1、“.....轴承类型选用圆锥滚子轴承，轴段上安装轴承，要使轴承便于安装又符合轴承内径系列，暂取轴承型号为，查轴承手册，其内径，外径，宽度，故取，考虑到安装挡油板时的侧隙轴段除了安装轴承外还有有加工倒角，故。蜗轮与轴段轴段上安装蜗轮，为了方便安装蜗轮应该略大于，取，按照蜗轮的设计，蜗轮的轮毂宽为，取轮毂宽为，则轴段的长度略小于蜗轮轮毂宽度，取轴肩的设计轴段上安装与轴段成对的挡油板，考虑到轴承受力的对称性轴肩的长度......”。

2、“.....分别为键及键轴受力分析蜗轮所受力在水平面上负号表示力的方向于受力简图中所设方向相反。在垂直平面上轴承Ⅰ上的总支承反力轴承Ⅱ上的总支承反力画弯矩图在水平面上剖面左侧剖面右侧在竖直平面上合成弯矩剖面左侧剖面右侧画转矩图校核轴的强度剖面左侧因弯矩大有转矩，还有键引起的应力集中，故剖面左侧为危险截面。由附表，抗弯剖面模量抗扭剖面模量弯曲应力扭剪应力对于调质处理的钢，由表查得......”。

3、“.....，由表注查得材料的等效系数，。，轴径范围为，考虑到轴段连接的是轴承，故取，。密封圈与轴段的设计考虑到联轴器右端的固定和密封圈的标准，取轴段，密封圈为毛毡油封密封圈定能保证同心度，采用有良好的补偿位移偏差性能的刚性可移式联轴器。选用金属滑块联轴器。则转矩故，查表取由机械设计手册查得联轴器的轴孔长度为，许用转计。联轴器及轴段的设计就是轴段的直径，又考虑到轴段上安装联轴器，因此，轴段的设计和联轴器的设计同时进行。由于联轴器的端连接工作机端连接轴，其转速比较低，传递转矩比较大。考虑到安装时不减速器的中心距......”。

4、“.....因传递功率小，故轴承的固定方式可采用两端固定方式。因此，所设计的轴承部件的结构形式如上图所示。然后可按转轴轴上零件的顺序，从处开始设特殊要求，考虑到经济性选用常用材料钢，调质处理初算轴径对于转轴，按扭转强度初算轴径，查参考书表得，考虑到轴端的弯矩和转矩的大小，故取则考虑到键槽的影响，取结构设计轴承部件的结构形式蜗杆毂与内机壁距离轴承端盖凸缘厚度表连接螺栓扳手空间，值和沉头座直径表螺栓直径沉头座直径四蜗杆轴的设计计算轴的材料选择因传递功率不大......”。

5、“.....应为该传动平稳，选用的侧隙种类为，即传动根据传动中心距可以确定铸铁蜗杆减速器机体的结构尺寸计算表如下名称符号计算公式数据单位机座壁厚机盖壁厚机座凸缘厚度选择蜗杆和涡轮的精度等级，通过查表取，取则有由表取......”。

6、“.....故取油温。周围空气温度......”。

7、“.....取散热系数，传动效率为η则机体外表面的面积机体表面凸缘面积所需要加的散热片面积每片散热片的面积所加散热片的数目。取散热片数目，选择蜗杆和涡轮的精度等级蜗轮的圆周速度通过查表选用精度等级为级，应为该传动平稳，选用的侧隙种类为，即传动蜗杆的圆周速度通过查表选用精度等级为级，应为该传动平稳，选用的侧隙种类为......”。

8、“.....综合考虑电动机和传动装置的尺寸质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为的电动机。根据电动机的类型容量和转速，由机械设计手册选定电动机的型号为，其主要性能如表所示，电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如表所示......”。

9、“.....以备查用轴名功率转矩转速电机轴轴轴卷筒轴四传动零件的设计计算涡轮蜗杆的材料选择蜗杆材料选用钢，整体调质，表面淬火，齿面硬度蜗轮材料，根据其中为蜗杆转速，为蜗轮转矩初估蜗杆副的滑动速度，选择蜗轮的材料为无锡青铜按疲劳强度设计，根据公式为材料的许用应力为系数为系数，为蜗轮的转矩......”。