1、“.....攻丝由机械加工工艺实用手册表攻通孔螺纹攻不......”。

2、“.....取三夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过和指导教师的协商，我决定设计第Ⅶ道工序钻直径的孔的夹具设计，本夹具将用于钻床。刀具为高速钢钻刀，为达到零件工艺要求，对零件进行钻。问题提出利用本夹具主要是钻直径的孔。此孔没有特殊的形位要求。因此，在本道工序加工时......”。

3、“.....降低劳动强度，而精度则不是主要问题。夹具设计根据定位基准的选择原则，采用以。孔以及底面来定位。切削力及夹紧国计算表可知由切削用量手册表可知实际粗铰孔精铰孔由经验可知工时可以忽略......”。

4、“.....孔钻孔由机械加工工艺实用手册表由机械由切削用量手册表可知由切削用量手册表可知由切削用量手册表可知按机床选取确定主轴转速按机床选取实际机床选取切削工时半精铣计算切削用量由切削用量手册表可知由切削用量手册表可知由切削用量手册表可知机械加工工艺设计实用手册确定加工方法。钻孔......”。

5、“.....根据机械制造工艺手册查知底孔为为零件满足要求确定尺寸余量如下。钻底孔倒角攻丝钻孔毛坯为实心，不冲出孔，因为此孔用的钢球检查，并且要求尺寸范围为，根据机冲出孔，根据机械制造工艺手册查知底孔为为零件满足要求确定尺寸余量如下。钻底孔倒角攻丝钻孔毛坯为实心，不冲出孔，因为此孔用的钢球检查，并且要求尺寸范围为，根据机械加工工艺设计实用手册确定加工方法。钻孔......”。

6、“.....批量生产根据上述原始资料及加工工艺，分别对个加工表面的机械加工余量工艺尺寸及毛坯尺寸确定如下零件底面此地面是粗基准，是最先加工的表面，由机械加工工艺设计实用手册表及公式计算底面加工余量。式中余量值铸件的最大尺寸加工表面最大尺寸系数满足机械加工工艺设计实用手册表的要求。端面和面因为端面和面表面粗糙度要求不高，根据切削用量手册定余量，满足机械加工工艺设计实用手册表的要求。中间。孔毛坯为实心，不冲出孔，孔精度为之间......”。

7、“.....钻孔扩孔粗铰精铰螺纹孔毛坯为实心，不冲出孔，根据机械制造工艺手册查知底孔为为零件满足要求确定尺寸余量如下。钻底孔锪孔攻丝螺纹孔毛坯为实心，不冲出孔，根据机械制造工艺手册查知底孔为为零件满足要求确定尺寸余量如下。钻底孔倒角攻丝钻孔毛坯为实心，不冲出孔，因为此孔用的钢球检查，并且要求尺寸范围为，根据机械加工工艺设计实用手由零件要求可知，零件的材料为，考虑到本零件在具体工作的受力情况，我们选择砂型铸造，足以满足要求......”。

8、“.....所以选择砂型铸造是提高效率节省成本的最佳方法。二基准面的选择基准面的选择是工艺规程设计的重要过程之。基面的选择正确与否，可以是加工质量的到保证，生产效率提高，否则，不但加工工艺过程漏洞百出，更有甚者，零件的大批量的报废，使用无法进行，难以在工期内完成加工任务。粗基准的选择对于本杠杆来说是至关重要的，对于般零件而言，应以出加工的表面为粗基准，本零件正好符合要求，对于精基准而言，主要应考虑到基准重合的问题，当设计基准与工艺基准不重合时......”。

9、“.....本题目我们以。的孔为精基准，基本满足要求。三制定工艺路线制定工艺路线的出发点，是应该使两件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求得到妥善保证，在生产纲领确定成批生产的情况下，我们尽量集中工序，除此之外我们还应该考虑经济效益，工艺简单工序集中，尽量降低成本。工艺路线方案工序铸造时效处理精铣半精铣底面钻扩半精铰。孔检验粗铣平面粗铣半精铣端面钻孔钻底孔锪孔攻丝钻底孔倒角攻丝检验......”。