1、“.....触发器才能够接受输入信号，并按照输入信号将触发器的输出置成相应的状态。

在CLK=的全部时间里面S和R状态的变化都可能引起输出状态的改变。

在CLK回到以后，触发器保存的是CLK回到以前瞬间状态。

根据上诉的动作特点可以想象到，如果在CLK=期间S、R的状态多次发生变化，那么触发器输出的状态也将发生多次翻转，这就降低了触发器的抗干扰能力。

为了能适应单端输入信号的需要，在一些集成电路产品中把图所示的电路改接成图的形式，得到电平触发的D触发器图电平D触发器（D锁存器）由图可见若D=，则CLK变为高电平以后触发器被置成Q=，CLK回到低电平以后触发器保持状态不变。

若D=,则CLK变成高电平以后触发器被置成Q=，CLK回到低电平以后触发器保持状态不变。

因为它仍然工作在电平触发方式下，所以同样具有电平触发的动作特点[]......”。

2、“.....

表---D锁存器的特性表CLKDQQ*加工中心刀具自动进给控制系统的设计基于IC的自动进给控制系统的设计基于IC自动进给系统的设计介绍基于IC的自动进给控制系统的设计要求与技术指标，与基于IC的自动进给控制系统基本一致，只是使用的核心元件不同。

图是基于IC的自动进给驱动系统的电路图图基于IC自动进给驱动系统集成计数器,-线译码器,选数据选择器，编程开关[D][C][B][A],译码显示器组成状态译码置零可编程计数器，如图所示。

图状态译码置零可编程计数器江南大学学士学位论文状态译码置零可编程计数器要求的预置数端D,C,B,A置零，即DCBA=的输出端QD,QC,QB,QA接的数码输入端，并在输出端翻译出相应的个状态（数字），再由通过编程开关[D][C][B][A]选中其中的一个数字，在的W端输出，经过一个非门电路送至成为编程可变进制计数器。

表---是该计数器的编程状态表[]......”。

3、“.....如图所示，编程开关取值[D][C][B][A]=，计数器的状态依次为、、、、，译码显示器显示出相应的十进制数为、、、、、，然后停止工作，等待下次进给启动信号的到来。

自动经给控制电路由-输入端与非门（构成RS触发器）、与非门G（自动进给控制门），时钟脉冲信号源Us等组成，Us是由定时器构成自激多谐振荡器，振荡频率设定为~Hz，适于刀具进给速度为~次/s。

S、S为常开延时打开定时开关，转换开关[X]代替位置检测装置，发出位置检测负脉冲信号。

可编程计数器的编程状态如表---所示。

图中的D触发器中的D触发器构成进给脉冲分配器，即环形分配器，进给脉冲分配器是将进给脉冲按照一定的顺序轮流分配给步进电机各相绕组的电路，其电加工中心刀具自动进给控制系统的设计路的形式和步进电机的结构、型号及控制方式有关......”。

4、“.....三相绕组的导电次序为U→UV→V→VW→W→WU→U→。

进给脉冲CLK到来之前，进给脉冲分配器先修复，再通过定时开关S将其置成QUQVQW=，即Du=Dv=Dw=，第一个CLK脉冲过后，环形分配器输出QUQVQW=，由此可列出进给脉冲分配器各输出端和驱动端状态如表---所示，各触发器驱动装端的驱动方式分别为[]DU=D’V、DV=D’W、DW=D’U表---环形分配器各个输出端和驱动端状态CLK序号导电绕组输出端状态驱动端状态QUQVQWDUDVDWUUVVVWWWUU图是进给当量CLK=时的工作时序图。

 轴的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工。

加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。

刀库种类很多，常见的有盘式和链式两类。

链式刀库存放刀具的容立式和卧式两类。

卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面也可作多个坐标的联合运动......”。

5、“.....

立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。

此外，还有带立、卧两个主轴的复合车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工复杂的旋转体零件。

加工中心按主轴的布置方式分为加工。

二十世纪年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。

这种多工序集中加工的形式也扩展到了其他类型数控机床，例如换频繁的中小批量生产。

第一台加工中心是年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。

它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中......”。

6、“.....缩短了生产周期，具有明显的经济效果。

加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。

加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间电脑锣。

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和r/>在设计中用电子设计自动化(EDA)软件进行了系统的研究和设计，给出了系统仿真和实验结果。

仿真软件使用的是EWB的升级版本Multisim。

在文章中也对它的工作界面使用方法做了简单的介绍......”。

7、“.....rocessingequipmentsuchasnumericalcontrolledmachinetoolThisdesignmainlyintroducestwoprogramsoneisthenumericalauto-advancingdrivingsystemwhosekernelismiddlescalenumberintegrationcounterlCandtheotherisnumericalauto-advancingdrivingsystemwhosekernelismiddlescalenumberintegrationcounterlCandbothoftheiroperationcomponentsaresteppingmotorThepaperintroducestheDesignprocessoftheStatedecodingprogrammablecounterwhichbelongstotheauto-advancingdrivingsystemIndetailItalsoinvolved......”。

8、“.....themainuseofthecomponents,thepinmapsofthecomponents,etc,andgivesthedesignaloneArticledescribestheworkingprincipleofthethree-phasesteppermotoractuator,drivesystem,theinternalstructureoftheringdistributor,workingprincipleandsoon,simplyAmongtheDesign,IusedElectronicdesignautomation(EDA)softwaretodotheResearchanddesign......”。

9、“.....andtheMethodsoftheuseKeywordsICICElectronicdesignautomationauto-advancingdrivingDigitalcircuitsimulationV目录绪论加工中心的概念加工中心的发展史课题研究的意义仿真软件MULTISIMEDA技术什么是EDAEDA技术的概念EDA工具软件MULTISIM电子仿真软件的介绍及简单的使用说明基本概念仿真的内容电路的构建及仿真MULTISIM对元器件的管理输入并编辑电路将元器件连接成电路MULTISIM特点加工中心刀具进给控制系统的设计自动进给控制系统的组成执行元件三相步进电机步进电机的简单定义三相步进电机的结构三相步进电机的旋转步进电机环形分配器工作原理程序设计自动进给控制系统的设计原理VI基于IC自动进给系统的设计基于IC自动进给系统的设计介绍IC介绍-线编码器介绍反相器介绍用定时器接成多谐振荡器的介......”。