1、“.....般取毫米。本设计取毫米。滚筒主轴的设计与校核滚筒轴的形状图滚筒轴简图选择轴的材料在机械装备中,碳素钢和合金钢是制造轴的主要材料。本设计中,根据脱粒功率和滚筒相关参数,选用钢,为得到较好的组织和良好的综合力学性能采用经调质处理。查手册可知,当毛坯直径小于时,硬度为,抗拉极限为水稻联合收割机的脱粒装置的设计,屈服强度极限为,弯曲疲劳极限,剪切疲劳极限。初步确定轴的直径对于半喂入式联合收割机的脱粒装置的滚筒轴主要是承受扭转作用,故只需按轴所受的转矩来计算......”。
2、“.....根据轴的材料和估算结果,轴的直径可取毫米。轴的结构设计拟定轴上零件装配方案根据轴的传动和装配要求,轴从左端次装链轮,轴承,滚筒,轴承。根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为满足链轮的轴向定位要求,ⅠⅡ段右端需制出轴肩,故取ⅡⅢ段的直径水稻联合收割机的脱粒装置的设计左端用轴端挡圈定位,按轴段直径取挡圈直径为。链轮与轴配合的觳孔长度,为保证轴端挡圈只压在链轮上,故此段长度比略短,现取。初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用角接触球轴承。参照工作要求并根据,查机械设计手册可知选用型轴承较合适,其基本尺寸为,故......”。
3、“.....查表得型轴承的安装尺寸为,因此取套筒外圆直径为。轴承端盖的总宽度为,根据轴承端盖的拆装以及便于润滑的要求,取外端面与链轮右侧的距离为,故。取轴承支座到滚筒端面的距离为,轴承距支座外壁的距离为,又轴承的宽度,则。轴上零件的周向定位链轮与轴的轴向定位采用平键连接其尺寸,轮觳和轴的配合尺寸为套筒与轴采用过盈配合,配合尺寸选用轴承与轴的轴向定位用过渡配合,内圈与轴配合尺寸选用,外圈与支座配合尺寸选用。由上分析可得轴的总长滚筒算得水稻联合收割机的脱粒装置的设计滚筒盖板的设计喂入口排草口伸出量重叠量图螺旋导板滚筒盖板的结构特点本设计的脱粒装置采用的是半喂入轴流式脱粒......”。
4、“.....因以本脱粒装置的滚筒盖板的内侧,设计装配有螺旋导板。滚筒盖板内螺旋导板的数量螺旋导板的数量因滚筒的长度长短而不同,通常小机上装两条,中机上装条,大机上装条。导板的数量愈多,谷物作螺旋运动的圈数也愈多。运动的行程也愈长,脱粒和分离的效果也愈好,但同时消耗的功率也增多。综合考虑以上因素,本圆直径,齿根圆直径,齿高,最大轴凸缘直径,齿宽,齿式中有效圆周力压轴力系数,对于垂直传动取。算得轴压力为链轮的结构和尺寸根据链条型号可知,节距,链条滚子直径,内链节内宽算得计算链速,确定润滑方式平均链速算得根据链速,查机械手册链条润滑范围选择图可知,本设计应该选用人工定期润滑......”。
5、“.....应圆整为偶数则可得链条长度水稻联合收割机的脱粒装置的设计计算中心距实际中心距取,链轮转速转分钟,查机械手册系列单排链轮转速额定功率曲线可知,选用型链条较适合,其节距。计算链节数和中心距初选中心距按下式计算链节数传递功率不大,转速般,为使机构紧凑和延长寿命,选用小节距,单排链。但工作环境恶劣,启动频繁,中等冲击。根据以上工作条件,查表得取取算得确定链条型号和节距根据计算功率式中工况系数主动轮轮齿系数多排链系数,单排取转递功率,。本设计的链传动是为脱粒滚筒传递动力的......”。
6、“.....为了使链条和链轮磨损均匀,常取链轮齿数为奇数。由于是小功率传动,且要满足总体设计尺寸要求,本设计选用计算链条的计算功率,本设计滚筒采用链传动的方法设计传动装置。具体方案如下主动轮后接横向输送器从动轮后接滚筒轴图链传动简图链传动的设计计算根据收割机的总体设计要求和工作条件,链传动功率为,传动比的动力是由发动机经皮带轮传递给横向输送器的。因此得知脱粒机构的主动力来源是横向输送器,滚筒以及纵向输送器运转是由横向输送器经传动装置分配。径滚筒的长度滚筒的转速滚筒钉齿的形状滚筒弓齿排列设计弓齿排数,齿杆数弓齿排列的螺旋线头数......”。
7、“.....是中国主要的粮食作物,大米占粮食总产量的百分之四十。水稻生产不仅是肩负着确保我国粮食安全的责任,还承担粮食增加,增加农民收入和促进新农村建设的重要任务。但和西方国家相比,我国水稻机械化程度严重偏低......”。
8、“.....制约着我国农村的整体发展。江西地区小型水稻联合收割机的发展现状江西地区小田块水稻种植普遍,小型水稻联合收割机应用广泛。经过近几年的快速发展,已初具规模,但仍不能满足广大农户的需求。小型水稻联合收割机发展优势农业产业结构调整带来的政策支持。伴随我国农业产业结构调整的加快城镇化建设的大力推进和农村土地流转政策的有序实施等,为水稻种植大户农场主专业合作社和专业种植公司等的发展带来了机遇。这种发展趋势将呈现以下三大特征,是农业人口所占人口比例将逐年降低。二是规模化经营土地的程度将越来越高。三是农业生产对农业机械化的需求将越来越大。由此可以看出小型水稻联合收割机发展的将进入高速模式......”。
9、“.....本设计思路本设计主要解决了以往收割机脱粒过程中破损率高,脱粒机构笨重的问题。在原理进行改进主要以梳刷为主,打击为辅两者结合的脱粒方式进行脱粒,这主要体现在脱粒齿的设计上。水稻联合收割机的脱粒装置的设计半喂入式联合收割机脱粒装置整体系统的设计脱谷机构的分析收割机上的脱谷机构是重要工作部件。因为收获谷粒是收割的最终目的,而脱谷机构是完成这项工作的,所以收割机的性能是否优良在中程度上说是脱谷机构的好坏决定的。谷物脱粒的本质是破坏谷粒与谷穗的连结,使谷粒从谷穗上分离下来。用冲击,揉擦,梳刷和震动等各种方法可以达到上述目的,现有脱粒机构中,都不是利用单的原理脱粒,而是几种方法综合在起......”。
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