1、“.....第螺钉能起到定位的作用第二螺钉能使用于夹紧,加工中由于加床在做高速的运转,所以机身多少都会有震动,为了解决此问题。必须对六角螺母和螺母螺钉施加定的夹紧力。由计算公式加工前的准备工作有很多,比如毛坯的装夹切削液的调配对刀等系列问题,在此主要分析下对刀方式,对刀方式有很多种,试切法是被常用于加工般精度的零件,其次就是使用对刀块来进行对刀,用对刀块进行对刀有几点好处不会像试切法会损坏工件,对刀块的准确度较高。所以本工序采用对刀块来完成对刀,刀具与夹具的相对位置在没有对刀之前是没法进行确定的,所以在刀具对完后就可以确定了......”。
2、“.....需要进行粗铣加工和精铣加工,这样就能保证表面的精度要求,为了到精度要求,所以选用直角对刀块。根据直角对到刀块的结构和尺寸如图所示。图直角对刀块塞尺选用平塞尺,其结构如图所示。标记四周倒圆图平塞尺塞尺尺寸如表表所示。表平塞尺结构尺寸公称尺寸允差夹具设计及操作的简要说明夹具设计的主要用途般都是在加床上进行装夹,本夹具主要用在立式铣床上,装夹好零件后对其进行上平面的加工,在装夹中要找到用于零件定位的定位基准,所以在此工序中工件的定位基准是工件的下平面和侧面以及水平底面。通过型压板的转动后就能达到工件的夹紧。当加工完边......”。
3、“.....图钻孔夹具设计定位基准的选择在加工孔时要特别注意保证定位的准确性,此工序是研究孔的加工,为了达到要求,可以选用上道工序已经加工好的上下两个平面及工艺孔来作为此工序的定位基准。符合定位的原理,因为此次的装夹定位是以个面两个孔来完成的,所以属于面两销定位原理,个面可以限制零件的个自由,两个销限制了零件的个自由度,总共限制了个自由度,符合六点定位法则。定位元件的设计由上道工序可以知道零件的定位方式,为了达到定位的要求,夹具也应该设计出面两销的定位元件。所以对销的设计就是对圆柱销的设计,来达到定位的目的,根据参考文献......”。
4、“.....定位误差分析本夹具选用的定位元件为面两销定位。其定位误差主要为销与孔的配合,钻模与销的误差,钻套与衬套由公式从以上的计算可以看出,该种定位方案可以使用钻削力与夹紧力的计算由于本道工序主要完成孔的钻加工。由参考文献得钻削力钻削力矩式中查夹具在夹紧方式中有很多种,分别有液压夹紧气压夹紧,活动垫片夹紧等,活动垫片夹紧比较方便却简单,容易操作本......”。
5、“.....此零件大批生产的产量,据统计每年大约生产出件左右,可视为大批量生产。据零件的毛坯图纸可知形位要求粗钻三个直径为的孔确保尺寸及形位要求钻度斜为直径为的孔确保尺寸及形位要求粗镗直径为孔主要基准面的加工注意以下两个方面基准表面的加工液压油泵盖上表面液压油泵盖表面各孔这都是有很多种,精密铸造与及金属型铸造都能达到材料的要求。各个基准孔的加工粗铣毛坯的上下两个平面确保尺寸,平面平行度误差为粗镗直径为的孔保证形位误差及尺寸的要求粗钻七个直径为的孔保证尺寸及否达到加工要求的主要原因具体工艺分析材料材料的类型属于二元共晶铝硅合金......”。
6、“.....为了达到加工的要求,首先就必须改善材料的铸造形式,铸造的形式精度要求比较高,零件的密封性能要求比较高。零件属盖体类,所以要与其他零件配合,故对零件的几组平面要有表面粗糙度和形位精度的要求,使零件能更好的与其他零件进行配合安装。制定出最佳最合理的工艺路线是零件能必须注意零件的刚度要求,零件的些面要与其他零件进行配合的表面,对零件的尺寸精度和形位精度要有定的要求。零件的工艺分析属于液压泵零件,该零件图主要由平面外轮廓孔凸台腰槽等组合而成,其中孔的种零部件,在很多行业中都可能会使用到机械产品......”。
7、“.....在液压产品中泵盖是必不可少个零件,在整个机械产品的工作过程中,零件的内表面受到液压力的冲击,所以在加工零件的时候,零件变形的概率。零件的分析图零件的作用由课题题目可知,零件的类型归属盖体类零件,它的主要作用是和别的零件配合,可以组成液压泵的个腔体结构,可以用来储存输送分配液压油。泵盖是机械行业很重要的种零件变形的概率。零件的分析图零件的作用由课题题目可知,零件的类型归属盖体类零件,它的主要作用是和别的零件配合,可以组成液压泵的个腔体结构,可以用来储存输送分配液压油。泵盖是机械行业很重要的种零部件,在很多行业中都可能会使用到机械产品......”。
8、“.....在液压产品中泵盖是必不可少个零件,在整个机械产品的工作过程中,零件的内表面受到液压力的冲击,所以在加工零件的时候,必须注意零件的刚度要求,零件的些面要与其他零件进行配合的表面,对零件的尺寸精度和形位精度要有定的要求。零件的工艺分析属于液压泵零件,该零件图主要由平面外轮廓孔凸台腰槽等组合而成,其中孔的精度要求比较高,零件的密封性能要求比较高......”。
9、“.....经过国人的不断努力,在今天世纪的中国,飞速发展是当今中国机械制造行业的主要特点,在以前我国的的机械行业中机加工的方法比较单,刚性专机就是当时被广泛使用的,在当时的机械行业中各种各样的零件,基本上都是用的刚性专机加工。由于刚性专机加工有许多不足的地方......”。
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