1、“.....取则由于为了同时满足强度和刚度,凹模侧壁尺寸取大值,刚,让型腔好制造,取底板计算按强度计算由塑料成型工艺及模具简明手册表里的整体式矩形凹模计算公式得式中凹模内孔短边尺寸系数由比值可由塑料成型工艺及模具简明手册表,按刚度计算由塑料成型工艺及模具简明手册表里的整体式矩形凹模计算公式得式中系数,由的比值决定,由塑料成型工艺及模具简明手册查表,由于为了同时满足强度和刚度,凹模底板厚度尺寸取最大值,为了让型腔好制造,取支撑板厚度计算由于此产品结构内腔压力不会很大,无须动模定板都可以满足强度和刚度......”。

2、“.....腔内压力作用在主型芯端面直接传到动模板上,由于动模板和型腔构和矩形组合式相像,就按矩形组合式底部计算公式计算。图支撑板模拟图由塑料成型工艺及模具简明手册表里的镶拼组合式矩形的模底板计算公式并乘以修正值，取，这里按强度计算式中凹模外侧底面的宽度凹模大矩形短边长度按刚度计算动模板的厚度应该同时满足要求的强度和刚度，所以取最大值，为了便于好制造，取。通过产品的形状大小尺寸，初步估算模板的尺寸由模具制造技术手册表查得，选取，动模板的厚度就取......”。

3、“.....直径规格。性能较高的抗疲劳强度，弹性好，广泛用于各种机械交通工具等用弹簧。切变应量弹性模量推荐硬度范围推荐温度范围弹簧材料直径弹簧中径弹簧内径弹簧外径标准模架简介美国德国日本等工业发达国家都很重视模具标准化工作，标准模架已被模具行业普遍采用。我国于年颁布并实施塑料注射模中小型模架技术条件和塑料注射模大型模架技术条件两项国家标准。中小型模架模架周界尺寸范围。按结构特征可分为基本型和派生型基本型有和，派生型有。以导柱和导套安装方法为特征可分为正装型代号为和反装型代号为。又以脚码分别代表带头导柱有肩导柱和有肩定位导柱的种类......”。

4、“.....以模板宽度长度为系列主参数。按同品种同系列所选用的模板厚度和垫板厚度组成作为每系列的规格，供设计者任意组合和选用。大型模架周界尺寸范围。模架品种有型和型两种基本型，还有的派生型，共有个品种。无导柱安装方式的表示，与中小型模架样，以模板宽度为系列主参数，以模板厚度为每系列的规格，供设计者组合和选用。本设计选用的为型的小型模架如图所示。模架总高度。动卸螺纹的注射模具推出机构在定模的注射模具和无流道凝料的注射模具等。据有关资料统计，利用模具成形的各种零部件，在飞机汽车电器仪表等领域占，家电产品占以上......”。

5、“.....但是从模具的设计角度看，总体结构特征分类更加的方便，注射磨具按结构特征可分为单分型面注射模具双分型面注射模具带有活动镶件的注射模具带侧的各种零部件，在飞机汽车电器仪表等领域占，家电产品占以上，手表自行车等轻工产品占以上。模具的分类和占有量按通常的分类方法如下塑料模具橡胶模具冲压模具压铸模具铸造模具锻糙度降低，从而有可能直接加工出成品，不需要再进行精加工，由此避免了切削加工。模具成形制品具有高精度高复杂性，高致性高生产率低消耗和低成本的特点，因此应用范围很广。据有关资料统计，利用模具成形的。模具成形可实现少无切削的加工......”。

6、“.....模具成形是实现少无切削工艺的有效途径，而模具制造水平的提高是关键。模具制造水平的提高可以使模具成形制品的精度提高，表面粗形产品的工艺应用极其广泛。例如模锻件冲压件挤压和拉拔件都是使金属材料在模具内发生塑性变形而成形的。压铸件粉末冶金件也是在模具中充填加压成形的。塑料陶瓷等非金属材料的制品多数都是由模具加工成形中许多部门的发展。我国对模具工业的发展十分重视，国务院于年就将模具技术的发展列为机械行业的首要任务。充分说明了模具工业的基础性和重要性......”。

7、“.....我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。回顾以往，展望未来......”。

8、“.....我国模具技术的现状近年来，我国的模具工业发展较快，已能够满足国内对中低档模具的需求。少量模具已开始向日本美国新加坡泰国等地出口。模具工业逐渐发展成为国民经济的基础工业。我国的模具工业虽然在十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如精密加工设备在模具加工设备中的比例较低许多先进的模具技术应用不够广泛，致使相当部分大型精密复杂和长寿命模具依靠进口。据统计我国目前的模具生产只能满足需要的，其余需要进口技术的普及率不高等。我国的模具制造与国外相比......”。

9、“.....国内标准化程度为左右，标准件品种较少，缺少精密高效标准件和商品化标准件。模具制造精度低周期长。国外模具厂都采用粗加工精加工测量装配等成套的精密设备，如坐标磨床电火花机床等。国内模具厂设备陈旧不配套，机床电加工机床在加工机床中占有的比例较小，模具加工新工艺采用较少，使国内模具精度比国外低级，制造周期长倍。模具品种少效率低。主要是缺少大型复杂长寿命模具。国外模具向精密化自动化方向发展，很多工序可以集中在副模具中完成。模具寿命短材料利用率低。国外由于采用了冶炼和热处理方面的新技术，模具寿命大大提高。国内模具钢品种不全，新钢种很少......”。