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毕业设计套筒工艺及铣床夹具毕业设计说明书(0) 毕业设计套筒工艺及铣床夹具毕业设计说明书(0)

格式:word 上传:2022-06-26 00:07:25

《毕业设计套筒工艺及铣床夹具毕业设计说明书(0)》修改意见稿

1、“.....尺寸链计算渗氮前内孔的直径为,渗氮后磨孔到。渗氮后孔内径的渗氮层深度需在范围内。尺寸链计算,如图所示图尺寸链从尺寸关系可以看出,渗氮深度双边为是加工间接保证的设计尺寸,是封闭环,它和渗氮前后的磨孔,以及渗氮工序的渗入深度双边为组成为尺寸链。因此,得出所以双边或单边及渗氮工序的渗氮层深度为西北工业大学明德学院毕业设计论文第四章铣床夹具设计定位装置的设计定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确位置,铣圆弧键槽,其夹具如图所示......”

2、“.....通过它们使工件在夹具中占据正确的位置,采取这种定位装置,是因为此工件精度要求高,所以必须多限制几个自由度,此套夹具中,共限制了个自由度,包括方向的移动以及轴及轴方向的转动夹紧装置的设计在机械加工过程中,工件会受到切削力离心力惯性力等的作用。为了保证在这些外力作用下,工件仍能在夹具中保持已由定位元件所确定的加工位置,而不致发生振动和位移,在夹具结构中必须设置定的夹紧装置将工件可靠地夹牢。工件定位后将工件固定并使其在加工过程中保持定位位置不变的装置......”

3、“.....夹紧装置的设计和选择是否合理,将直接影响工件的加工质量和生产率。夹紧装置的组成般分为动力装置夹紧元件中间传力机构,作用是将工件压紧夹牢,保证工件在加工过程中受到外力切削力等作用时不能离开已经占据的正确位置。如夹具图所示,图中的定位销起轴向定位压板和型块将零件固定,同时因为工件的特殊性及精度高的要求,型螺栓将其压紧,而活节螺栓与上部的螺栓是个整体,灵活性强,方便工件的翻转以及拆卸。绘制夹具总图如图夹具图所示图夹具图夹具操作简述首先所有零件,包括夹具本身轻拿轻放,擦拭干净......”

4、“.....将型块通过件和件将其固定,螺钉拧紧再将件定位销嵌入夹具底板中,保证高度将工件套筒放到型块中间,上铰链螺栓压板,将铰链螺栓拧紧然后将对刀块按照需要固定在夹具体上最后将定位键固定在夹具体上边。夹具精度校核影响的误差分析。基准不重合误差定基由于这里是平面定位,定位误差定位很小,可以忽略不计。因为夹紧力所引起的变形对该原始尺寸没有影响,则夹紧所致的误差夹紧忽西北工业大学明德学院毕业设计论文略不计铣刀安装的不准确并不影响槽的位置尺寸,所以不考虑安装。与加工方法有关的误差加工......”

5、“.....可根据生产经验并参照经济加工精度,大约取。以上诸项可能造成的最大误差为,这小于工序误差,所以该夹具能够保证工件的精度要求。第五章结论本次的毕业设计的题目是套筒工艺及铣床设计,根据对毛坯的各方面的分析,选择了棒料分析技术要求是否合理加工表面的尺寸精度要加工表面的形状精度主要加工表面的相互位置精度表面质量要求热处理要求。零件上的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的标注,应根据零件的功能经济合理必要的打滑,没有那东西......”

6、“.....这样轴承就得不到充分的运转,从而速度降低。套筒工艺分析查零件图的完整性审查零件图上的尺寸标注是否完整结构表达部,那就是铣圆弧,因为此圆弧不是标准的圆弧,圆心很不规则,所以我们需要设计专用夹具,来保证套筒此工艺的顺利进行,以保证图纸里要求的加工精度。套筒作用抵住轴承的内环,上紧穿钉后减少穿钉和轴承不心,还有垂直孔也是偏离两个中心轴,西北工业大学明德学院毕业设计论文由于其特殊性,这个加工工艺必须慎重考虑,必须使用些专用夹具,是其加工准确,以保证精度。另外最主要的步......”

7、“.....第二章套筒零件图分析套筒零件图的分析套筒的零件图如图所示图套筒零件图套筒结构特点本设计的套筒的材料为,其硬度为,抗拉强度为,此零件内外径孔偏或车间须根据工艺规程确定机床和其他辅助设备的种类型号规格和数量,厂房面积,设备布置,生产工人的工种等级及数量等。此外,先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工规程可以缩短工厂摸业大学明德学院毕业设计论文工厂管理人员根据工艺规程规定的要求,编制生产作业计划,组织工人进行生产,并按照工艺规程要求验收产品......”

8、“.....包括原材料和毛坯的供应,机床的配备和调整,专用工艺装备的设计制造,核算生产成本以及配备人员等,所有这些工作都要根据工艺规程进行。工艺规程是企业组织生产的指导性文件西北工个问题。工艺规程是指导施工的技术文件。般包括以下内容零件加工的工艺路线,各工序的具体加工内容,切削用量工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。工艺规程是工厂进行生产准备工作的主要依据,产品在投入......”

9、“.....又目录第章绪论第二章套筒零件图分析套筒零件图的分析套筒结构特点套筒作用套筒工艺分析第三章套筒工艺过程分析确定毛坯毛坯选择绘制毛坯图拟定工艺路线各表面加工方法定位基准的选择加工阶段的划分工序集中与分散热处理工序安排辅助工序的安排重要工序的分析加工余量的确定尺寸链计算第四章铣床夹具设计定位装置的设计夹紧装置的设计绘制夹具总图西北工业大学明德学院毕业设计论文夹具操作简述夹具精度校核第五章结论参考文献致谢毕业小结附录第章绪论夹具机械制造过程中用来固定加工对象......”

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