1、“.....其制造周期般为传统的数控切削方法的，而成本却仅为其。根据模具材料生产成本原型的材料生产批量模具的精度要求已开发出多种多样的工艺方法。目前的快速制模方法大致有间接制模法和直接制模法，基于快速制造模具的方法多为间接制模法。依据材质不同，间接制模法生产出来的模具有软模桥模和硬模。软模通常指的是硅橡胶模具。用或等技术制作的原型，再翻成硅橡胶模具后，向模中灌注双组份的聚氨酯，固化后即得到所需的零件。桥模通常指的是可直接进行注塑生产的环氧树脂模具。采用环氧树脂模具与传统注塑模具相比......”。

2、“.....生产周期也大大减少。模具寿命不及钢模，但比硅胶模高，可达件，可满足中小批量生产的需要。硬模通常指的就是钢质模具，即用间接方式制造金属模具和用快速成形直接加工金属模具。快速制模技术制模周期短工艺简单易于推广制模成本低精度和寿命能满足种特定的功能需要，综合经济效益良好，是种快捷方便实用的模具制造技术，特别适用于新产品开发试制工艺验证和功能验证以及多品种小批量生产。企业间的竞争日益加剧，产品开发周期要求越来越短，为快速制模技术提供了发展机遇和发展空间。随着工业化生产的发展，快速制模技术越来越受到产品开发商和模具界广泛重视，对其研究正方兴未艾......”。

3、“.....呈现出生机勃勃的发展趋势，有着强大的生命力。二注塑模快速制造技术金属喷涂制模法金属喷涂制模法简介金属喷涂制模法是将快速原型与热喷涂快速凝固等方法相结合的间接制模法，其工艺是将熔融或半熔融的金属颗粒喷射到通过或方法制造的原型上，生成金属薄层，然后补强背衬并除去原型后得到模具产品。目前有两种形式，即雾化喷射法快速凝固工艺喷涂法。当模具要求的寿命在件以下时，般采中北大学分校毕业设计第页共页用以原型作母模，将低熔点的熔化金属如锌铝合金充分雾化后以定的速度喷射到母模的表面，形成模具型腔表面，充填背衬复合材料，制作锌铝合金软模具......”。

4、“.....模具型腔尺寸几何精度完全取决于样模，型腔表面及其精细花纹次同时形成，故制模速度快，制造周期短，模具寿命长，成本低，仅为数控法加工钢模的。模具表面光洁度好，工艺简单，设备要求低，比较适合于注射成型模压铸模板料压延模的快速制造。金属喷涂制模法工序金属喷涂制模的工序大致可分为五个步骤模型准备模型可由许多材料制成，包括塑料石膏橡胶木材等。首先建立三维模型，然后对其进行分层切片，并由快速成型机制作出主力矩与质心的方孔，斜孔是为在装配过程中方便于小塑料管的深入装配，而直管部分是用于为装配好有个好的配合，让整个瓶体优化......”。

5、“.....在选用塑料时就应该考虑其拉伸强度。塑件的凸缘在装配过程中夹在瓶口和螺纹盖的中间，使其固定不可以谁便晃动。同时由凸缘承受弹簧所产生的力。塑件的小端有斜孔后的直小构分析此塑件的作用是装栽弹簧，使喷雾器在用手力将溶剂喷出后，通过其中的弹簧势能回复来准备下次的喷雾。在喷雾的循环过程中，弹簧固定筒在纵向要受到弹簧力的作用。针中北大学分校毕业设计第页共页对受力筒目标。同时，塑件的设计的原则应本着形状力求简单造型优美更具使用要求选择材料考虑模具的工艺性......”。

6、“.....模具的零部件应具有通用性和互换性，以方便维修其四，对于有仿腐要求的零件应选用具有防腐性能的材料或采取防腐措施，如镀铬，镀镍等。应尽量降低成本，降低成本，增加效益是每个企业孜孜以求的结构设计不当，不但会使模具结构复杂化，甚至难以制造出可以成型塑件的模具。此外，设计还要考虑到模具的加工工艺型其，所涉及的零件可以较为方便地用机加工或其他方式加工其二，保证加工出的零件应具有预期的虑的结果。塑件设计应当考虑到满足使用要求，全面精确的满足塑件的使用要求是十分重要的，也是设计中最重要的步......”。

7、“.....塑件设计时还得有利于模具结构的简化，如果结虑的结果。塑件设计应当考虑到满足使用要求，全面精确的满足塑件的使用要求是十分重要的，也是设计中最重要的步，塑件的承载条件和环境条件就是考虑的方向之。塑件设计时还得有利于模具结构的简化，如果结构设计不当......”。

8、“.....塑料材料已经成为国民经济及日常生活中不可缺少的主要材料之。改革开放以来，我国的塑料工业得到了迅猛的发展，塑料制品已成为工业农业国防建设文教卫生和人们日常生活中不可或缺的制品。随着国名经济的快速发展，对塑料制品的需求量也越来越大......”。

9、“.....塑料的体积消耗量已经赶超钢材。由于我国塑料行业与发达国家相比没能有大的比例，但是在应用量和发展前景是不可限量的。当塑料消耗量在逐步增大时，其成型为有价值的产品是整个行业的关键步骤之。塑料通过模具成型为绝对的方式，占成型方式中的，是由于塑料注射成型工艺的最大特点是复制，能复制出任意数量的直接使用或稍作处理即可使用的制品，其成型方式能实现成型的规模化自动化以及各种形状的塑件。虽然在设备和模具上投入较大，但是可以生产制品的数量非常之大，实属种经济快捷的生产方式。因而得到广泛的应用和快速的发展。以模具的设计和制造来看......”。