1、“.....例如,年,该公司销售超过了种的巧克力。随着产品范围变广,生产复杂性跟着增加,业务管理也变得很困难。在年代早期,公司认识的需要个新战略。新战略的基石就是提高系统使用规模经济的有效性。北欧国家是国内市场,需要范围广泛的产品品牌。为实现这战略,现已确定被要求来确定产品的实际利润率。显然,在它被引进组织之前,所有管理者必须承诺自己并相信。新系统在六个月的长期工程中实施,并定期向有关人员上报进度。产品品种分析的结果表明,般情况下,大批量产品比小批量产品更有利可图。当然,这是十分合理的,但是旧的成本系统无法报告这点。此外,公司并没有考虑到经营管理上的生命周期方面。现在......”。
2、“.....在此之前,人们认为所有非盈利的产品应全部撤回,这将减少产品的数量和市场占有率。现在人们认识到联合非盈利产品使得各项活动更有效的贯彻执行,这样才能使用大批量的产品生产。这就导致了在引进新产品方面的更多困难。公司已将其产品分为三类类包括在北欧国家甚至全球销售的强大的国际品牌。类包括可盈利的国内和本地品牌。类则包括以种市场占有率不减少的方式被撤回的品牌。因此,产品数量已减少了原始数量的三分之二,但同时销售和利润都有所增加。原因是组织每处的有效性都提高了。例如,因大批量生产调整时间减少了,因品牌较少库存也减少了。从这个案例研究中得出的些关键意见是高层管理人员承诺实施......”。
3、“.....基于生命周期管理的产品战略地位和产品复合决策。案例研究的调查结果的摘要列于表。表从个案研究结果总结的执行描述案例案例案例案例案例实施方法的动机成本计算中的,资源浪费产量低,减少成本和管理企业企业的统,员工缺乏动机不必要的信息处理,不好的企业管理为了管理的整体复杂的生产实施目标减少运输成本,资源利用最大化,成本分配的公平减少产品成本,增加利润设计有效转化价格政策的成本系统,精确产品成本,分配成本给正确产品促进业绩,更精确的评估成本,精确的产品组合策略和利润信息为了提高整个组织效率,确定最优产品结构怎样实施成本目标的决定,成本驱动资源驱动基于产品边际的新销售模型......”。
4、“.....给工人介绍作业成本法驱动识别活动和成本驱动,尽力主要的利润中心,方法研讨会,鉴别业务单元战略用经济学的规模说明该系统的有效性获得哪些教训训练实施新成本体系,计算机处理数据训练激励计划,员工福利简化系统,逐步实施,团队合作,没有财政目标,员工动机,廉价的成本系统统报告系统,外部顾问实施作业成本,适当的成本模型,团队,成本模型高层管理人员承诺,定期项目会议,生命周期管理,信任制造业实施的框架在系统实施之前,有四个主要方面需要采取措施。它们是对现有系统的系统集成,系统的精度,系统历史的或未来的成本报告,和系统的初步设计。具有现有组织特征的系统的集成必须进行研究......”。
5、“.....例如,矩阵组织结构将促进实施的团队合作。个正式的团队包括关键的人,如每个部门经理应该为的实施负责。这是分析系统是否只报告历史信息或可用于未来操作控制和成本的信息所必须的。这是保证所设计的系统不会和传统成本系统脉相承必不可少的。各部门的人都应参与系统的初步设计。现在主要任务是确定在先进制造系统中如何衡量这些因素。表所示是基于的非财务绩效指标。计算机技术的进步促进了基于作业成系列新理念,包括按质量估计按生产设计按分配设计,都是用来去除无附加值的生产活动。随着先进制造系统中支撑服务的角色增多,对成本控制系统的要求也增加了。在选择性能评价适当的衡量标准的过程中已详细研近几年......”。
6、“.....这些变化包括非投资性的方法和的应用,很有必要对成本核算系统进行改革,以更准确的评价企业的表现和确定产品组合和资金投资的方案。些先进技术如柔性制造系统和即时生产与持续改善的理念可用来解决提高生产力和质量的问题。在过去的几年里,相当大的注意力都集中在通过提高产品成本和其它指标的精确度来降低成本提供各种管理决策。作业成本管理方法可以用来识别没有附加值活动,并通过去除这些作业提高生产系统的性能。作业成本管理和分析方法对生产力和质量的提高有巨大的作用。每个产品需要大量的作业,如设计和工程,购买,生产和质量控制,维护。每个这样的活动都要消耗不同种类的资源。例如......”。
7、“.....库存控制和供应商的选择。每个这样的活动都要消耗资源,如采购经理的工作时间,传真,秘书服务,及其他和采购有关联的人员的支持。成本动因往往是衡量施加活动的标准如设置时间,设置窗口数量,订货的次数,而不是传统的与量相关的分配标准。成本动因是推动成本上升的因素。例如,供应商的数量和产品需要的部件数量影响采购的总成本,性能指标应该能够确定生产过程中的成本动因和资源消耗的关系进而衡量整个生产系统的成效。在采购环节中,减少产品元件的数量,建立长期业务关系的供应商关系可以提高采购绩效。许多会计系统将间接费用分配为直接劳动时间的部分。虽然这这种分配方法简便快捷,但不能准确反映实际生产成本......”。
8、“.....需要更多的工艺。大体积大批量的产品的生产过程中,每单元需要的支撑部门的活动比小体积小批量的产品每单元需要的要少,在般情况下,需要的设置窗口生产调度问题的频率检索的材料检查和制造资源等领域交流也要相应减少。由于资源消耗比小批量生产的产品要少,因此可以减少生产成本,。此外,在制造业的由于密集生产的增加直接劳动力的作用在减小。因此,将间接费用分配到直接劳动时间上的方法并不合理。作业成本管理的方法概括不考虑下列问题缺乏适当的切实可行的实施框架二商业和生产战略的中和和系统的作用三缺乏分析和持续改进基本活动结构化方法......”。
9、“.....本文致力于讨论系统在生产中的实施问题并提供了些公司的合适的案例经验。本文结构如下第二部分提出了系统实施的研究背景。第三部分讨论了在先进制造系统中运用系统的重要性。第四部分给出了些芬兰公司运用系统的案例经验。第五部分给出了个生产中的实施框架。第五部分给出了结论。此项研究的背景考虑全球市场中对制造业竞争的增强,很多公司采取了系列的措施提升公司的竞争地位。这些举措之就是在生产中实施系统。的推广和应用很大程度上是受库珀和卡普兰的工作的激发和影响,。尽管在系统的原始性和产品成本的相关性方面仍有争议,越来越多的组织中已经应用了系统......”。
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