1、“.....基本上可按不同模具的结构要求图滑块尺寸关系图进行设计，但必须有可靠的挡块，以保证斜楔正常工作。对于大型模具，滑块宽度与斜楔宽度及所需的斜楔数量可通过查文献表获得。滑块返回行程的复位机构斜楔滑块在进行修边时，由于卸料力和滑块重力或其它因素所产生的力会把凸模卡住，工作完毕后，滑块不能自动回到初始位置，为了使滑块回到初始位置，必须设置复位机构。复位机构分为弹簧复位机构和返楔复位机构。返楔复位机构就是在压力机回程时靠返楔机构将滑块回到初始位置。本次零件复位机构的设计采用反楔复位机构，其特点就是结构紧凑，工作可靠。其结构简图如图所示滑块调整块防磨板返楔块返楔滑块卸楔图滑块复位机构出件装置的设计由于工件是开口端朝下放在修边模上的......”。

2、“.....然后修边，工作后，工件留在凸模上，工件与凸模之间无任何间隙，而且有时候工件还被定位件卡的很紧，所以，工件取出很困难，如果取件方法不当，会使其变形，对下道工序产生影响，所以要使工件顺利取出，必须设置取件装置，本次设计是靠气缸推动推杆把工件推出。上模座的设计其结构如图所示图上模座其中的作用是装置限位器的限制压料板的下降位置，防止压料板掉下来碰伤工件或操作者。上模座的尺寸及材料为下模座的设计其结构如图所示图下模座其中是落废料的孔，即切掉的废料从处落到下面的废料盒内。是用来定出托架，即顶出工件，是作导向作用的。下模座的尺寸及材料为压料板的设计其结构如图所示图压料板其中，是限制压料板的下降位置,防止压料板掉下来碰伤工件或操作者......”。

3、“.....只要在处装入起吊装置就可以了。防磨板的设计防磨板的作用主要是提高导向面的耐磨性，防磨板材料般采用优质工具钢，本次设计的材料采用,硬度为。其尺寸设计原则如下防磨板宽度导向面应选在被导向滑动零件轮廓的直线或最平滑的部位，般取处，且前后左右对称分布。防磨板的总宽度应为内侧滑动零件轮廓全长的以上，防磨板的总宽度决定后，需按比例配置在各导向部位。防磨板长度防磨板的长度只能长，不能短。因为当上模下降接触毛坯之前要预先有定的长度。防磨板的尺寸随零件的不同而不同，序号为，其尺寸为，序号为，尺寸为，序号为，尺寸为，序号为，尺寸为。导板的设计导板的作用是用于上下模的导向，所用材料为钢，硬度为高频淬火,导板的尺寸为......”。

4、“.....是下模座的高度，是斜楔行程。装配图及零件的图绘制在图纸上，冲模设计手册编写组冲模设计手册北京机械工业出版社，冲压工艺及冲模设计编写委员会冲压工艺及冲模设计北京国防工业出版社，王新华，袁联富冲模结构图册北京机械工业出版社，王志恒，李丹等影响拉深筋结构及应用的因素分析锻压技术李，张卫文等，镁合金的发展动态和前景展望特种铸造及有色合金，日太田哲冲压模具结构与设计图解北京国防工业出版社苏联萨洛金镁合金板料冲压工艺北京机械工业出版社，涂光祺冲模技术北京机械工业出版社，，中国机械工程学会锻压学会锻压手册北京机械工业出版社，，,比例绘制装配图,在图纸上绘制零件图......”。

5、“.....经过这段时间的毕业设计，我对冲压模具设计又有了个新的认识，对冲压的了解又加深了层，同时也对自己独立完成设计增加了些经验，对以后走向工作岗位打下了坚实的基础。在本次设计中，通过查阅了大量的资料，我认识到自己对冲压是多么的缺乏了解。更深步的感受到冲压过程中的工艺分析是多么重要，在前面的几周内都是在做工件的工艺分析，当自己认为分析的已经足够，考虑的也足够详细了，可以进行设计了的时候，动起笔来，却不知从何下手，拉深过程中的起皱，拉裂怎样预防，怎样取出工件，加热的炉子应该放在哪里，等等很多问题都不知怎么解决。刚刚认为拉深模的设计可以告段落时......”。

6、“.....原本打算设计垂直斜楔修边复合模，却发现由于开始没有考虑到尺寸相对于零件太大，设计出的模具达不到工件的精度要求，根本不能设计成复合模，所以又赶着修改修边模，所幸最后终于按时完成了设计。在设计过程中，拉深筋的位置和尺寸不能很精确的确定，因为它和拉深过程中的很多因素有关，并且有关拉深筋方面的文献资料相对比较少。虽然在冲压过程中拉深筋的有着举足轻重的作用，但是关于拉深筋的理论还很笼统，还不系统，没有非常精确的公式去计算，很多时候都是靠经验，所以拉深筋的最终位置需要在试制过程中确定，需要根据实际生产过程的实际情况来确定。在我即将走向社会的时候，很庆幸自己能够有这样的机会使自己得到锻炼，在巩固专业知识的同时，也学习了些其他方面的知识......”。

7、“.....比如这次设计中，我学习了三维造型的软件和模具设计与制造方面的知识，另外还进步学习了零件加工工艺方面的知识。我为自己能够在大学的最后阶段上堂如此难忘的课而感到高兴，四个字形容就是受益匪浅。有了这次经历，我将信心百倍的走向今后的工作岗位。参考文献余琨，黎文献等变形镁合金的研究开发及应用中国有色金属学报张士宏，王忠堂等镁合金的塑性加工技术金属成形工艺，肖景容冲压工艺学北京机械工业出版社板金冲压工艺手册编委会板金冲压工艺手册北京国防工业出版社，王孝培冲压设计资料北京机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社，刘心治冷冲压工艺及模具设计重庆重庆大学出版社......”。

8、“.....，彭建声简明模具工实用技术手册北京机械工业出版社，金板材。英国开发出了挤压镁合金用于核反应堆燃料罐。以色列最近研制出了用在航天飞行器上兼具优良力学性能和耐蚀性能的变形镁合金。我国变形镁合金材料的研制与开发仍处于起步阶段，缺少高性能镁合金板棒和型材，国防军工航天航空用高性能镁合金材料仍依靠进口，民用产品尚未进行大力开发，因此，研究和开发性能优良规格多样的变形镁合金材料显得十分重要。课题研究方法镁合金在常温下的塑性很低，因此不适于常温下冲压成形。镁合金在热态下具有较好的塑性，甚至在些不利于其他材料成形的应力应变状态下也可以成形，但变形速度不宜太大......”。

9、“.....在镁合金板形件拉深的拉深比可达，可达。本次设计主要是根据镁合金板材加热时的拉深性能来进行模具设计，镁合金板材拉深成形时主要工艺参数有拉深力成形速度坯料温度模具预热温度润滑方式模具圆角模具间隙压边力等，这些因素对坯料的拉深成形结果均有不同程度的影响。论文构成选题背景和研究方法和。冲压工艺规程通过对工件的工艺分析和工艺计算，考虑经济性和可行性的前提下，确定工艺方案。进行模具设计拉深模设计和修边模设计。设计总结总结本次设计之后所得到的收获和改进意见。冲压工艺规程的编制冲压件的工艺分析冲压件的零件图如图所示图零件图图立体图材料制件材料为镁合金,料厚为,其化学成分及拉伸力学性能如表所示表镁合金化学成分合金剩余合金其他杂质镁合金具有比重轻......”。