性能屈服强度线胀系数抗压强度计算收缩率断裂伸长率燃烧性慢弯曲模量透明性半透明冲击韧度缺口好差选材方法经验法。按选材经验和推荐使用情况综合考虑使用要求......”。

7、“.....型零件的设计第节概述组合型腔的设计型芯的结构设计第节成型尺寸的计算第节螺纹型心尺寸计算第节型芯的高度的计算第章齿轮的设计第节齿轮的设计第节圆锥齿轮和的设计第节齿轮的设计第节轴承的设计第节轴承的选择第节轴的设计第六章塑件脱模机构的设计第七章合模导向机构的设计第节引言第节导柱的设计要点第节导套的设计要点第八章模温调节系统的设计第节模具温度设计原则第节冷却系统设计原则第节温度调节系统的设计第节冷却回路设计第九章工艺参数的校核第节最大注射量的校核第节注射压力的校核第节锁模力的校核第节开模行程的校核第节安装尺寸的校核第十章结论致谢参考文献参阅外文资料节选外文资料译文前言塑料材料的成型加工已经成为我国重......”。

8、“.....塑料材料只有通过成型才能成为具有使用价值的各种制品，而塑料的成型般通过模具来成型，因此在塑料生产过程中模具是必不可少的。塑料模具对实现成型工艺要求和塑件使用要求起着十分重要的作用。任何塑件的生产和更新换代都是以模具的制造和更新为前提的，由于目前工业和民用塑件的产量猛增，质量要求越来越高，因而导致了塑料模具研究设计和制造技术的迅猛发展。我国模具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提高。大型精密复杂高效和长寿命模具又上了新台阶。塑料注射模成型所用的模具即称为注射成型模具，简称注射模。注射模区别于其它塑料模具的特点是......”。

9、“.....然后由注射机注射装置将高温高压的塑料熔体注入模具型腔内，经冷却或固化定型后，开模取出塑件。因此注射模能次成型出外形复杂尺寸精确或带有嵌件的塑料制件。本论文就是个注射模的设计，设计塑件为洗涤容器内个弹簧固定件。他的主要点在于塑件两边都有内螺纹，在设计，成型，脱模方面都有定难度，本论文主要查阅些螺纹设计的文献，采用齿条齿轮脱模方式脱出大标准螺纹，强制脱出内圆牙螺纹的方法脱模。设计者熊平年月日第章塑件分析设计注射塑料制品的选材要求主要取决于使用要求，为达到均衡选材还需考虑材料的注射工艺性和模具的结构工艺性，以及材料的成本。个完美的塑料制件......”。