1、“.....过大的紊乱会浪费泵功率﹐而且没有获得更大的热传导能力。在考虑冷却介质时﹐要确保成型厂有能力提供足够多的冷却液体积﹐在足够的压力下达到所需的流速﹐并在个温度和所需的速率下释放热。确定冷却水孔的直径应注意的问题是，无论多大的模具，水孔的直径不能大于，否则冷却难以形成乱流状况。般水孔的直径可根据制品的平均肉厚来确定。平均肉厚小于时，水孔的直径取平均肉厚为时，水孔的直径取平均肉厚为时，水孔的直径取。手机塑件壁多为很薄﹐水孔直径多取，当成品很小时也可取。五﹑水路配件介绍止水栓右图为其实际结构﹐在图面中我们作如下图简化表示，设计时应当注意保证其值......”。

2、“.....如常见的水路当选型环如右图值大于水孔直径﹐型环装在模板上如下图隔板型环结构图使用隔板水路时当注意保证水路信道的横截面积基本致﹐以保证致流速与冷却效果及小的压力。图溫控回路沿型芯表面排列的隔板式冷卻回路郑州职业技术学院毕业设计论文本设计的冷却水道计算冷却系统的设计计算方法有很多种，但对于注射模而言，由于是断续工作的，而且受人为影响因素较多，所以不需要很精确的计算。求塑料制件在固化时每小时释放的热量表常用塑料熔体的单位热流量塑料品种塑料品种聚乙烯聚碳酸酯由上表知的单位热流量塑料每小时释放热量的计算公式式中单位时间每分钟注入模具内的塑料质量，塑件和浇注系统总重量未......”。

3、“.....约为所以每小时释放的热量二求冷却水的体积流量冷却介质的体积流量计算公式式中冷却介质的体积流量单位质量的塑件在凝固时所释放的热量冷却介质的密度冷却介质的比热容，。冷却介质的出口温度，郑州职业技术学院毕业设计论文冷却介质的入口温度，所以，要求的冷却水的体积流量为三求冷却管道的直径表冷却水的稳定湍流速度与流量冷却水道直径最低流速流量由上步的计算结果知道冷却水的体积流量为，查上表知要想使冷却水处于湍流状态，则冷却管道直径取。四冷却水在管道内的流速冷却水在管道内的流速的经验公式如下冷却介质的流速冷却介质的体积流量......”。

4、“.....取所以，冷却介质的流速为五冷却管道空壁与冷却介质之间的传热膜系数传热膜系数的经验公式郑州职业技术学院毕业设计论文式中冷却介质的流速，表不同水温下的值表平均水温查表知，选取。六冷却管道的总传热面积冷却管道的传热面积计算公式式中冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数模具与冷却介质之间的平均温差七模具上应开设的冷却管道数目冷却管道孔数计算公式冷却管道开设方向上模具的长度，取郑州职业技术学院毕业设计论文冷却管道的直径，取冷却管道的总传热面积所以，冷却管道孔数取可以满足要求......”。

5、“.....受结构限制。第章排气系统的设计由于制品尺寸较小，利用分型面和推杆拉料杆的配合间物，个是苯乙烯丙烯腈的连续相，另个是聚丁二烯胶分散相。这就决定了材料的耐高温性抗冲击性尺寸稳定性差和热稳定性差物理和化学特性是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯共聚物三种化学单位合成，每种单体都有不同特性丙烯腈有高强度，热稳定性及化学稳定性丁二烯具有坚韧性，抗冲击特性苯乙烯表。根据手机的外壳的对强度，刚度，柔韧性，热塑性等众多方面的考虑，决定塑件的材料采用材料。材料特性如下丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，于热塑性塑料，韧性大脆性小，适用广泛，但是如果温度过高就分解。后者的特点为受热后发生物态变化，由固体软化或者熔化成粘流体状态......”。

6、“.....且过程可以多次反复，塑料本身的分子结构则不发生变化。热塑性塑料和热固性塑料的性能对比如下现性能，可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。前者的特点是在定的温度下，经过定时间加热加压或加入硬化剂后，发生化学反映而硬化。硬化后的塑料化学结构发生变化，质地坚硬，不溶于溶剂，加热也不再软化，料若长期受载荷作用，即使温度不高，其形状会产生蠕变，塑料这种渐渐产生的塑件流动是不可塑的，导致塑件尺寸精度丧失。所以，在选择塑料时要注意扬长避短。郑州职业技术学院毕业设计论文塑料按照受热后的表目前塑料的应用中，塑料也存在着些缺点，使其应用受到定限制。般塑料的机械强度均不如金属。塑料成型时收缩率较高......”。

7、“.....塑料的使用温度范围远较其它材料的窄。作为最有效的塑料成型方法之的注射成型技术具有可以次成型各种结构复杂和尺寸精密的塑件。成型周期短生产率高大批生产时成本低廉易于实现自动化或自动化生产等优点，因此，世界塑料成型模具产量中约半数以上是注射模具。在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到世纪年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业乡镇个体模具企业的发展也相当迅速。由此可见，虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密大型复杂长寿命模具领域......”。

8、“.....中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分郑州职业技术学院毕业设计论文析及结构改进多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用高速切削超精加工及抛光技术信息化方向发展。目前，塑料塑件在国民经济和日常生活中的应用日趋广泛，发挥着举足轻重的作用，塑料塑件的加工基本上是通过模具次成型的。在众多的成型方法中，注射成型占主导地位......”。

9、“.....因此，设计制造出结构合理，使用性能优良的注射成型模具已成为塑料生产厂家关注的焦点。第章塑件成形工艺性分析设计任务如图所示图为手机外壳的塑料制件，材料为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，收缩率，其形状，尺寸如上图所示。生产批量不大，为中小批生产。该塑件为中小尺寸，般精度等级，为保证精度，兼顾经济性，采用模两腔，并不对制品进行后续加工。为满足制品高光亮的要求与提高成型效率采用潜伏浇口。为了方便加工和热处理，型腔与型芯部分采用拼镶结构。图手机外壳零件图塑件的工艺性分析使用性能制件技术要求和生产要求郑州职业技术学院毕业设计论文该塑件外形矩形，材料为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物......”。