1、“.....则轴承有径向力,而轴向力为零,选用型轴承,其尺寸为,那么该段的直径为,长度为右起第四段,该段装有齿轮,并且齿轮与轴用键联接,直径要增加,大齿轮的分度圆直径为,则第四段的直径取,齿轮宽为,为了保证定位的可靠性,取轴段长度为右起第五段,考虑齿轮的轴向定位,定位轴肩,取轴肩的直径为,长度为右起第六段,考虑定位轴肩,取轴肩直径为,长度为右起第七段,该段为滚动轴承安装出处,取轴径为,长度求齿轮上作用力的大小方向大齿轮分度圆直径作用在齿轮上的转矩为求圆周力求径向力轴长支反力根据轴承支反力的作用点以及轴承和齿轮在轴上的安装位置,建立力学模型......”。
2、“.....转矩为脉动循环,可得右起第四段剖面处的当量弯矩判断危险截面并验算强度右起第四段剖面处当量弯矩最大,而其直径与相邻段相差不大,所以剖面为危险截面。已知,由设计基础表有则右起第段处虽仅受转矩但其直径较小,故该面也为危险截面所以确定的尺寸是安全的......”。
3、“.....得键,。根据式得输入轴与齿轮联接采用平键联接轴径,查手册选型平键,得键。,。的载荷系数校正所得的分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度设计计算重合度计算载荷系数已知使用系数,根据,级精度,查得动载系数,,。计算圆周速度计算齿宽及模数数则计算小齿轮分度圆直径查表的......”。
4、“.....安全系选初选载荷系数计算小齿轮传递的转矩选取齿宽系数有表查得材料的弹性影响系数,由图选取区域系数。按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极齿轮材料取为,调质,选取齿轮为级的精度④初选螺旋角选小齿轮的齿数大齿轮的齿数按齿面接触疲劳强度设计其允许的最大圆周速度为齿轮传动设计计算择齿轮类型,材料,精度,及参数选用斜齿圆柱齿轮传动外啮合选择齿轮材料小齿轮材料都取为号钢......”。
5、“.....考虑到齿轮使用寿命较长大基准线下槽深槽间距槽边距轮缘厚外径内径带轮宽度带轮结构实心式轮辐式带轮采用铸铁或制造,表,取得计算作用在轴上的载荷⑩带轮的结构设计单位带轮尺寸小带轮大带轮槽型基准宽度基准线上槽深表,取得计算作用在轴上的载荷⑩带轮的结构设计单位带轮尺寸小带轮大带轮槽型基准宽度基准线上槽深基准线下槽深槽间距槽边距轮缘厚外径内径带轮宽度带轮结构实心式轮辐式带轮采用铸铁或制造......”。
6、“.....材料,精度,及参数选用斜齿圆柱齿轮传动外啮合选择齿轮材料小齿轮材料都取为号钢,调质,考虑到齿轮使用寿命较长大齿轮材料取为,调质,选取齿确定带轮的基准直径,取小带轮直径,大带轮的直径根据国标取大带轮的直径④验证带速,在之间。故带的速度合适。确定带的基准直径和传动中心距初选传动中心距范围为,取带的基准长度查机械设计基础表,选取带的基准直径长度实际中心距验算主动轮的最小包角故主动轮上的包角合适......”。
7、“.....,查机械设计基础表,得,由,查表,得,查表,得,查表,得,取根。计算带的合适初拉力查机械设计基础表,取得计算作用在轴上的载荷⑩带轮的结构设计单位带轮尺寸小带轮大带轮槽型基准宽度基准线上槽深基准线下槽深槽间距槽边距轮缘厚外径内径带轮宽度带轮结构实心式轮辐式带轮采用铸铁或制造,其允许的最大圆周速度为齿轮传动设计计算择齿轮类型,材料,精度......”。
8、“.....调质,考虑到齿轮使用寿命较长大齿轮材料取为,调质,选取齿轮为级的精度④初选螺旋角选小齿轮的齿数大齿轮的齿数按齿面接触疲劳强度设计选初选载荷系数计算小齿轮传递的转矩选取齿宽系数有表查得材料的弹性影响系数,由图选取区域系数。机的合理同步转速取带传动比范围表单级齿轮减速器传动比则总传动比合理时范围为。故电动机转速的可选范围为符合这范围的同步转速有和。根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号因此有三种传动比方案如指导书页第表......”。
9、“.....选确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为......”。
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