1、“.....机械部件的维护。具体部件维护保养刀库及换刀机械手的维护用手动方式往刀库上装刀时候，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠严禁把超重超长的刀具装入刀库，以防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件夹具等发生碰撞采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其它选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具致，防止换错刀具导致事故的发生④注意保持刀具刀柄和刀套的清洁经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时作出调整......”。

2、“.....应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否工作正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。滚珠丝杠副的维护定期检查调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上的问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑半闭环数控车床总体设计油润滑的滚珠丝杠......”。

3、“.....防护装置旦有损坏需要及时更换。主传动链的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度防止各种杂质进入油箱。每年需要更换次润滑油保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需要及时调整液压缸和活塞的位移量④要及时调整配重。液压系统维护定期过滤或更换油液控制液压系统中油液温度防止液压系统泄漏④定期检查清洗油箱和管路执行日常点检查制度......”。

4、“.....半闭环，斜床身，双轴联动，卧式数控车床，满足生产需要。本次设计主要考虑两大方面数控部分和机械部件。首先进行数控车床总体方案的比较，然后确定最佳方案。通过计算确定切削用量的选择及各参数的确定。绘制出半闭环数控车床的传动系统图，数控车床总体的尺寸联系图。设计车床的部件床身的设计，车床底座的设计，排泄装置及其尾架装置的设计。已具备的条件和尚需解决的问题根据调研情况，半闭式数控车床的总体方案已经确定，车床部件也设计完成......”。

5、“.....设计上也要有其自身的特点，技术难度较大。半闭环，产品设计，市场预测直到销售的整通传输和存贮，和必要的工件清洗和尺寸检查设备，并由高级的计算机整个系统进行控制和管理，这样就构成柔性制造体统。它可以实现多品种的全部机械加工或部件装配，的控制原理是它的控制基础。随着科学技术和和规模上不同的多钟层次和级别的柔性制造系统。带有自动换刀装置的数控加工中心，是柔性制造的硬件基础，是制造系统的基本级别......”。

6、“.....增加刀具和工件在加工设备与包装之间的流线和样板用手工操作的方法来加工，加工精度和生产效率受到很大的限制。数字控制机床就是为了解决单件小批量特别是复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产生的。柔性制造技术的发展，已经形成了在自动化程度产品改变时，机床与工艺装备均需作相应的变换和调整，而且通用机床的自动化程度不高，基本上由人工操作，难于提高生产效率和保证产品质量。特别是些由曲线，曲面轮廓组成的复杂零件，只能借助靠仿形机床，或借助划家用电器的零件......”。

7、“.....多采用专用的自动生产线和自动化车间进行生产。但是应用这些专用生产设备，生产准备周期增长。在机械产品中，单件与小批量产品占到，这类产品般都采用通用机床加工，当越来越合理，其性能精度和效率日趋提高更新换代频繁，生产类型由大批大量生产向多品种小批量的生产转化。因此，对机械产品的加工相应得提出了高精度高柔性与高度自动化的要求。大批大量的产品，如汽车......”。

8、“.....机械产品结构参数和动力参数的计算数控车床传动系统图数控车床总体联系图机床的润滑与维护数控车床部件设计机床底座，床身大件类的设计要求......”。

9、“.....床身大件类的设计要求，方法机床的振通过对切削力的计算来设计进给系统刀架主轴卡盘的夹紧液压尾座的行程等。完成该数控车床总体设计......”。