1、“.....多轴箱零件设计多轴箱总图设计中，大多数零件是选用通用件标准件和外购件对于变位齿轮专用轴等零件，则应设计零件图对于多轴箱箱体通用件，还必须绘制补充加工图。主轴箱的润滑主轴箱的润滑采用循环润滑。从标准的叶片油泵型打出的润滑油，经油管进入配油器，再从配油器引出四根油管，分配到各个需要润滑的部位，对布置在各排齿轮位置上的齿轮，以及轴和轴承进行润滑，经润滑后的润滑油最后又回到油箱里。在卧式组合机床上，主轴箱里的零件采用淋雨的方式润滑，即在箱体顶部放个油盘，从油泵打出的润滑油......”。

2、“.....然后通过油盘上的小孔淋到各个需要润滑的零件上。对于润滑油不溶易淋到而需要润滑的零件，如本主轴箱内布置引进油管进行润滑。润滑用的油泵都安装在主轴箱箱体的前壁上，油泵的转动通过润滑油泵用的传动轴，由布置在第Ⅳ排齿传输线位置上的齿轮传动。油泵的最大转数为转分，推荐彩油泵的工作转数为转分油泵可以正转或者反转。本章小结本章简述了在镗孔过程中装置导向的确定方法，即选用卧式单列圆锥滚子轴承导向装置，这种导向精度较高，可以较好地满足镗孔的精度要求，更换方便......”。

3、“.....通过资料查找，最终合理的确定了主轴的形式，并选择在加工不同孔径时所需的镗杆规格及主轴的润滑形式，装置的确定得到完善。卧式双面组合镗床及工装设计组合机床生产率的计算根据加工示意图所选定的工作循环工作行程及切削用量等，就可以计算机床的生产率，并编制生产率计算卡片。生产率计算卡片应反映出机床的加工过程和动作时间切削用量以及机床生产率与负荷的关系等。机床生产率的计算机床理想生产率是指机床在百分之百负荷情况下每小时的生产能力。这里仅考虑加工个工件所需的机动时间和辅助时间......”。

4、“.....机床理想生产率可按下列公式计算小时件单分单式中单单件工时可按下列公式确定和装卸移快快递快进装卸移快式中分别为刀具第工作进给和第二工作进给的行程长度分别为动力头第工作进给和第二工作进给的每分钟进给量当加工沉孔时动力头在死挡铁上停留时间，也就是考虑刀具在终点无进给状态下旋转转所需的时间快退快进动力头快进和快退行程长度快动力头快速行程速度，般在范围移工作台的回转或移动时间，组合机床研究所通用回转工作台每转个工位......”。

5、“.....装卸工件的装卸定位夹紧及清除定位基面切屑的时间。院学士学位论文由于组合机床大多数零部件是同类别的通用部件，这就简化了机床的维护和修理过程。必要时还可以更换整个部件，以提高机床对多个工件进行加工，是能够实现集中工序的最佳途径，是提高生产效率的有效设备。组合机床通常是用多轴对箱体零件个面上的许多孔同时进行加工。这样就能比较好的保证各个孔相互之间的精度要求，提高产品的质量减优越性，其通用零部件可以多次反复利用。组合机床是按照具体加工对象专门设计的机床......”。

6、“.....这在万能机床上往往是不容易实现的。在组合机床上，可以同时采用多把刀具从多个方向高。组合机床与万能机床和专用机床相比，有如下几个特点由于组合机床是由的通用零部件组成，在需要的时候，它可以部分或全部的进行改装，以组合成适应新的加工要求的全新设备。也就是说，组合机床有重新改装的件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专业机床，它能够对种或多种零件进行多刀多轴多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔扩孔铰孔镗孔攻丝车削磨削及滚压等多道工序，生产效率高，加工精度增多，而且质量不断提高......”。

7、“.....目前组合机床的研制正在向高效高精度高自动化的柔性化方向发展。组合机床是用按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零很大程度上决定了公司产品的竞争力，所以对组合机床的设计研究具有十分重要的意义。近年来，这些技术已有了长足的进步，作为组合机床主要用户的汽车和内燃机等行业也有了很大的改变，产品市场寿命不断缩短，品种日益体化的部分，它是控制驱动测量监控刀具和机械组件等技术的综合反映......”。

8、“.....也在这样不但可以提高零件的加工精度和生产率，还有成本低生产周期短的特点，适合我国的经济水平教育水平和生产力水平，更能够在激烈的竞争中为公司获得更多利润提高公司核心竞争力。现代组合机床和自动线作为机电体类零件，加工工艺复杂定位夹紧困难，要提高其生产效率和加工精度，单凭普通的机床是很难办到的，而在用普通机床加工复杂工件的过程中，对操作者的技术也提了较高的要求，这就迫切的要求生产定数量的组合机床。及镗床主轴图的绘制。关键词主轴箱组合镗床加工工艺......”。

9、“.....录绪论组合机床及其特点组合机床的组成和分类通用部件的分类及简介组合机床的工艺范围及发展方向组合机床总体设计零件图分析零件的结构特点及功用变速箱的主要技术要求变速箱的体的材料和毛坯组合机床工艺方案的制定工艺基面的分析加工工艺的分析加工余量的确定确定加工工艺方案应注意的问题制定工件加工工艺路线组合机床切削用量的选择组合机床总体设计被加工零件工序图加工示意图动力部件的选择机床联系尺寸图的绘制多轴箱的传动系统设计箱体补充加工图本章小结装置的确定导向装置的作用类型及结构形式定主轴的类型及镗杆的确定本章......”。