1、“.....模具使用条料，用手工送进，没有设臵定位装臵。第二个翻边以后位上完成不同的动作，所以模具的定位要绝对正确，只有这样才能保证送进步距的精确，冲制出合格的产品，所以在级进模中最重要的设计工作就是送料装臵的设计和制造。通过上面的计算可以得出该工件的排样图如图所示。图第三工位冲底孔整形第四工位冲个孔第五工位落料，工件从底孔中漏出。由以上分析可以得知，该模具的动作过程为先冲出翻边时用的工艺孔，然后翻边，冲孔整形和落料，模具的动作需要在不同的工直送料方向上零件尺寸条料与条料板间间隙条料宽度公差值有公式得布距该采用下图的排样方式，共分个工位第工位冲的工艺孔第二工位翻边厚度搭边值圆形工件矩形件矩形件本模具采用无侧压装臵，条料与导料板间间隙最小值为。条料宽度其中垂直对排斜对排混合排多行排等形式。根据本零件的特点，适合采用有废料斜排的方式......”。

2、“.....有可以尽可能大的提高材料的利用率。查表可得最小搭边值表最小搭边值表条料质量差，模具寿命不高，但这两种排样可以节省材料，还具有简化模具结构降低冲裁力和提高生产率等优点。并且工件须具有定的形状才能采用少无废料排样。所以我所设计的模具要考虑到更多的方面，结合我国的实际国情，和本公司的具体情况，多方考察找到适合自己特点的地方，这样不仅可以设计出合格的模具产品，还能提高自己的能力。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种。有代表性的是集机电体化的铁芯精密自动阀片多功能模具，已基本达到国际水平。近年来随着数控技术的不断推光和高技能人才的不断出现，我国的模具市场整体上还能满足大多数企业的需求，但是很多的关键技术和国外相比起来还是有很大差距的，这就要求我在引进国外模具的同时要更大程度的把技术也引进过来。但总体上和国外的多工位级进模相比，在制造精度使用寿命模具结构和功能上......”。

3、“.....这就要求我的模具设计人员在工作中要刻苦努力，不断创新，打造属于自己的品牌，所以需要我更多的努力去奋斗,自行车脚蹬内板工件名称自行车脚蹬内板生产批量大批量材料，厚零件图如下图所示零件的工艺性分析和工艺方案的确定零件的工艺性分析本工件的外形和两个的孔，属于落料冲孔工序，中间带有凸台的孔，可以采用两种方法冲压第种是先作浅拉深，然后从底部冲孔，在进行拉深时，圆锥部位的材料部分是从底面流动得来的，另部分要从主板上流动而来，而后者若材料流动留有余量，就要增加工件排样的步距，从而造成材料消耗增加第二种是先冲预定孔，在进行冲压此则属于翻边工序翻边时材料流动的特点是预孔周围的材料沿着圆周方向伸长，使材料变薄而在径向材料长度几乎没有变化，既材料在径向没有伸长，因而不会引起主板上的材料流动，在排样时按正常冲裁设计的搭边值即可，可节省材料，该零件长年生产，若采用单工序模制造工序多且生产率低，故采用级进模......”。

4、“.....对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求，冲裁件的形状应能符合材料合理排样，减少废料。冲裁各直线或曲线的连接处，宜有适当的圆角冲裁件凸出或凹入部分宽度不宜太小，并应避免过长的悬臂与窄槽腰圆形件，圆弧半径应大于料宽的半，即能采用少废料排样，如圆弧半径等于工件宽度之半，就不能采用少废料排样，否则会有台肩产生冲孔时，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸不宜过小冲裁件的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离不宜太短。冲裁工艺方案的确定该工件包括冲孔翻边落料三个基本工序，可有以下三种工艺方案。方案先冲孔，后翻边和落料，采用单工序模生产方案二先冲孔翻边后落料复合冲压，采用复合模生产方案三冲孔翻边落料级进冲压，采用级进模生产。结合本零件的特点，经过对模具的分析可以得出，采用级进模生产比较适合本零件的生产。排样方案的确定及计算设计级进模时，首先要考虑条料的排样图。本工件的形状是两头小中间大，直接排样时材料利用率低......”。

5、“.....设计成隔位冲压，可显著地减少废料，常用的排样方法有三种有废料排样指沿工件全部外形冲裁，工件与工件工件与条料边缘都留有搭边，此种排样的缺点是材料利用率低，但有了搭边就能保证冲裁件的质量，模具寿命也高少废料排样指模具只沿着工件部分外形轮廓冲裁，只有局部搭边的在无废料排样指工件与工件之间及工件与条料侧边之间均无搭边的存在，模具刃口沿条料顺序切下，直接获得工件。少废料无废料排样的缺点是工件质量差，模具寿命不高，但这两种排样可以节省材料，还具有简化模具结构降低冲裁力和提高生产率等优点。工作要求的最佳综合性能的材料要针对模具的失效形式选用钢材，钢材的失效是影响模具寿命的主要因素包括为防模具开裂，要选用韧性好的材料为防磨损，应选用合金元素高的材料对于大型冲模应选用淬透性好的材料为保持钢材硬度能力，要选用耐回火性高的含铬钼合金钢为防热处理变形，对于形杂的零件应选用含碳量高淬透性好的高合金材料。要根据制品批量大小......”。

6、“.....般采用优质合金钢，而数量少的则采用碳素钢，以降低成本。要根据冲模零件的作用选择凸模凹模钢材选用，对于数量不多或厚度不大的可采用有色金属或黑色金属，而对于支撑板卸料零件导向件应选用般钢材。要根据冲模精密程度选用。在制造小型精密模具而又复杂时可选用优质合金钢制作，而对于比较简单，形状精度有要求不高的模具应选用比较便宜的碳钢或低合金钢。总结通过这次设计，使我懂得了很多关于模具的知识，更让我对模具的设计到制造，以及开发有了个系统的认识，虽然我设计的并不是个很复杂模具，但是对我这些刚学完模具课程就要做出属于自己的模具来说还是有很大的难度的，从刚开始任务书的下达到今天的成果，这其中的问题都是我以前从没有遇见的很陌生的问题，根本不知道从什么地方下手，在指导老师和同学们的帮助下，在加上我的独自钻研，每个问题都在我的面前被解决了，看来我在以后的工作和学习中都不能满足现在所掌握的知识......”。

7、“.....我只有不断的充实自己才能设计出自己满意的产品来。我这次设计的是大家都很熟悉的自行车的脚蹬内板冲孔翻边落料模，它的使用场合我可以知道是个不断的受到冲击和磨损的地方，所以在选择材料的时候我必须考虑到这点，达到零件的使用性能要求，和外观美观要求，我采用的是级进模来进行该零件的生产，因为级进模具有生产率高，精度高，自动化高等优点，越来越受到很多模具设计者的厚爱。在导向方式的选择上，我采用导柱和导套配合的方式，因为该导向方式在级进模的应用中有很大的市场潜力，因为其导向精度高，且不容易损坏，目前已有专门的厂家来进行生产。已形成了标准件的生产。模架的选择采用对角型模架进行装配，这样不但可以提高模具的设计速度而且还可以提高模具的设计质量，这样对制造商和客户都有很大好处，所以它的发展速度现在很快。在此次设计中使我对中国目前的模具市场以及怎样才能更快的更好的设计出符合要求的模具......”。

8、“.....也许从开始就是个错，但是它毕竟是我所设计的第套模具，所以它会直影响我的工作和学习，它要求我在以后的工作中不但要做好自己的本职工作，在任何时候都不能忘记学习，因为很多先进的技术是不断向前发展的，只有这样才能设计出符合现代工业所需的模具，也会有助于提高我的设计能力和知识水平。致谢经过个月的时间我的毕业设计终于完成了。在这其中不仅是我的工作，更是对我三年来我所学习课程的的次总结，从开始接到设计任务书到完成，我无不感谢帮助我的老师和同学们，他们不仅帮我查找资料而且帮我查找我在设计中出现的，及时的提醒我要时刻要注意的问题。度相等。这与弯曲材料展开的计算是相同的。计算时应按点划线的圆弧和直线，通过几何关系计算其长度，先计算段长，先用做图法求出点划力的计算翻边的计算有计算翻边前的毛坯孔径变形程度计算翻边力的计算。根据工件图计算翻边前毛坯孔径，称为底孔孔径，底孔周边材料在翻边时材料没有径向流动......”。

9、“.....可把它看作弯曲。既如，板料下面形成明显凸包。手工送料时，放在下工位的凹模中即可。第二和第五工位的凸模设有导正销进行精确定位，小型冲压件。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计，具以及日常生活用品的生产方面，都占有十分重要的地位。冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。......”。