1、“.....去除锐边毛刺工序十二时效，去除加工应力工序十三检查各个成品的尺寸是否合格工序十四入库零件图图三小结工艺在加工中有着特殊的意义，它是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是切有关生产人员都应严格执行，认真贯彻的纪律性文件。机械加工工艺规程在生产加工过程中有着重要的意义。在加工生产，工艺水平的高低起着重要的影响以及解决在加工过程中遇到的工艺问题起着重要的作用......”。

2、“.....调度，工人的操作，质量检查等的依据机械加工工艺规程也是新建或扩建车间或工段的重要依据通过以上对零件的设计，使我更进步的了解零件在加工过程中存在很多细节性的问题需要我们认真的分析及解决，对加工工艺严格合理的选择是保证零件质量的主要因素。三钻孔专用夹具设计在成批大量生产中，工件在机加工中零件的装夹决定着是否能进行正常加工的关键，装夹主要通过机床夹具来实现的。当今机械行业中基本上只要是精度要求较高的零件都要为设计专门的夹具，这样就能有效保证零件的精度要求。机床夹具在装夹时比较方便，进而减少了在加工中因为装夹而耗费太多的时间，提高零件的精度和减少了装夹时间自然就提高了生产率......”。

3、“.....此工序是研究孔的加工，为了达到要求，可以选用上道工序已经加工好的上下两个平面及工艺孔来作为此工序的定位基准。符合定位的原理，因为此次的装夹定位是以个面两个孔来完成的，所以属于面两销定位原理，个面可以限制零件的个自由，两个销限制了零件的个自由度，总共限制了个自由度，符合六点定位法则。定位元件的设计由上道工序可以知道零件的定位方式，为了达到定位的要求，夹具也应该设计出面两销的定位元件。所以对销的设计就是对圆柱销的设计，来达到定位的目的，根据参考文献，可查得短圆柱销的结构和尺寸。定位误差分析本夹具选用的定位元件为面两销定位......”。

4、“.....钻模与销的误差，钻套与衬套由公式从以上的计算可以看出，该种定位方案可以使用钻削力与夹紧力的计算由于本道工序主要完成孔的钻加工。由参考文献得钻削力钻削力矩式中查夹具在夹紧方式中有很多种，分别有液压夹紧气压夹紧，活动垫片夹紧等，活动垫片夹紧比较方便却简单，容易操作本，从经济效益上考虑所选用活动垫片夹紧。夹紧的原理是旋动垫板上的螺母来实现夹紧。中有着重要的个组成部分取决于基准面的选择，基准面的选择在整个机械加工过程中。据零件的毛坯图纸可知，零件的外轮廓不算很大，通过图纸及相关的技术要求可知......”。

5、“.....选用铸造质量相对于常温下化学性质比较稳定的毛坯，因为零件的生产属于大批量生产，所以毛坯的选定也压油泵盖表面各孔这都是精准表面的加工基准孔的加工镗的孔是零件主要的基准孔二零件工艺规程设计确定毛坯的制造形式材料为的零件。此零件大批生产的产量，据统计每年大约生产出件左右，可视为大批量生产直径为的孔保证尺寸及形位要求粗钻三个直径为的孔确保尺寸及形位要求钻度斜为直径为的孔确保尺寸及形位要求粗镗直径为孔主要基准面的加工注意以下两个方面基准表面的加工液压油泵盖上表面液的铸造形式，铸造的形式有很多种，精密铸造与及金属型铸造都能达到材料的要求......”。

6、“.....平面平行度误差为粗镗直径为的孔保证形位误差及尺寸的要求粗钻七个合理的工艺路线是零件能否达到加工要求的主要原因具体工艺分析材料材料的类型属于二元共晶铝硅合金，该合金特点有优良的铸造性能但是切削加工性能和力学性能要差些，为了达到加工的要求，首先就必须改善材料槽等组合而成，其中孔的精度要求比较高，零件的密封性能要求比较高。零件属盖体类，所以要与其他零件配合，故对零件的几组平面要有表面粗糙度和形位精度的要求，使零件能更好的与其他零件进行配合安装。制定出最佳最以在加工零件的时候，必须注意零件的刚度要求，零件的些面要与其他零件进行配合的表面，对零件的尺寸精度和形位精度要有定的要求......”。

7、“.....该零件图主要由平面外轮廓孔凸台腰槽以在加工零件的时候，必须注意零件的刚度要求，零件的些面要与其他零件进行配合的表面，对零件的尺寸精度和形位精度要有定的要求。零件的工艺分析属于液压泵零件，该零件图主要由平面外轮廓孔凸台腰槽等组合而成，其中孔的精度要求比较高，零件的密封性能要求比较高。零件属盖体类，所以要与其他零件配合，故对零件的几组平面要有表面粗糙度和形位精度的要求，使零件能更好的与其他零件进行配合安装。制定出最佳最合理的工艺路线是零件能否达到加工要求的主要原因具体工艺分析材料材料的类型属于二元共晶铝硅合金，该合金特点有优良的铸造性能但是切削加工性能和力学性能要差些......”。

8、“.....首先就必须改善材料的铸造形式，铸造的形式有很多种，精密铸造与及金属型铸造都能达到材料的要求。各个基准孔的加工粗铣毛坯的上下两个平面确保尺寸......”。

9、“.....经过国人的不断努力，在今天世纪的中国，飞速发展是当今中国机械制造行业的主要特点，在以前我国的的机械行业中机加工的方法比较单，刚性专机就是当时被广泛使用的，在当时的机械行业中各种各样的零件，基本上都是用的刚性专机加工。由于刚性专机加工有许多不足的地方，由于时代不断的发展与进步，各行各业也跟着发展与进步，所以对零件的需求也越来越多，问题就接二连三的出现......”。