1、“.....则显得更为方便。但是这种导向模板由于铰链轴与孔间存在间隙，因而其加工精度不如固定式导向模板，而成本却比固定导向模板高。可卸式导向模板这种导向模板在装卸工件时需要从夹具体上装上或卸下，导向模板相对于夹具体必须定位通常为面两孔定位。因此这种导向板精度比链式高但在使用中拆卸导向板费时，所以不易在大批量生产中使用，仅用于工件不便于使用固定式钻模板的情况下。盖式导向模板盖式导向模板的结构与可卸式钻模板区别不大......”。

2、“.....并且利用工件上的孔用螺栓板压紧在工件上，有时当切削力不大时，亦可不夹紧。它的加工精度比前所述这均高，主要用于加工大件或加工的孔与模板定位孔有较严要求的场合。此时因以被加工孔的工序基准作为定位基准，以达到较高要求的位置精度。为了方便使用，盖式导向模板的重量般不大于十五公分。滑柱式导向模板滑柱式导向模板是用于滑柱式导向模上的模板，它可以自由升降，以适应夹紧不同高度的工件。因其动作迅速，所以多应用于大批生产中......”。

3、“.....活动导向模板活动导向模板多用于组合机床。在多工位组合机床上，由于每个工位所完成的工序内容不同，所需要的导向套尺寸也不样同时，工件转位时，要同工作台起作相应的转动或移动，在机床上占据不同的工作位置，为此导向套通常不是固定在机床夹具上，而是将导向套在与机床主轴箱连在起的活动导向模板上。有时在具有固定式夹具的单工位组合机床上，加工较深的内壁孔，为使导套能紧靠加工部位而不影响工件装卸，也采用活动导向模板......”。

4、“.....可换导套，快换导套和特殊导套。合理选择导向装置的公差与配合。正确选择导向，对于保证加工精度和机床正常工作是很重要的。正确选择导向类型即采用固定导向还是采用旋转导向。正确地选择导向的形式和结构。确定导向的数量。选择好导向的各个参数。三江学院级本科生毕业设计论文导向装置各导套孔的位置精度中心距尺寸公差，同轴度和平行度公差等将直接影响机床的加工精度。由于机床组合机床对中心孔面组合作为后续工序的统精定位基准......”。

5、“.....逐步分级进行加工，减少误差复映，确保左侧中心孔系各至工步精铰，精铰及端面三江学院级本科生毕业设计论文工序工步粗扩右侧孔工步精扩右侧孔工步割右侧内孔槽工步铣内缺口工步镗工序其他次要表面加工工序采用普通车床加专用夹具安装加，从而经济地满足要求。工艺步骤工序车外圆端面及左右端面等工序粗钻中间孔，钻铰至工序工步预钻定心孔，扩左中心孔系工步钻至，割左孔内宽槽工步攻螺纹工步铣铰至......”。

6、“.....为了保证中心孔系与齿杆孔间的位置精度，主要采用了组合机床工序集中的方案，将相关要素集中，以多方面多工位同时加工的形式在次定位装夹下进行加工单缸泵是个微利配套产品先进设备的高投入将给企业带来沉重的压力，导致利润进步降低，甚至出现亏损。因此针对泵体行业目前的生产批量特点，采用经济高效的专用工艺装备进行加工方为上策。工艺安排图泵泵体零件行业调查结果看，该零件加工中存在的主要问题是齿杆孔与齿圈孔间的中心距尺寸以及图中各项形位公差较难达到......”。

7、“.....从目前制造业水平看，采用先进的制造装备加工零件，上述精度不成问题。但图所示为泵泵体零件简图，其零件坯料位铸件，材料为。由图可见其形体比较复杂，缺少理想可靠稳定的定位基准，各加工要素间具有较高的位置精度要求，加工内容涉及到钻扩膛攻丝割槽等多种工艺。从正确的地方，敬请各位指导老师和验收老师指正。设计人徐杰三江学院级本科生毕业设计论文第章加工方案拟定零件分析目前中小型柴油机配套用单缸油泵的品种较多，但总体上来说差异不大，其中以型较为典型......”。

8、“.....在此深表感谢。由于时间的限制，还有我们的水平和实际工作经验的限制，设计中的疏漏之处和不作场所，对厂房的使用面积增多了，这是唯的不足之处。本设计是设计了柴油机单缸泵体打窝扩孔的专用机床，它是个工程实际应用的课题，它是对我这四年来所学专业知识的检验，在了解了产品特性工艺要求的前提下，进此，如果把工序分开，采用专用机床来完成不同的工序......”。

9、“.....那么机床的复杂程度下降了目录前言第章加工方案拟定零件分析工艺安排第二章总体设计加工工序图加工示意图机床联系尺寸图机床生产率计算卡图第三章机床夹具设计概述定位装置的设计夹紧装置的设计导向装置设计导向模板的主要注意事项第四章结论致谢参考文献附录前言单缸油泵是中小型柴油机的主要配套部件之，其性能在很大程度上将影响柴油机的整体性能质量。柴油机单缸泵体又是单缸泵中的主要关键零件。为了保证油泵的整体性能，设计中对泵体零件提出了很高的技术要求......”。