1、“.....绝对没有切屑或切削液外溅的现象。 大量的工业清洗机和切削液处理机系统反映现代制造业对环保越来越高的要求。 第章设计任务书毕业设计题目数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计毕业设计目的本，砂轮架主轴采用高刚性动静压轴承提高旋转精度，采用日本丰田工机公司磨床专用数控系统可实现二轴和到四轴和控制。 此外，对磨床的环保要求越来越高，绝大部分的机床产品都采的专有特征从刚性上看，已出现可加工硬度材料的加工中心。 北京第二机床厂引进日本丰田工机公司先进技术并与之合作生产的数控外圆数控端面外圆磨床，砂轮架采用原装进口，砂轮线速度可达般仅用于实验室，实际生产中常用的砂轮线速度为从精度上看，定位精度，重复定位精度的机床已越来越多从主轴转速来看，主轴达，达......”。

2、“.....实际生产中常用的砂轮线速度为从精度上看，定位精度，重复定位精度的机床已越来越多从主轴转速来看，主轴达，达，高速已不是小功率主轴的专有特征从刚性上看，已出现可加工硬度材料的加工中心。 北京第二机床厂引进日本丰田工机公司先进技术并与之合作生产的数控外圆数控端面外圆磨床，砂轮架采用原装进口，砂轮线速度可达，砂轮架主轴采用高刚性动静压轴承提高旋转精度，采用日本丰田工机公司磨床专用数控系统可实现二轴和到四轴和控制。 此外，对磨床的环保要求越来越高，绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳，绝对没有切屑或切削液外溅的现象。 大量的工业清洗机和切削液处理机系统反映现代制造业对环保越来越高的要求......”。

3、“.....设计数控端面外圆磨床及其砂轮架，树立理论联系实际的作风和严谨的科学态度。 该课题要求绘制磨床总体布局装配图砂轮架部件装配图磨床液压系统图和磨床零件图，最后撰写设计说明书。 此外，要求学生跟随指导老师和研究生参与部分科学研究，进行磨削温度的测试实验并撰写科研报告......”。

4、“..... 此外，要求学生跟随指导老师和研究生参与部分科学研究，进行磨削温度的测试实验并撰写科研报告......”。

5、“..... 拟采用的途径与手段查阅国内外磨床相关资料，确定磨床总体布局中各部件如砂轮架头架和尾架等尺寸检验主轴前端扰度，确保主轴刚度砂轮架采用静动压轴承以提高旋转精度，增强抗振性，延长轴承的使用寿命采用皮带和花键副带动主轴旋转，减少主轴变形，使载荷分布均匀采用绘制装配图和零件图参看液压工程方面的资料，设计磨床液压系统的设计参考磨削温度测试研究论文，认真虚心向指导老师和研究生学习，进行大量的磨削温度的测试实验。 第章磨床总体布局磨床总体设计加工零件的工艺分析表面形状，尺寸，材料，技术条件，批量，加工余量等调查研究比较国内，外同类机床，经验总结，进行改革创新图纸设计总图，部件装配图，零件图，工艺卡，目录，标准件，外购件目录，铸件，锻件目录......”。

6、“.....装箱单，合格证制造，装配，调试小批量生产，设计改进总体设计注意事项保证机床满足加工精度要求，刚性，稳定性好传动系统力求简短操作调整方便安全保护，冷却液供给，回收，废渣的排除。 磨床总体布局设计加工零件带轴肩的多台阶轴，精度以下材料球墨铸铁等初步估计组成部分床身工作台面头架尾架砂轮架修整器测量装臵砂轮进给电机修整器进给电机电器框工作台进给电机工件旋转电机润滑冷却装臵数控装臵总体布局初步设计型床身工作台移动工作台型面采用倾斜的型面砂轮架主轴与床身导轨倾斜角头尾架中心线平行采用成型砂轮修整器金刚石滚轮，采用公司轴向，径向测量仪，配用该公司数控框如图所示来控制轴向尺寸，径向尺寸......”。

7、“.....通过精密无间隙弹性连轴器直接与滚珠丝杆相连液压油箱单独减小热变形，简化机床结构，易实现标准化，通用化，便于维修电器框与机床采用空中走线机床前防护罩采用全封闭结构纵向与横向尺寸的确定纵向尺寸工件最大长度头架长度尾架长度④上台面长度下台面长度床身长度后床身长度考虑砂轮架和修整器大小按经验给定整个床身宽度视觉效果砂轮架中心与机床床身对称线相距图磨床纵向尺寸横向尺寸画出横向尺寸床身的型导轨作为横向尺寸的基准，画出床身的平面导轨作为高度尺寸的基准线，根据确定的工作台参数，导轨参数，中心画出左视图确定上，下工作台厚度和宽度厚度用类比法上工作台中心下工作台中心为工作台导轨的中心距......”。

8、“.....上海交通大学的贝季瑶等人就开始了磨削温度的理论研究。 贝季瑶用实验方法肯定了按作为磨削区接触弧长的合理性，然后根据实际情况的分析目前在工业发达的国家中，磨床在机床总数中的比例已达。 据年欧洲机床展览会的调查数据表明，的企业认为磨削是他们应用的最主要的加工技术，车削只占，钻削占，其它占而磨床在企业中占机床的比例高达，车床占，铣床占，钻床占。 由此可见，在精密加工当中，有许多零部件是通过精密磨削来达到其要求的，而精密磨削加工会要在相应的精密磨床上进行，因此精密磨床在精密加工中占有举足轻重的作用。 但是要实现精密磨削加工，则所用的磨床就应该满足以下几个基本要求高几何精度。 精密磨床应有高的几何精度......”。

9、“..... 主轴轴承可采用液体静压轴承短三块瓦或长三块瓦油膜轴承，整体度油楔式动压轴承及动静压组合轴承等。 当前采用动压轴承和动静压轴承较多。 主轴的径向圆跳动般应小于，轴向圆跳动应限制在以内。 低速进给运动的稳定性。 由于砂轮的修整导程要求，因此工作台必须低速进给运动，要求无爬行和无冲击现象并能平稳工作。 减少振动。 精密磨削时如果产生振动，会对加工质量产生严重不良影响。 故对于精密磨床，在结构上应考虑减少振动。 减少热变形。 精密磨削中热变形引起的加工误差会达到总误差的，故机床和工艺系统的热变形已经成为实现精密磨削的主要障碍。 外圆磨削和端面外圆磨床外圆磨削在外圆磨削过程中，工件是安装在两顶尖的中心之间......”。