1、“.....刀具带维护的高速钢中心钻切削用量进给量机械加工工艺手册表，取主轴转速机械工艺指导表，取工序粗车外圆加工条件加工内容粗车外圆加工机床卧式车床，刀具刀片材料为，刀杆尺寸为，ε图粗车外圆粗车外圆背吃刀量取，可次切除。确定进给量根据切削用量简明手册当刀杆尺寸为以及工件直径为时，按照车床说明书选用切削速度式中确定主轴转速根据机床选取，所以实际切削速度为粗车螺纹外圆背吃刀量单边余量，可次切除。进给量根据切削手册选用切削速度粗车外圆略，因为这几个外圆加工在同道工序中，而且可以在次装夹中即可完成加工......”。

2、“.....工序割，宽为的槽图割槽加工简图加工条件加工内容割尺寸为的槽加工机床卧式车床，刀具刀片材料为，刀宽为背吃刀量外圆余量，可进行次切除进给量切削速度确定主轴转速根据机床选取，所以实际切削速度为工序荒铣凹槽，双边留余量，平面留余量粗铣，双边留余量，平面留余量半精铣，双边留余量，平面留精铣至图样尺寸加工条件加工内容铣削宽左端面的两个槽，保证其表面粗糙度加工机床卧式升降台铣床，采用高速钢镶齿三面刃铣刀选用错齿与镶齿齿数进给量齿切削速度参考有关手册，确定，则有当时，则工作台的每分钟进给量应为查机床说明书，可以确定。工序粗铣花键槽......”。

3、“.....保证加工精度加工条件加工内容铣削宽的个花键槽，保证其表面粗糙度加工机床卧式升降台铣床，采用高速钢镶齿三面刃铣刀选用错齿与镶齿齿数，采用分度头辅助，每次铣削完个，将其旋转度，加工下个。进给量齿切削速度参考有关手册，确定，则有当时，则工作台的每分钟进给量应为查机床说明书，可以确定。成对铣刀次性可以铣出两个花键，所以以中心线旋转度，继续加工其他的花键槽，加工方法如上工序镗的孔加工条件工件材料加工要求镗的孔加工机床卧式车床，主电动机功率转速刀具刀片材料为高速钢硬质合金切削用量确定进给量根据切削用量简明手册表以及工件直径为时......”。

4、“.....切削速度计算公式为确定机床主轴转速按机床使用说明选以保证零件的加工质量。该轴划分为三个阶段粗车粗车外圆钻中心孔，半精车半精车各处外圆台阶和修研中心孔及次要表面等，粗外圆粗车半精车磨削粗车半精车磨削粗车半精车粗车半精车磨削粗车半精车粗车半精车花键部分粗铣半精铣磨削内孔粗镗半精镗图，以面作为精基准。图精基准的选择确定主要加工表面方法因为该零件为传动轴，主要采用车削与外圆磨削成形。由于主要加工表面的公差等级较高，表面粗糙度值较小，故车削后磨削。各面的加工方案可为加工精度同时也要考虑装夹方便夹具结构简单......”。

5、“.....该选择方式符合基准统原则。如加工面与不加工面之间的相互位置精度。对于般的轴类零件而言，以外圆毛坯作为粗基准。如图，以外圆毛坯面作为粗基准。图粗基准的选择精基准的选择选择精基准时，重点是考虑如何减小工件的定位误差保证工件的加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作为粗基准，现选取零件两侧面的不加工外轮廓表面作为粗基准，选择粗基准时应注意两个问题是保证主要加工面有足够而均匀的余量和各待加工表面有足够的余量。二是保证加工面与不加工面之间的位置要求......”。

6、“.....对于般的零件而言，按照有关粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准若零件有若干个不加工面时，则应以与以保证加工质量，提高生产率。正确选择工件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择合理与否，不仅影响加工表面的位置精度，而且对于零件各表面的加工顺序也有很大的影响。粗基准的选择起始工序中，为了保证较高的综合力学性能。该传动轴属于中小传动轴，并且各外圆相差尺寸较大，单件小批量生产，要求力学性能强度和韧性，故选择锻件毛坯。基面的选择基面的选择是工艺规程设计中重要的工作之。基面的选择正确合理，可高速度高柔性化和模块化方向发展......”。

7、“.....数控机床也实现多台集中控制，甚至远距离遥控。高精度数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的保持性要好。高速度数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理物流及各相应辅机集成柔性制造系统。第章零件的分析零件的作用轴类零件是常见的典型零件之。按照轴类零件的结构形式不同，般可分为光轴阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴空心轴等。主轴部件是机床实现旋转运动的执行件，是机床上的个重要部件。主轴部件由主轴主轴支承和安装在主轴上的传动件密封件等组成......”。

8、“.....属于阶梯轴类零件。主轴属于阶梯轴或者空心轴。零件的工艺分析轴是主成机械的个重要零件，它支承其它回转件并传递转矩，同时它又通过轴承和支架连接，所有轴上零件都围绕轴心线做回转运动，形成个以轴为基准的锝组合体轴系部件，所以在轴的设计中不能只考虑轴的本身，还必须和轴系零件的整个结构密切联系起来。轴设计的特点在轴系零部件的具体结构未确定之前，轴上力的作用点和支点间的跨距无法精确的确定，故弯距大小和分布情况不能求出，因此在轴的设计中必须把轴的强度计算和轴系零件结构设计交错进行，边画图，边计算，边修改。发动机连杆加工组合机床主轴。图主轴零件图图所示零件时主轴......”。

9、“.....由圆柱面轴肩螺纹键槽等组成。轴肩般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便。键槽用于安装键，以传递转矩螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。该主轴有些加工面有定的要求花键部分的外圆相对于面平行度公差为对面的圆跳动公差为，相对于轴线圆度对的轴线的圆跳动公差为，对面的圆度的锥度相对于的圆跳动，圆度左端面的垂直度为两个槽对的对称度公差为材料为热处理发蓝淬火第二章工艺规程设计毛坯的制造形式查机械加工工艺设计员手册表......”。