1、“.....因此，必须确定合理的间隙值。凸凹模的合理间隙值可由公式单边间隙其中坯料厚度材料厚度正偏差间隙系数由中表查得弯曲模工作部分尺寸计算凸模圆角半径弯曲件的内侧弯曲半径材料所允许的最小弯曲半径凹模圆角半径凹模圆角半径般不小于，以免弯曲时对材料表面产生划痕。弯曲凹模的半径凹模深度凹模深度凸凹模工作部分的尺寸与公差因为弯曲件标注的为外形尺寸，且为单向偏差，所以公式为凹凹凸凹凸压力机的选择压力机的公称压力由前面有关计算，公称压力......”。

2、“.....压力机各参数如下发生公称压力时滑块离下死点距离滑块行程固定行程调节行程标准行程次数次最大闭合高度闭合高度调节量滑块中心到压力机的距离工作台尺寸前后左右工作台孔尺寸前后左右立柱间距模架的设计与有关尺寸模架的结构形式模架是模具的主体结构，它是连接冲模工作零件的部件。冲模的主要零件都要通过螺钉销钉连接到模架上构成副完整的冲模结构，才可使用。本弯曲模选用后侧导柱模架，两个导柱导套分别装在模架的后侧......”。

3、“.....由于导柱装在侧，因重力产生力矩而会引起模座歪斜，上模座在导柱上滑动不够平稳，影响模具寿命。但是本弯曲模为中型模具，精度要求不太高，所以上述缺点对工件质量并不会产生太大影响。模架的有关尺寸由凹模的外形尺寸为，由中的国家标准可查得。导向零件为了保证上模相对于下模或凸模相对于凹模能够正确运动，就必须采用导向零件以达到规定要求。导柱导套的尺寸结构导柱尺寸根据模架中下模座的导柱孔确定为，选用型......”。

4、“.....导套与导柱配套，也选用型。导柱导套的结构可由中国家标准和查得。顶出机构顶板与凹模的配合弯曲件的形状相对比较复杂，所以顶板与凹模为非配合关系。顶板的尺寸顶板的长度顶板的长度般根据弯曲件的长度而确定，此弯曲模长度确定为。顶板的尺寸中的厚度顶板的厚度由国家标准查得为。模具的安装模具安装的注意事项检查模具的闭合高度与压力机的闭合高度是否合理模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩试干净，并检查有无遗物，防止影响正确安装和发生意外事故......”。

5、“.....使滑块在下死点时其底面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。先将滑块升到上死点，冲模放在压力机工作台面规定位置，再将滑块停在下死点，然后调节滑块的高度，使其底平面与冲模上模座上平面接触。将压力机滑块上调，开动压力机，空行程次，将滑块停于下死点，固定住下模座。凸模的加工仿真是以色列与连续冲模。在压力机次冲程中，级进模在其有规律排列的几个工位上分别完成部分冲裁工艺，在最后工位冲出完整的工件......”。

6、“.....因此生产效率高，适用于大规模生产，但是因为其结构复杂，定位要求比较严格简单模级进模和复合模。简单模在国内应用比较广泛，它是在压力机的冲压行程中完成次冲裁工艺。简单模也分为无导向简单模导板式简单模，和导柱式简单模级进模是在单工序冲模基础上发展的种多工序高效率绘制总的装配图和非标准的零件图。落料和冲孔都属于冲裁模。冲裁模是从条料带料或半成品上使材料延规定的轮廓产生分离的模具，随着科学技术的发展......”。

7、“.....冲裁模般分为和比较了各加工工艺方案，完成了模具总体的结构分析，进行毛坯尺寸排样工序尺寸冲压压力压力中心模具工作部分尺寸等工艺计算。绘制了装配草图并进行零部件初步选用设计，然后确定外形尺寸，选择冲压设备，定熟悉了冲裁模的结构，内部的结构零件及其设计的控制点同时对于弯曲模冲孔模拉深模落料模的结构能够熟悉了解。电源外壳的加工包括了冲孔落料和弯曲的加工。通过对冲孔模落料模弯曲模的学习......”。

8、“.....因此它是门综合性很强的学科。经过了三个多月的学习，设计，绘图，我学会了冲裁的机理，冲压的基本理论理解了冲裁力，卸料力等工艺参数的确定模的设计也用到材料学机械设计工程材料特种加工等方面的知识。因此它是门综合性很强的学科。经过了三个多月的学习，设，前言基于的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真电源外壳是精密钣金制件，对冲压工艺模具的设计与制造有着很高的要求。在市场上需求量很大，是种典型的精密钣金制件......”。

9、“.....它被广泛地运用在汽车飞机电机仪表以及国防工业中。冲压工艺具有生产效率高生产成本低材料利用率高能成形复杂零件，适合大批量生产的优点，在些领域已取代机械加工，并正逐步扩大其工艺范围。因此，冲压技术对发展生产增强效率更新产品等方面具有重要的作用。但同时，冲压技术的推广受到投入成本低，模具成本高，不适应中小生产规模的特点。但是总的说来，随着我国经济实力的进步加强，模具行业，包括冷压模定会得到更普及地推广与应用。如今......”。