1、“.....角度大则斜导柱所受弯曲力要增大，所需开模力也增大。因此，希望角度小些为好，但是当抽芯距定时，角度小则使斜导柱加长，斜导柱倾角般在之间选取，最常用的是和本设计选用。锁紧块角度应比斜导柱倾斜角大。开模时，滑块和锁紧块必须分开之后斜导柱才能拔动滑块实现侧向抽芯合模时，如果滑块由斜导柱复位，如果的话，锁紧块和滑块就会发生干涉，称撞模。当抽拔方向垂直于开模方向时，为了达到要求的抽芯距，所需的开模行程与斜销的倾角的关系为斜销有效工作长度根据公式。根据公式。抽芯时滑块在斜导柱作用下沿导滑槽运动，当忽略摩擦阻力时......”。

2、“.....，取，查参考文献取斜导柱直径为。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文图开模行程和斜导柱的受力分析斜导柱的长度计算斜导柱的总长度与抽芯距斜导柱的直径和倾角以及斜导柱固定板厚度等有关，斜导柱的总长为式中斜导柱总长度斜导柱固定部分大端直径斜导柱固定部分直径斜导柱工作部分直径抽芯距。根据公式，哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文斜滑块的确定滑块设计滑块是斜导柱抽芯机构中的重要零部件。它上面安装有侧向型芯或成型镶块，注射成型和抽芯的可靠性都需要它的运动精度保证。滑块的结构形状可以根据具体制品和模具结构灵活设计，既可与型芯做成个整体......”。

3、“.....整体式结构多用于型芯较小和形状简单的场合，而组合式结构则把型芯与滑块分开加工，然后装配在起，采用组合式结构可以节省优质刚材型芯用钢般比滑块用钢要求高，并使加工变得比较容易。因为本设计的三通管属于型芯较小塑件，所以采用整体式。滑槽设计侧向抽芯过程中，滑块必须在滑槽内运动，并要求运动平稳且具有定精度。设计滑槽时应注意下面问题滑块完成抽拔动作后，其滑动部分仍应有全部或部分长度留在滑槽内。滑块的滑动配合长度通常要大于滑块宽度的倍，而保留在滑槽内的长度不应小于这个数值的，否则，滑块开始复位时容易偏斜，甚至损坏模具。如果模具尺寸较小，为了保证滑槽长度，可以把滑槽局部加长，使其伸出模外。滑槽与滑块的导滑部位采用间隙配合......”。

4、“.....其他各处均应留有间隙，滑块的滑动部分和滑槽导滑的表面粗糙度均应小于。滑块与滑槽的材料滑块可用钢或碳素工具钢制造，导滑部分要求硬度，滑槽可用耐磨材料制造，也可用钢或碳素工具钢制造，要求硬度为十大发展趋势模具日趋大型化。这是由于用模具成形的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的模多腔所造成的。模具的精度将越来越高。年前，精密模具的精度般为微及私营企业发展迅速股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏加大，主要表现在......”。

5、“.....但长期未形成产业。直到世纪年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业乡镇个体模具企业的发展也相当迅速。近年，模具行业结构调整和体制改革步伐制和发展模具材料及表面处理技术发展迅速模具工业新工艺新理念和新模式逐步得到了认同我国模具工业的现状及发展趋势模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业......”。

6、“.....模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步，在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。随着电子信息等高新技术的不断发展，模具技术的迅速的发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。经过多年的努力，在模具值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其他各类模具约占。近年来......”。

7、“.....技术的现状及发展趋势我国模具工业的现状及发展趋势国外模具工业的发展情况本章小结第章塑件工艺性分析明确塑件设计要求计算塑件的体积与重量明确塑料的特性塑件的外观及基本尺寸本章小结第章注射机的选择型腔数量的确定型腔的排列分型面的选择注射机的选用根据最大注射量选用注射机注射机的校核注射量的校核锁模力的校核注射压力的校核本章小结第章浇注系统设计浇注系统设计原则主流道的设计冷料穴设计浇口的设计哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文本章小结第章成型零件设计与计算型腔结构设计型芯结构设计上下模板型腔尺寸的计算型腔径向尺寸的计算型腔深度尺寸的计算型芯尺寸的计算型芯径向尺寸的计算型芯长度尺寸的计算本章小结第章导向机构的设计导向机......”。

8、“.....是国际上公认的关键工业。用模具制造零件效益高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低，是其他加工制造方法所不能比拟的，所以广泛应用于制造业中。模具生产技术水平的高低是衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，它很大程度上决定着产品的质量，效率和新产品的开发能力。模具又是效益放大器......”。

9、“.....往往是模具自身价值的几十倍上百倍。随着科技的发展，国内已经认识到了模具在制造业中的重要基础地位，许多模具企业十分重视技术发展，增大了用于模具技术进步的投资。早在年月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中，就将模具列为机械工业技术改造的第位，模具工业既是高新技术产业的个组成部分，又是高新技术产业的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空航天等领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些领域中的产品的零件，组件和部件的生产加工。模具制造业的重要性主要体现在市场的需求上，而目前国际市场供不应求，因此研究和发展模具技术，提高技术水平，对提高国民经济的发展有特别重要的意义......”。