1、“.....所以活塞杆强度和稳定性符合要求。根据上述假定条件经计算得到液压缸工作循环中各阶段的压力，流量和功率见表，并绘出其工况图图图液压缸工作缸工况图表液压缸工作循环中各阶段的压力，流量和功率工况负载回油腔压力进油腔压力输入流量输入公率计算公式，顺铣启动加速快进工进快进逆铣启动，加速快进工进快退注，液压缸直径及活塞杆直径设计参数取最小夹紧力取查取，活塞杆直径按简单拉压强度计算查取代入公式得已求得故满足要求......”。

2、“.....由液压的工况图可知液压缸的最高工作压力出现在快进上泵的最大工作压力泵液压缸最大流量为泵的总流量为泵查选择型单级叶片泵能满足上述估算得到的压力和流量要求该泵的额定压力为，公称排量额定转速为估计泵的容积效率为，当选用的驱动电动机时，泵的流量为由工况图可知，最大功率出现在逆铣的快进，快退阶段，查取泵的总效率为则查表选用电机型号型封闭式三相异步电动机满足上述要求，其转速为额定功率为根据所选择的液压泵规格及系统工作情况，可算出液压缸在各阶段实际进出流量......”。

3、“.....从而为其他液压元件的选择及系统的性能计算奠定基础。表液压缸在各阶段的实际进出流量，运动速度和持续时间工作阶段流量速度时间顺铣快进工进快进逆铣快退工退快退液压控制阀和部分液压辅助元件根据系统工作压力与通过各液压控制阀及部分元件的最大流量......”。

4、“.....查表可取油管的允许流量为查可算出油管的管径可取内径为，外径为根据推荐可选号无缝钢管，查可得钢管的抗拉液压缸左腔回油二位二通电磁阀电磁阀右端油箱。滑台停止夹松得电，电磁阀右端通电，主油路的进油路过滤器泵单向阀电磁阀右端单向节流阀液压缸右腔。液压缸左腔回油单向节流阀电磁阀右端油二位二通电磁阀三位四通电磁阀右端油箱液压缸移动至滑台反向快离铣头，得电，电磁阀接通，在电磁阀切换至右端主油路进油路过滤器泵电磁阀右端二位二通电磁阀双杆活塞缸右腔压缸左腔回油二位二通换向阀三位四通电磁阀右端油箱......”。

5、“.....得电，电磁阀右端接通主油路进油路过滤器泵电磁阀右端调速阀双杆活塞缸右腔。液压缸左腔回油单项节流阀电磁阀左端油箱。液压推动火塞向右移动至滑台反向快进铣头，得电，电磁阀接通，在电磁阀切换至右端主油路进油路过滤器泵电磁阀右端电磁换向阀双杆活塞缸右腔。液。液压缸左腔回油单向节流阀电磁阀右端油箱。滑台松开工件夹紧工件的得电，电磁阀左端接通，电磁阀切换至左位，主油路的进油路过滤器泵单向阀电磁阀左端单项节流阀液压缸左腔。液压缸右腔回磁阀左端二位二通换向阀双杆活塞缸左腔......”。

6、“.....电磁阀右端通电，主油路的进油路过滤器泵单向阀电磁阀右端单向节流阀液压缸右腔左端调速阀双杆活塞缸左腔。液压缸右腔回油二位二通换向阀电磁阀左端油箱。液压缸移动至滑台快速离开铣削头，得电，电磁阀接通，在电磁阀切换至左端主油路进油路过滤器泵电磁左端调速阀双杆活塞缸左腔。液压缸右腔回油二位二通换向阀电磁阀左端油箱。液压缸移动至滑台快速离开铣削头，得电，电磁阀接通，在电磁阀切换至左端主油路进油路过滤器泵电磁阀左端二位二通换向阀双杆活塞缸左腔。液压缸右腔回油二位二通换向阀电磁阀左端油箱。滑台停止夹松得电......”。

7、“.....主油路的进油路过滤序表夹紧工件按下启动按钮，的得电，电磁阀左端接通，电磁阀切换至左位，主油路的进油路过滤器泵单向阀电磁阀左端单项节流阀液压缸左腔。液压缸右腔回油单项节流阀电磁阀左端油箱。液压推动火塞向右移动至滑台快速趋近铣削头，得电，电磁阀接通，在电磁阀切换至左端主油路进油路过滤器泵电磁阀左端二位二通换向阀双杆活塞缸左腔。液压缸右腔回油二位二通换向阀电磁阀左端油箱。液压传动的基本原理是在密闭的容器内，利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。其中的液体称为工作介质，般为矿物油......”。

8、“.....在液压传动中，液压油缸就是个最简单而又比较完整的液压传动系统，分析它的工作过程，可以清楚的了解液压传动的基本原理液压传动系统的组成液压系统主要由动力元件油泵执行元件油缸或液压马达控制元件各种阀辅助元件和工作介质等五部分组成。动力元件油泵它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能是液压传动中的动力部分。执行元件油缸液压马达它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。控制元件包括压力阀流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度......”。

9、“.....辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表滤油器蓄能装置冷却器管件及油箱等，它们同样十分重要。工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换设计过根据加工要求，工件夹紧装置及滑台的快进工进快进停止，工件循环拟定采用液压传动方式来实现，故决定选取油缸做执行机构。考虑到进给系统传动功率不大，且要求低速稳定性好，以及滑台的速度调节，故拟定选用调速阀，单向阀组成的节流阀调速方式......”。