1、“.....加工宽度,加工余量,系数,同时加工零件数镗削镗削的孔镗削的沉降孔镗削的孔取刀杆直径,刀杆伸出量。粗镗加工余量。分两次加工。令,,选用硬质合金镗刀。精镗镗削的沉降孔取刀杆直径,刀杆伸出量。粗镗加工余量。分两次加工。令,,选用硬质合金镗刀。精镗攻丝公制螺纹,由于加工的材料是铸件,因此选取如下查参考资料机械加工工艺手册表所以按机床选取导轨面配刮采用人工配刮达到点珩磨的孔加工条件工件的尺寸不太大,孔直不太大。珩磨机床由于工件的尺寸不太大,所以选择卧式珩磨机床。珩磨头选择磨较小孔的珩磨头......”。
2、“.....所以查机械加工工艺手册的合成切削速度选择精加工圆周速度精加工往复速度精加工油石的径向进给为所以的到油石的行程长度选择煤油作为该加工的切削液精加工的孔研配采用人工研配达到粗糙度等要求。终检检测工件是否有裂纹等缺陷第章支架设计钻螺纹底孔钻床夹具夹具设计设计要求为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。上面即为支架设计钻螺纹底孔钻床夹具的专用夹具,本夹具将用于钻床。在对工件进行机械加工时,为了保证加工的要求,首先要使工件相对道具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。因此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好......”。
3、“.....保证工件在加工过程中受到外力切削力等作用时不离开已经占据的正确的正确位置。对刀或导向装置其作用是确定刀具相对定位元件的正确位置。连接原件其作用是确定夹具在机床上的正确位置。夹具体夹具体是机床夹具的基础件,通过它将夹具的所有元件连接成个整体。余量为。所以总的加工为式参考资料机械制造工艺与夹具设计指导,按铸件宽度查得的宽度公差粗铣余量加工精度......”。
4、“.....生产类型为成批生产。采用自由的砂型,级精度成批生产。根据上述原始质料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量,工序的孔钻扩工序铣削的端面工序钻孔钻的螺纹孔工序惚的倒角工序磨削导轨面燕尾面工序镗削镗削的沉降孔工序攻丝工序导轨面配刮工序珩磨工序精加工的孔研配工序终检以上过程导轨面加工粗半精铣削导轨面及刨削导轨面的工艺面精刨导轨面工序燕尾面加工粗刨精刨燕尾面工序铣削的孔的两端面粗精铣工序孔加工钻扩绞的孔工序铣削的孔的端面工序的孔加工的沉降孔工序镗削的孔工序镗削的孔工序导轨面配刮工序精加工的孔研配工序人工时效工序终检但考虑工序集中和铸件不适合热处理取消工序......”。
5、“.....集中同中加工的粗精加工。具体的工序如下工序孔的端面工序铣削的端面工序粗刨燕尾底面工序粗刨轨面工序铣刨导轨面的工艺面工序铣削的退刀槽工序精刨燕尾面工序精刨导轨面工序磨燕尾面工序磨导轨面工序钻的孔工序扩的孔工序钻的螺纹孔工序攻丝工序镗削尾处的的斜面,因此在导轨面和燕尾的加工都采用刨削。具体工艺过程如下工序粗铣削的孔的两端面工序精铣削的孔的两端面工序钻的孔工序扩的孔工序惚的倒角工序粗铣的孔的端面工序半精铣的孔尾处的的斜面,因此在导轨面和燕尾的加工都采用刨削......”。
6、“.....而且考虑工序集中,集中同中加工的粗精加工......”。
7、“.....融会贯通四年所学的知识,将理论与实践相结合。在毕业前进行的次模拟训练,为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。机械加工工业规程是指导生产的重要的技术性文件,它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益,因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性科学性完善性。夹具设计是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率改善工人的劳动强度降低生产成本,因此在大批量生产中,常采用专用夹具。这次毕业设计,难免会有许多的问题,恳请各位指导教师给予帮助,希望通过这次设计能锻炼自己的分析问题解决问题的能力,为以后参加工作打下良好的基础。零件分析题目所给的零件是机床支架......”。
8、“.....尾座上的套筒可以安装顶尖,以支承较长的工件的右端即顶持工件的中心孔安装钻头绞刀,进行孔加工,也可以安装丝锥攻螺纹工具圆析牙套螺纹工具加工内外螺纹。尾座可以沿尾座导轨作纵向调整移动,然后压下尾座紧固手轮将尾座夹紧在所需位置,摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧松开或对工件进行切削的纵向进给。零件的特点由图可知,该零件为不太规则的部件......”。
9、“.....孔的精度要求高。该零件年生产件属大批量生产,在加工是为了提高劳动效率降低成本,设计加工零件需要设计专用夹具。工艺规程设计确定毛坯的制造形成由于该零件的形状较复杂,因此不能用锻造,只能用铸件,而且年生产批量为件已达成批生产的水平,采用批量造型生产。根据零件主要的加工表面的粗糙度确定各表面加工余量,查参考文献查参考文献机械加工工艺手册,以后有计算在此就不重复了。基面的选择基面的选择是工艺规程中的重要工作之,基面的选择的正确与合理可以使加工的质量得到保证生产效率得到提高否则不但使加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。粗基准的选择对于象机床尾座这样的零件来说,选择好粗基准是至关重要的......”。
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