1、“.....以快速空载起动所需力矩最大，经此项作为初选步进电机的依据。从表查出，当步进电机为五相十拍时起。最大静力矩起。按此最大静力矩从表查出，型最大静转矩为。大于所需最大静转矩，可作为初选型号，但还必须进步考核步进电机起动频率特性和运行频率特性。三计算步进电机空载起动频率起和切削时的工作频率切。快速移动时所需力矩快快最在切削负载时所需力矩切切设计项目设计过程及说明主要结果纵向步进电机计算......”。

2、“.....再从图，图查出型步进电机起动矩频特性曲线和运行矩频特性曲线附第页。由图可以看出，当步进电机起动时，起时远远不能满足此机床所要求的空载起动力矩直接使用则会产生失步现象，所以必须采取升降速控制用软件实现，将起动频率降到时。起动力矩可增高到，然后在电路上再采用高低压驱动电路，还可将步进电机输出力矩扩大倍左右。当快速运动和切削进给时......”。

3、“.....空载起动频率起切削时的工作频率切型步进电机起动矩频特性曲线如下所示型步进电机运行矩频特性曲线如下所示设计项目设计过程及说明主要结果二横向步进电机计算。等效传动惯量计算。计算简图如下所示传动系统折算到电机轴上的总的转动惯量可由下式计算在上公式中步进电机转子转动惯量......”。

4、“.....故满足机床使用要求。八纵向丝杠稳定性校核。滚动丝杠两端采用缩变形量为滚珠与螺纹滚道间接触变形量为设计项目设计过程及说明主要结果七纵向丝杠刚度验算。因为施加了预紧力，故触变形量因为进行了预紧故支承滚珠丝杠的轴向接触变形采用型推力球轴承滚动体直径，滚动体数量注意式中单位为拉伸或压由于两端均采用了向心推力球轴承，且丝杠双进行了预拉伸......”。

5、“.....其实际变形量为滚珠与螺纹滚道间接触变形经查图，系列列圈滚珠各螺纹滚道接材料弹性模数，对钢滚珠丝杠截面积，按内径确定为设计项目设计过程及说明主要结果七纵向丝杠刚度验算。在支承间的受力长度在上式中在工作负载作用下引起每导程的变化量，可用下式计算工作负载，即进给率引力滚珠丝杠的导程，向进给滚珠丝杠支承方式如下所示最大牵引力。支承间距为丝杠螺母及轴承均进行预紧......”。

6、“.....纵向丝杠的拉伸或压缩变形量按下式计算在上式中滚珠丝杠杆外径螺杆内径螺杆触直径螺母螺母螺纹直径螺母内径设计项目设计过程及说明主要结果七纵向丝杠刚度验算......”。

7、“.....列圈，其额定动负载为，精度等级按表选为级。横向可采用外循环螺纹调整预紧的双螺母滚珠丝杠副，列圈，其额定动负载为，精度等级按表选为级。选用公式上式中，切削力移动部件的重量导轨上的摩擦系数，考虑颠复力矩影响的实验系数。由于改造后的机床纵向采用贴塑综合导轨故选取纵向进给率引力纵向进给率引力设计项目设计过程及说明主要结果设计项目设计过程及说明主要结果二横向进给率引力计算......”。

8、“.....由于是横向是燕尾导轨，为了提高机床低速运动的平稳性，将其改造为贴塑燕尾导轨。选用公式上式中切削力移动部件的重量导轨上的摩擦系数由于改造后的机床横向采用贴塑燕尾导轨故选取横向进给率引力横向进给率引力三计算最大动负载。选用滚珠丝杠副的直径时，必须保证在定轴向负载作用下，丝杠在回转万转转后......”。

9、“.....这个轴向负载的最大值即称为滚珠丝杠能承受的最大动负载，可用下式计算滚珠丝杠导程，纵向初选，横向初选最大切削力下的进给速度，可取最高进给速度的，此处纵，横使用寿命，按运转系数，按般运转取，这里选取为寿命，以转为单位。滚珠丝杠导程，初选为纵向横向设计项目设计过程及说明主要结果三计算丝杠的最大动负载......”。