1、“.....蜗杆头数分度圆导程角蜗杆轴向齿距蜗杆齿顶圆直径蜗杆齿根圆直径查表得，取中心距，已知蜗杆头数蜗杆分度圆直径。这时，从而可查得接触系数，因为，因此以上计算结果可用。蜗杆和蜗轮主要几何尺寸计算蜗轮转速蜗杆副的使用寿命。则应力循环次数寿命系数许用接触应力计算中心距确定许用接触应力根据蜗轮材料为铸锡磷青铜金属模铸造蜗杆螺旋齿面硬度大于，查表可得蜗轮的基本许用应力。已知蜗杆为单头......”。

2、“.....查表可得蜗轮的基本许用应力。已知蜗杆为单头，蜗轮每转转时每个轮齿啮合的次数蜗轮转速蜗杆副的使用寿命。则应力循环次数寿命系数许用接触应力计算中心距查表得，取中心距，已知蜗杆头数蜗杆分度圆直径。这时，从而可查得接触系数，因为，因此以上计算结果可用。蜗杆和蜗轮主要几何尺寸计算蜗杆分度圆直径直径系数......”。

3、“.....蜗杆轴的设计蜗杆轴的材料选择，确定许用应力考虑轴主要传递蜗轮的转矩，为普通用途中小功率减速传动装置。选用号钢，正火处理，按扭转强度初步估算轴的蜗杆分度圆直径直径系数......”。

4、“.....蜗杆轴的设计蜗杆轴的材料选择，确定许用应力考虑轴主要传递蜗轮的转矩，为普通用途中小功率减速传动装置。选用号钢，正火处理，按扭转强度初步估算轴的最小直径扭转切应力为脉动循环变应力，取抗弯截面系数取确定各轴段的直径和长度根据各个零件在轴上的定位和装拆方案确定轴的形状及直径和长度。图蜗杆轴同轴上的轴承选用同型号，以便于轴承座孔镗制和减少轴承类型。轴上有个键槽，故槽径增大，圆整所选轴承类型为深沟球轴承，型号为，起固定作用......”。

5、“.....便于加工和安装为与轴承配合的轴段，查轴承宽度为，端盖宽度为，则尺寸长度与刀架体的设计有关，蜗杆端面到刀架端面距离为，故为蜗杆部分长度圆整取取，在刀架体部分长度为，伸出刀架部分通过联轴器与电动机相连长度为，故两轴承的中心跨度为，轴的总长为蜗杆轴的校核作用在蜗杆轴上的圆周力其中则径向力切向力图轴向受力分析求水平方向上的支承反力图水平方向支承力求水平弯矩......”。

6、“.....，，，其中，，切切图垂直方向支承反力切切求垂直方向弯矩，绘制弯矩图切垂直弯矩图图垂直弯矩图求合成弯矩图，按最不利的情况考虑合成弯矩图图合成弯矩图计算危险轴的直径查文献表，材料为调质的许用弯曲应力，则所以该轴符合要求。键的选取与校核考虑到，实际直径为，所以强度足够由查得，尺寸，的型普通平键。按公式进行校核......”。

7、“.....，。查文献表，取则该键符合要求。由普通平键标准查得轴槽深，毂槽深蜗轮轴的设计蜗轮轴材料的选择，确定需用应力考虑到轴主要传递蜗轮转矩，为普通中小功率减速传动装置选用号钢，正火处理，，按扭转强度，初步估计轴的最小直径查文献表，取号调质刚的许用弯曲应力，上下齿盘啮合，螺杆夹紧的工作原理。自动回转刀架的工作原理回转刀架的工作原理为机械螺母升降转位式。工作过程可分为刀架抬起刀架转位刀架定位并压紧等几个步骤。图为螺旋升降式四方刀架......”。

8、“.....通过接口电路使电机正转，经传动装置驱动蜗杆蜗轮机构。蜗轮带动丝杆螺母机构逆时针旋转，此时由于齿盘处于啮合状态，在丝杆螺母机构转动时，使上刀架体产生向上的轴向力将齿盘松开并抬起，直至两定位齿盘脱离啮合状态，从而带动上刀架和齿盘产生上抬动作。刀架转位当圆套逆时针转过时，齿盘完全脱开，此时销钉准确进入圆套中的凹槽中，带动刀架体转位。刀架定位当上刀架转到需要到位后旋转或，数控装置发出的换刀指令使霍尔开关中的个选通，当磁性板与被选通的霍尔开关对齐后，霍尔开关反馈信号使电机反转，插销在弹簧力作用下进入反靠盘地槽中进行粗定位......”。

9、“.....电机继续反转，使其在该位置落下，通过螺母丝杆机构使上刀架移到齿盘重新啮合，实现精确定位。刀架压紧刀架精确定位后，电机及许反转，夹紧刀架，当两齿盘增加到定夹紧力时，电机由数控装置停止反转，防止电机不停反转而过载毁坏，从而完成次换刀过程。图螺旋升降式四方刀架第节主要传动部件的设计计算蜗杆副的设计计算自动回转刀架的动力源是三相异步电动机，其中蜗杆与电动机直联，刀架转位时蜗轮与上刀体直联。已知电动机额定功率，额定转速，上刀体设计转速，则蜗杆副的传动比。刀架从转位到锁紧时，需要蜗杆反向，工作载荷不均匀......”。