1、“.....则落料和拉深的压力中心均在原点上。第二副模具翻边模的设计与计算计算冲裁力翻边力翻边∏式中,由冲压手册表查得。顶件力顶件力取翻边力的，则顶件翻边压力机的初步选用综上计算所知，因为选用的是弹性卸料结构,所以总压力总为各力的总和，其中包括卸料力故总翻边顶件在考虑各因素后，取安全系数左右，所以必须选用大于的公称压力机则根据所需总压力初选公称压力为的开式压力机。参看冲压手册相关章节页。第二副模具翻边模装配简图见图所示。图翻边模装配简图翻边凸凹模刃口尺寸的计算从模具装配图的设计中知道......”。

2、“.....翻边件按未注公差尺寸的极限偏差考虑，并标注内形尺寸，故翻边件的尺寸为由冲压手册表的公式计算凸凸式中,由冲压手册表查得，凹由冲压手册表查得凹凹式中,由冲压手册表查得，由冲压手册表取为翻边凹模最小模壁，由冲压手册表查得为模具结构形式的选择计算本副模具主要目的是为了翻边工序，翻边高度为翻边所需求的精度比较高,故在本次翻边模具的设计中,翻边模的精度为中等精度要求。在本副翻边模的设计中,翻边凹模设计在上模座上。预先拉深后的带凸缘筒形件也放在上模座上,然后利用固定板固定......”。

3、“.....卸料时,上模采推件块推件的方式将坯料从翻边凹模中推出翻边凸模安放在下模座上,采用式嵌入式固定在下模座上卸料时采用压边圈与限位螺钉的方式进行卸料，压边圈同时还可以起压边得作用，他是气垫压力通过托杆把力传到压边圈上进行压边的。压力中心的计算由于本副模具的翻边位置对称，因此它的压力中心就在中心距的几何中心上。冲模闭合高度的计算由于估算的冲模高度为，而根据总压力所选的压力机闭合高度为，因此初选压力机符合要求......”。

4、“.....导柱导套尺寸具体参数参考冲压手册页相关的章节。第三副模具垂直切边模的设计与计算各工序压力的计算与压力机的初步选用切边力∏式中抗剪强度，由冲压手册表查得。冲件材料厚度废料刀切断废料所需力设两把废料刀综上所计算得总则根据总压力初步选用开式压力机公称压力为，其模柄规格直径,高度具体结构尺寸参见冲压手册相关章节。第三副模具垂直切边模装配简图如图所示。力∏∏冲预制计算落料力式中抗剪强度，由冲压手册表查得......”。

5、“.....由数个板的利用率η综上比较第种排样方式的利用率高，故采用进行纵裁排样排样图见图图排样图第副模具落料拉深冲孔复合模的设计与计算各工序压力的数余每板总个数个板的利用率η采用横裁裁板条数余每条个数余每板总个件毛坯直径尺寸较大，考虑到操作方便，采用单排。查有关表得搭边值，进距条料宽度板料规格拟选用采用纵裁裁板条数余每条个缘直径和相对毛坯厚度查表查表得而实际零件故此件能次拉深摩托车油箱注油口拉深件毛坯尺寸计算如图所示......”。

6、“.....图计算毛坯尺寸用图按凸缘筒形件的拉深确公式得则预制孔径从表查得翻边系数采用平底凸模冲制底孔，即计算翻边系数大于表中查得的翻遍系数，说明不能次翻边而成。取极限翻边系数翻需要先确定翻边前的半成品的形状和尺寸。孔的高度太大，不能用翻边的办法全部都制造出来，而是部分要靠拉深形成的。翻边高度具体计算如下将直径，翻边圆角半径......”。

7、“.....而且可能造成强度不够等缺点。可以避免中的缺点且生产率高，而且省料。另外，按工件使用情况翻边工序完全可以保证工件技术要求。所以采用第三种方案中的较合理。计算毛坯尺寸在计算毛坯尺寸前，需加工较麻烦，而且可能造成强度不够等缺点。献摘要本次毕业设计是完成摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计。采用落料拉深冲孔翻边切边工艺。设计中分析了工件的冲压工艺性，计算了毛坯排样冲压力刃口尺寸计算等。进行了模具总体结构主要零部件的设计，绘制了落料拉深冲孔复合模和翻边切边的单工序模具装配图和零部件图......”。

8、“.....前言随着经济的发展，冲压技术应用应用范围越来越广泛，在国民经济各部门中，几乎都有冲压加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。高速冲压多工位自动冲压以及液压成形超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围......”。

9、“.....在机械汽车轻工国防电机电器家用电器，以及日常生活用品等行业应用非常广泛，占有十分重要的地位。随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高，冲压模具作为个部门的重要基础工艺装备将起到越来越大的作用。工件的冲压工艺分析本次毕业设计的冲压件是摩托车油箱注油口冲压件的生产过程的设计。该工件是个带凸缘的筒形件，在的内孔中，用来注油要求有较高的光洁度和相对的位置精度。除了要保证它的公差外还要保证它的高度及其孔内的圆角半径......”。