1、“.....考虑到强度相差较大，因此改用双键，相隔布置。双键的工作长度再根据机械设计第七版式进行校核故采用双键联接合适。主动轴与齿轮的键联接查简明机械设计手册表，采用圆头普通平键由于键轴和齿轮的材料都是钢，查机械设计表得许用挤压应力，取其平均已知采用双键联接此处轴径键与轮毂键槽的接触高度键的工作长度轴的扭矩于是根据机械设计第七版式进行校核可见此键联接的挤压强度不够。考虑到强度相差较大，因此改用双键，相隔布置。双键的工作长度再根据机械设计第七版式进行校核故采用双键联接合适......”。

2、“.....采用圆头普通平键已知此处轴径键与轮毂键槽的接触高度键的工作长度采用双键联接轴的扭矩由于键轴和齿轮的材料都是钢，查机械设计表得许用挤压应力，取其平均于是根据机械设计式进行校核故此键联接强度足够中间轴与大齿轮的键联接查简明机械设计手册表，采用圆头普通平键已知此处轴径键与轮毂键槽的接触高度键的工作长度轴的扭矩由于键轴和齿轮的材料都是钢，查机械设计表得许用挤压应力，取其平均于是根据机械设计式进行校核故此键联接强度足够工作轴与齿轮的键联接查简明机械设计手册表......”。

3、“.....查机械设计表得许用挤压应力，取其平均已知此处轴径键与轮毂键槽的接触高度键的工作长度轴的扭矩于是根据机械设计第七版式进行校核故此键联接强度足够，合适。合适结束语本次设计快接近尾声，回首两个多月的设计，我觉的收获好多。通过本次设计，不仅把这四年大学学到的理论知识和专业知识很好的运用在设计的过程中，而且培养了自己认真思考的能力，在处理问题时有了行的思路和解决方法，并加强了和同学之间探讨解决问题的能力。本次毕业设计中，我主要做的时多轴钻床的部件设计和主轴向设计。部件设计在机床的设计中占了重要的地位，如果每有部件装配到机床床身上......”。

4、“.....将不会在生产中起到作用的。主轴箱是使刀具获得转速的主要来源，如果没有动力转换机构，多轴钻床将无法实现切削。主轴箱所提供的转速能给刀具提供最佳的切削速度。最佳切削速度的获得需要理论和实际结合起来，才能得到最佳的切削速度。主轴所要的精度较高，如果达不到精度，则会影响工件的质量。所以，当我接到这个设计任务时，感觉我身上证机床结构简单，且尽量采用较短的传动链，以提高传动精度和传动效率保证良好的加工工艺性，以便于机床的加。吃刀深度式中待加工表面直径已加工表面直径机床总体布局机床总体布局的基本要求保证给定的工艺过程要求对于组合机床，还应满足参数标准所规定的要求。高的精度......”。

5、“.....但在确定复合刀具结构时，应尽可能采用组装式复合刀具。切削用量的确定切削速度式中工件或刀具的外径工件或刀具的每分钟转速转每分有着重要影响。在专用机床上常采用多刀，复合刀具及特种刀具，从而使工序集中，机床结构简化，提高产品质量和生产效率。刀具的选择原则如果条件允许，应该首先选取标准刀具为提高工序集中程度，或达到更加工后的孔的尺寸为其余尺寸不变。刀具的选择及切削用量的确定刀具的选择刀具与工艺方案的关系专用机床刀具，是专用机床主要组成部分之。刀具的选用设计制造正确与否，对机床的加工精度和效率，扩孔......”。

6、“.....绘制时对本机床的加工部位用粗实线表示，其尺寸打上方框，其余部位用细实线表示。如图所示被加工零件加工示意图扩圆柱孔图扩孔示意图备注被加工零件名称及编号汽车轮辐示出加工表面的尺寸，精度，光洁度，位置尺寸及精度和技术条件包括对上道工序的要求及本机床保证的部分图中还应注明被加工零件的名称编号材料硬度以及被加工部位的余量为了使工序图清晰明了和突出设置中间导向时，应表示出工件内部筋的布置和尺寸，以便检查工件装进夹具是否相碰，以及刀具通过的可能性在图上表示出加工用基面和夹压的方向及位置，以便依次进行夹具的支撑......”。

7、“.....以突出本机床或自动线加工内容，加上必要说明绘制的。它是机床这些图纸包括被加工零件工序图，加工示意图，生产率计算卡片，机床联系尺寸图等。专用机床区别于普通机床的基本特点就是它是专为固定工序服务的。因此，专用机床又可广义的称为工艺装备，它包括具有通用部件的组合机床。由于专用机床是为固定的程序服务的，所以专用机床的先进程度种类型式和规格都取决于工艺需要。只有定出先进合理的工艺，才能设计出合理的专用机床。本次设计的题目为多轴钻床，多轴钻床是为加工汽车轮辐，为汽车轮辐外侧的扩孔而专门设计的专用机床，由底座液压立式滑台立体床身动力头以及多轴箱专用夹具等有关部件组成......”。

8、“.....尺寸和材料性能，使之成为零件的过程，叫做机械加工工艺过程。设计时，工艺方案的制定是否合理，对生产效率和产品质量有着及其大的影响。制定工艺方案时，应首先分析生产类型。生产类型是衡量生产规模的标志。本次毕业设计的加工的零件是由强力车轮公司提供的，该公司是家专门生产车轮轮辐的公司，常年为汽和东风二汽等大型的汽车制造公司生产轮辐。其生产特点具有年产量大，产品种类只有种，生产过程不断重复，机器设备广泛采用专用和高效率设备。刀具多为专用的和标准的工人操作技术可以低点生产周期短还有大多数工作地点及工序内容经常不变等等。生产类型不同，生产组织，生产管理......”。

9、“.....在大量生产下，每个工序任务比较稳定，因此，有条件采用高效率专用机床和工夹具，劳动效率可大大提高，产品成本也可降低。但产量小的情况下，如果仍使用这些高效率的专用机床和工夹具，由于加工对象经常改变，势必造成机床调整的复杂化，降低机床利用率，提高加工成本。所以制定的工艺过程应与生产类型相适应，以取得合理的经济效果。制定工艺方案的原始条件分析在制定工艺方案时，首先对产品的装配图进行研究分析，熟悉该产品的用途性能及工作条件，明确该工件在产品中的地位和作用，然后对工件的工作图进行分析和工艺审查。从零件图，图中可见，图纸比较完整，技术要求也般......”。