1、“.....并主要针对刀柄和刀头两部分规定标准系列。 为使刀具在机床上迅速地定位夹紧。 顺序选择将刀具按加工工序的顺序，依次放入刀库的每个刀座内。 每次换刀时，刀库顺序转动个刀座的位置，并取出所需要的刀具，已经使用过的刀具可以放回到原来的刀座内，也可以按顺序放入下个刀座内。 采用这种方式，不需要刀具识别装置，而且驱动控制也比较简单，工作可靠，可以直接由刀库的分度机械来实现。 但由于刀库中刀具在不同工序中不能重复使用，必须增加刀具的数量和刀库的容量，降低了刀具和刀库的利用率。 人工装刀操作必须十分谨慎......”。

2、“.....这时必须有刀具识别装置。 刀具在刀库中不必按照工件的加工顺序排列，可任意存放，每把刀具或刀座都编上代码，自动换刀时，刀库旋转，每把刀具或刀座都经过刀具识别装置接受识别。 当把刀具的代码与数控指令的代码相符合时，该刀具就被选中，并将刀具送到换刀位置，等待机械手来抓取。 任意选择刀具法的优点是刀库中刀具的排列顺序与工件加工顺序无关，相同的刀具可以重复使用。 因此，刀具数量比较少，刀库也相应的比较小。 任意选刀法必须对刀具编码，以便识别。 编码方式主要有以下三种。 ㈠刀具编码方式。 采用特殊的刀柄结构进行编码，刀柄后端的拉杆上套装着等间隔的编码环，由锁紧螺母固定......”。

3、“.....分别表示二进制的和，通过这两个圆环的不用排列，可以得到系列代码。 例如由六个大小直径的圆环便可组成能区别种刀具的编码。 通常全部为的代码不许使用，以避免与刀座中没有刀具的状况混淆。 ㈡刀座编码方式。 对刀座编码，刀具编号，并将刀具放到与其号码相符的刀座中。 换刀时刀库旋转，使每个刀座位依次经过识刀器，找到刀座，刀库便停止旋转。 这时刀柄上没有编码环，使刀柄简化。 编码附件方式。 这种方式有编码钥匙编码卡片编码杆和编码盘等，其中应用最多的是编码钥匙。 先给刀具都附上把表示该刀具号的编码钥匙，当把各刀具存放到刀库的刀座中时......”。

4、“.....这样就把钥匙的号码转记到刀第六章刀库控制系统座中，给刀座编上了号码。 刀具识别装置㈠接触式刀具识别装置接触式刀具识别装置应用较少，特别适应于空间位置较小的刀具编码，其识别原理如图所示。 在刀柄上装有两种直径不同的编码环，规定大直径的环表示二进制的，小直径的环为，图中有个编码环，在刀库附近固定刀具识别装置，从中伸出几个触针，触针数量与刀柄上的编码环个数相等。 卧式加工中心般具有个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标。 加工中心的分类按照加工中心形态不同进行分类，可分为立式卧式和五坐标加工中心。 ㈠立式加工中心如图立式加工中心的主轴轴心线为垂直状态配置......”。

5、“.....工作台为长方形，适合加工小型板类，配有两个自动交换工件托盘的加工中心，个安装工件在工作台上加工，另个则位于工作台外进行工件的装卸。 当完成个托盘上工件的加工后，便自动交换托盘，进行新零件的加工，这样可以减少辅助时间，提高加工效率统等部分。 辅助系统虽不直接参与切削运动。 但对加工中心的加工效率加工精度和可靠性起到保障作用，因此也是加工中心中不可缺少的部分。 另外，为进步缩短非切削时间，有的加工中心还配备了自动托盘交换系统。 例如。 机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置几结构的不痛也有多种形式。 如单臂式双臂式。 回转式和轨道式等等......”。

6、“..... ㈤辅助系统包括润滑冷却排屑防护液压和随机检测系刀库是存放加工过程所要使用的全部刀具的装置。 当需要换刀时，根据数控系统的指令，由机械手或通过别的方式将刀具从刀库取出装入主轴孔中。 控机床的发展历程引出加工中心的发展趋势，再具体到本次设计针对的刀库的任务要求，明确了本设计任务的主要内容。 引言年世界上出现了第台数控机床，使多品种中小批量的机械加工设备在柔性自动化和效率上产生了巨大变革。 年第台加工中心问世，它将多工序铣钻镗铰攻丝等加工集于身适应加工多品种和大批量的工件增加机床功能自动换刀自动换工件自动检测等......”。

7、“..... 年代以来，数控加工技术得到迅速的普及及发展，数控加工中心在制造业得到越来越广泛的应用。 目前国内企业生产制造的加工中心主要是面向生产领域，其结构复杂精度高封闭性强，价格昂贵。 加工中心已成为柔性制造系统计算机集成制造系统和自动化工厂的基本单元。 加工中心是数控机床的代表，是高新技术集成度高的典型机电体化机械加工设备，受到世界各工业发达国家的高度重视，技术迅速发展，品种和数量大幅度增加，成为当今世界机械加工设备中最引人注目的类产品。 加工中心简介加工中心的发展简史年世界上出现第台数控机床，使多品种中小批量的机械加工设备在柔性自动化和效率上产生了巨大变革......”。

8、“.....因而比大批量生产重使用组合机床生产线和凸轮开关控制的专用机床有更大的柔性，容易适应加工件品种的变化，进行多品种加工。 它用数控系统对机床的工艺功能几何图形运动功能和辅助功能实行全自动的数字控制，因为有更高的自动化程度和加工效率，大大改变了中小批量生产中普通机床占整个机械加工的状况。 数控机床能实现两坐标以上联动的功能，其效率和精度比用手工和样板控制加工复杂零件要高得多。 年第台加工中心在美国卡尼特雷克公司问世。 现代加工中心的内容是什么第，它是在数控镗床或数控铣床的基础上增加自动换刀装置，可使工件在次装卡中，能够自动更换刀具......”。

9、“..... 第二，加工中心上如果带有自动分度回转工作台或自动转角度的主轴箱，可使工件在次装卡中，自动完成多个平面和多个角度位置的多工序加工。 第三，加工中心上如果带有交换工作台，工件在工作位置的工作台上进行加工的同时，另外的工件在装卸位置的工作台上进行装卸，不影响加工的进行。 由上述可知，加工重心在加工的柔性自动化程度和加工效率上，在般数控机床的基础上又上了个新的台阶，又是次新的变革。 加工中心的定义是什么目前世界上并无标准定义，但目前普遍认为是指在工件次装卡中，能够实现自动铣削钻孔镗孔铰孔攻丝等多工序的数控机床......”。