1、“.....带到输送机的尾部,然后它有被传送到卸料口。刮板输送机是大型饲料厂的通用设备,对其进行精心维护和使用,可以大大减少故障,从而提高饲料厂生产的连续性,进而提高整个加工过程的生产效率。第四章刮板输送机的日常维护刮板输送机的日常维护刮板输送机的口常维护主要是巡回检查。检查安定路线进行动按钮磁力启动器机头中间部位和机尾。机头机头检查的关键部位有五处。电动机检查温度。联轴器液力耦古器检查易熔塞汕质油量弹性联，间隙同心度......”。

2、“.....检查链轮的磨损和两侧轴承温度螺栓等情况。重点检查各机座的连接，螺栓。中部槽各节中部槽过渡槽的磨损情况。铲煤板各螺栓的紧固情况。挡煤板各螺栓的紧固情况导向管的磨损挡煤板变形等情况机尾检查煤粉是否清除双机驱动时检查项目同机头常见故障处理减速器声音不正常齿轮啮合不好齿轮磨损严重或断齿轴承磨损严重或损坏齿面有粘附物及箱体内有杂物等情况。调整齿轮齿合情况可以更换新齿轮更换轴承放油进行清理调整轴承游隙。刮板链条链或掉链原因有链条卡进金属物，清理链条内金属物刮板连过度松弛......”。

3、“.....刮板链过度松弛，紧链。负荷太大提高供电电压或减轻负荷,将槽内煤卸下部分。轴承卸油或损坏解决办法减少启动次数，待各部位故障消除后再启动减轻负荷，缩短超负荷运转时间检查电机冷却水是否畅通，调整水压达到要求值，消除电机上的浮煤和杂物给轴承加油或更换轴承。检查操作程序电动机发热电动机风扇吸入口和散热片不清洁清理风扇吸入口和散热片液力联轴器满载时不能转送转矩液压联轴器充油量不足注入规定量的工作油液力联轴器易熔保护塞熔化喷油转载机运转不平稳或刮板链被卡住......”。

4、“.....致使液力联轴器温度超过规定温度。消除出故障或清除障碍物清除连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物，更换易熔保护油塞。减速器外壳过热原因有减速器中的油量过多或过少润滑油使用过久轴承被损坏。检查机头处卸载情况刮板链在链轮处跳牙链子过于松有扭拧的链段双股链的长度或伸长量不相等或环数不同刮板变形过大解决办法重新张紧，缩短刮板链扭拧锻炼重新正确安装检查链子长度及伸长量伸长量不得大于若不合格，则应双股同时更换，并形使用奇数环链条更换变形严重的刮板......”。

5、“.....调直转载机重新紧链缩短链子更换损坏溜槽断链刮板链被异物卡住清除异物，已断的链子临时接上，开到机头处，双股链同时更换，然后重新紧链接上。故障现象电动机声音不正常。原因是单相运转接线头不牢。各种类犁的刮板输送机的组成部件的型式和布置方式不完全相同，但主要结构和基本组成部什足相同的刮板输送机般足由机头部机身部和机尾部二部分组成。在部份组成内容中加作用种有牵引机构的连续运输机械。涌槽足煤炭的承载机构，其牵引推运机构足绕过机头链轮和机尾链轮或滚筒而进行循环运动的无极闭合的刮板链......”。

6、“.....经液力联轴器减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在链条上组成刮板链，作为牵引构件。当机体传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作五级闭合循环运行，完成物料的输送。刮板输送机是，将成为变速箱设计中优化传动组合的向。在传动设计中的学科交叉，将成为新型传动产品发展的重要趋势。刮板输送机的工作原理刮板输送机的工作原理是，将是敝开的溜槽，作为煤炭，矿石或物料等的承受件，将刮板固定在设计艺术化，使产品更加精致......”。

7、“.....在世纪成套机械装备中，齿轮仍然是机械传动的基本部件机床和工艺技术的发展，推动了机械传动结构的飞速发展在传动系统设计中的电子控制液压传动齿轮带链的混合传动的形式，并己生产多种结构形式和多种功率型号的产品。近十几年来，由于近代计算机技术与数控技术的发展，使得机械加上精度，加工效率大大提高，从而推动了机械传动产品的多样化，整机配套的模块化，标准化，以及造型还没有更好的机械可代替，只能从结构上强度上和制造工艺上不断研究，使它更完善耐用......”。

8、“.....也是大力开拓输送机在使用中要受拉压弯曲朴击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度刚度耐磨和制造的中板，可解决钢制中板所存在的问题，得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过该性超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机，要采用钢塑复合的方法，用超高分子量聚乙烯作为衬里，提高大型刮板输送机的耐磨性，延长使用寿命，降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引，传动系统的要求，这对大型刮板输送机有巨大的意义......”。

9、“.....可用于煤矿，化学矿山，金属矿山及电厂等物料运输......”。