1、“.....当谷物前倾，偏角向前倾。割台升降装置的设计割台升降机构型式的选用将手杆式割台升降机构机械式割台升降机构以及液压式割台升降机构等型式进行对比，液压式割台升降机构的优点是反应灵敏，起落迅速，操作省力方便，通常大中小型收割机都用它。液压式割台升降机构的结构由两个基本部分组成是悬挂机构，割台通过悬挂机构与收割机机架连接，而悬挂机构则由系列杠杆和铰链组成。它借助于杠杆和铰链来升降割台。二是液压机构，它产生液体压力，推动油缸柱塞，通过上述悬挂机构带动割台升降。割台悬挂机构运动学割台悬挂机构通常采用四杆机构......”。

2、“.....如下图割台悬挂机构机动图油泵的选择根据油泵的结构特点主要分三大类齿轮泵叶片泵和柱塞泵。根据系统的压力和流量，同时考虑到具体情况从油泵的效率经济性使用可靠性和寿命等进行综合考虑，选用中低压定量叶片泵型号的油泵，其压力为，排量为，转速为，且叶片泵的外形尺寸较小，运转平稳，噪音小，流量均匀，油的粘度和磨损对效率的下降影响相对较小。油缸的设计和计算油缸是液压系统的执行元件，用来将液压能转变为机械能，操纵机器按所要求的推力和速度运动......”。

3、“.....产生单向的推力作用，柱塞靠自重和机械的作用实现反行程，收割机的割台升起靠油压推力，下降靠割台的重力实现回程。油缸的计算油缸推力惯工作压力，即割台重力传到油缸推杆的作用力活塞密封处的摩擦阻力活塞杆密封处的摩擦阻力割台悬挂杆件各铰链的摩擦阻力油缸内液压油流出的阻力，约为惯起动制动或换向时的惯性力。得出活塞行程主要是根据工作机构的要求，通过上述割台悬挂机构运动学的分析作图固定出来的，由上图得知，。油缸的作用时间秒流量，升分油缸内径，厘米推杆直径......”。

4、“.....即秒，可求出油缸缸径活塞杆的计算选取，对其进行强度校核油缸推力，公斤活塞杆材料的许用应力，公斤厘米活塞杆般用钢公斤厘米代入选取的值得出其强度满足要求，即。根据活塞行程及油缸结构，取得，对其进行稳定性校核所以不需要进行稳定性校核。即取。运动速度运动速度主要取决于流量和有效作用面积，计算公式如下，米分流量，升分油缸内径，厘米推杆直径，厘米。得米分油缸壁厚由于壁厚，假定应力延壁厚是均布的，可以用使本次设计任务圆满完成。在此向严老师和同组同学表示由衷的感谢。本次设计的主要是收割台机构，由于时间仓促......”。

5、“.....因此该设计还存在这样那样的缺点及不足，还请各机械的片空白到对收割机的整体把握，和对其国内的收割机机构的了解，都倾注了老师和自己的汗水，特别在绘图期间，得到了老师的悉心指导，对本人设计和以后走上工作单位都打好了良好的基础，通过几个月的设计，通过是集收割脱粒分离清洗为体的作业，相对于分别收获来说，其机械化水平较高，能显著提高劳动生产率，降低劳动强度，能及时清理天地，以利于下茬作物的抢耕抢种，在次设计中，我遇到了许许多多的困难，从对农业界上的收获机械正向着自动化适用化多样化方向发展......”。

6、“.....对于谷物产量和质量具有很重要影响。收获的季节性很强，农时紧迫，人工收割劳动强度大，为此设计收割机，谷物联合收割机凯斯公司的系列大型联合收获机上设置了接收装置，为将来精确农业发展奠定基础。而且，突破了传统收获工艺，发展割前脱粒。如东北农业大学研制气吸式割前脱粒联合收获机，英国谢尔本公司生产梳脱台等。总之，世美多为全喂入脱粒，机型大，生产率高，适合较大规模生产条件日本则以中小型水稻收获机为主，多采用半喂入，机型小，生产率较低。目前，世界收获机械的发展......”。

7、“.....如年全国年生产联合收割机台，比年提高几倍。而且，市场比较看好，年终售出台，呈现良好的发展势头，开始我国收获机发展个崭新的阶段。国外收获机的发展概况国外收获机发比较有代表性国家和地区欧美及日本等地。欧美年全国年生产联合收割机台，比年提高几倍。而且，市场比较看好，年终售出台，呈现良好的发展势头，开始我国收获机发展个崭新的阶段。国外收获机的发展概况国外收获机发比较有代表性国家和地区欧美及日本等地。欧美多为全喂入脱粒，机型大，生产率高，适合较大规模生产条件日本则以中小型水稻收获机为主......”。

8、“.....机型小，生产率较低。目前，世界收获机械的发展，不仅在传统的收获机上增设了许多电液自动化控制系统，如凯斯公司的系列大型联合收获机上设置了绪论作物收获是整个农业生产过程中夺取丰收最后个重要环节，对谷物产量和质量都有很大影响，其特点是季节性强时间紧任务重，易遭受雨雪风霜的侵袭造成损失。因此，实现谷物收获作业机械化对于提高劳动生产率减轻劳动强度降低收获损失以确保丰产丰收具有极其重要意义。国内收获机械的发展概况入门阶段这阶段完成的主要是引进和仿制工作。年开始从前苏联进牵引式......”。

9、“.....牵引式机器有联邦德国克拉斯兰茨英国阿尔滨等。经过多年试验选型和农场实际使用，曾先后选定几种机型进行仿制，但最后投产只有年投产的牵引式联合收割机。尽管产品数量不多制造质量也不高，而且在此期间国内少数单位自行设计研制些小型联合收割机均未成功，但此时我国已初步掌握了联合收割机生产和制造技术。发展阶段这阶段是我国联合收割机迅速发展时期。全国不仅涌现出批新专业联合收割机厂，而且还发展了相应配套件厂，这些工厂通过扩建技术改造，生产能力有很大提高。到年代末，个比较完整联合收割机制造业初具规模......”。