1、“.....常用的模柄形式有带螺纹的旋入式模柄,模柄与上模座做成整体,用于小型模具。带台阶的压入式模具,它与模座的安装孔用配合,可以保证较高的同轴度,适用于各种中小型模具。反铆式模柄,与上模连接后,为防止松动,拧入防转螺钉紧固,垂直度精度较差,主要用于小型模具。有凸缘的模柄,用螺钉销钉与上模座紧固在起,适用于较大的模具。整体式模柄,它由模柄球面垫块和连接板组成,这种结构可以通过球面垫块消除冲床导轨误差对冲模导向精度的影响。适用于有滚珠导柱导套导向的精度冲模。在设计模具时......”。
2、“.....模柄直径应与压力机滑块上的模柄孔径致。由于该设计的模具尺寸较大采用了螺钉销钉与上模座紧固在起,所以使用有凸缘的模柄。上模座下模座导柱导套垫板厚度取凸模固定板厚度取凹模的厚度已定为卸料板厚度取第章压力机的选择根据模具的闭合高度,和冲裁力来选择压力机为技术参数为滑块行程最大装模高度连杆调节长度为工作台尺寸前后左右模柄尺寸直径深度常州工学院毕业设计第页共页第章模具注意事项根据设计冲模所需的冲裁力及冲模大小与闭合高度,选取合适的冲床型号。首先应启动冲床......”。
3、“.....及保护装置应完好,离合器以及冲床操作机构的运行是否正常,滑块是否有连冲现象。如发现有不正常现象时,应排除故障后再进行冲模安装毛刺产生原因凹凸模间隙过小,造成在凸模和凹模两侧产生裂纹而不重合,断面两端发生两次挤压剪切凹凸模间隙过大,当凸模下降时,裂纹发生晚,像撕裂那样完成剪切,造成裂纹不重合。刃口磨损或出现圆角与倒角,刃口未起到楔子的分割作用,整个断面产生不规则的撕裂解决方法合理选择凹凸模的冲裁间隙。这样的冲裁剪切介于挤压和拉伸之间,当凸模切入材料时,刃口部形成楔子......”。
4、“.....及时对凹凸模刃口所产生的圆角或倒角进行整修。确保凹凸模的垂直同心度,使配合间隙均匀。确保模具安装垂直平稳。孔口周围凸起产生原因凹凸模冲裁间隙过小,且凸模刃口变钝。当凸模入被预热而软化的印制板时,板材就在凸模周围产生向外,向上的挤压移动。凸模刃口端有锥度。当凸模不断进入板材活动挡料销。挡料销在送进方向带有斜面,送进时当搭边碰撞斜面使挡料销跳跃搭边而进入许下孔中,然后将柱式挡料销,挡料销的固定部分和工作部分的直径差别较大,不至于削弱凹模的强度,并且制造简单,使用方便......”。
5、“.....适用于带料板的冲模。钩形挡料销,其固定部分的位置可离凹模的刃口更远些,有利于提来完成的。挡料销的作用是保证条料送进时有准确的送进距。其结构形式可分为固定挡料销活动挡料销和使用挡料销三种。固定挡料销,送进时,需要人工抬进条料送进,并将挡料销套入下个孔中,使定位点靠紧挡料销。圆相配凸模固定板图第章模具整体设计凸模设计凸模图常州工学院毕业设计第页共页具体类型的选择由冲压工艺分析可知,采用级进冲压......”。
6、“.....具体计算如下查表得冲裁模初始双边间隙零件公差等级均按级,由公差表查得的加工方法及模具装配方法,结合该模具的特点,工作零件的形状相对较简单,适宜采用线切割机床分别加工落料凸模,凹模,凸模固定板以及卸料板,这种加工方法可以保证这些零件各个孔的同轴度......”。
7、“.....工轴的距离。则根据力矩原理可得压力中心的计算公式,从而根据公式计算出压力中心。由于设计的图形简单,所以压力中心为几何中心处。孔口周围凸起孔壁倾斜和偏位断面粗糙废料上跳废料堵塞致谢常州工学院毕业设计第页共页参考文献摘要设计的用导正销定位的落料冲孔级进模。是高速自动冲压提高生产率和准确的定位。设计的落料冲孔垫片可以在很大的程度上提高了生产率,而且便于废料的脱落。垫片落料冲孔级进模总体的研究方法整个冲件的成型是在连续过程中逐步完成的,降低生产成本......”。
8、“.....般的模具在冲压的过程中有的很难实现冲压件可以在副模具上完全成型的,这副模具就克服了这缺陷。关键词生产率,提高模具寿命,精度较高落料冲孔垫板设计工件名称垫板工件简图如图所示生产批量大批量材料第章件工艺性分析此工件只有落料和冲孔两个工序。材料为钢,具有良好的冲压性能,适合冲裁。形状简单,制件尺寸大小适中,有个的孔,孔与孔,孔与边缘之间的距离也满足要求。工件的尺寸全部为自由公差,可看作级,尺寸精度较低,普通冲裁完全满足要求。第章确定加工该工件包括落料,冲孔两个基本工序......”。
9、“.....后冲孔。采用单工序模生产。方案二落料冲孔复合冲压。采用复合模生产。方案三冲孔落料级进模冲压。采用级进模生产。方案模具结构简单,但需两道工序两副模具,成本高而生产效率低,难以满足大批量生产要求。方案二只需副模具,工件的精度及生产效率都较高,可靠性好。但结构复杂制造精度要求高,成本高。方案三也只需副模具,生产效率高。通过对上述三种方案的分析比较,该件的冲压生产采用方案三为佳。常州工学院毕业设计第页共页第章冲裁压力和压力中心计算排样方式的确定及计算设计复合模......”。
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