1、“.....第在顶出制品时，由于顶出不在模具中心，会造成单面披缝过大而产生溢料，上述问题虽然可以采用三板模结构来解决，但这样会使模具成本提高。所以在上述情况下，采用倾斜式主流道的设计可以避免或改进其不足。图是有关倾斜式主流道的设计参数，倾斜角主要与塑胶性能有关，如等塑胶，其倾斜角最大可达等塑胶，倾斜角最大可达不能用倾斜式主流道。倾斜式主流道的其他参数与垂直式主流道的设计相同。分流道设计分流道是塑胶进入型腔前的过渡部分，可通过截面的形状，尺寸大小及方向变化，使塑胶平稳进入型腔，保证成型的最佳效果，常用分流道的形式及尺寸如表影响分流道设计的因素制品的几何形状壁厚尺寸大小及尺寸的稳定性内在质量及外观质量要求。塑胶的种类，亦即塑胶的流动性熔融温度区间固化温度以及收缩率。注塑机的压力加热温度及注射速度。④主流道及分流道的脱落方式。型腔的布置浇口位置及浇口形式的选择。对分流道的要求塑胶流经分流道时的压力损失及温度损失要小。分流道的固化时间应稍后于制品的固化时间，以利于压力的传递及保压。保证塑胶的迅速而均匀地进入各个型腔。平衡式分流道如附图④分流道的长度应尽可能短，其容积要小......”。

2、“.....每节流道要比下节流道大左右。如图，。分流道的截面分析圆形截面分流道如图，圆形截面分流道的优点是表面积与体积之比为最小，在容积相同的分流道中，圆形截面分流道的塑胶与模具接触的面积为最小，因此其压力损失及温度损失小，有利于塑胶的流动及压力传递。其缺点是圆形截面分流道必须在动模及定模上分别加工。梯形截面分流道如图，此种截面与圆形截面相比热损失较大，但便于分流道的加工及刀具的选择，因此也是常用的形式。常用于三板模分流道的修正在同模具上成型两种大小不同的塑胶制品，为了保证在注塑时，塑胶能同时充满模具上大小不同的型腔，这时单使用修正浇口大小，不定能达到充填平衡效果，必须对分流道进行修正才能达到预期效果。由于该塑件拟用卧式注塑机，因此主流道为锥形流道。由于主流道要与高温的塑料熔体和喷嘴反复地接触和碰撞，容易损坏，所以模具的主流道通常宜设计成可拆卸与更换的衬套结构。这样更可以使主流道穿过模具结构中的两块模板结合处溢料造成主流道凝料脱出的困难。浇口套设计如下图所示。经过设计参数如下主流道小端直径是与注塑机喷嘴相配合的，其径向尺寸应大于喷嘴孔径，即注塑机喷嘴直径......”。

3、“.....由最后设计可知注塑机喷嘴直径取，故，本设计取锥度为。球面半径应比喷嘴球面半径大，以保证注射过程中喷嘴与模具紧密接触，防止熔体流入因两球面配合误差形成的间隙中，妨碍主流道凝料的脱出。主流道长度可根据定模板座的厚度来确定，般，取，定位环设计为了节省材料，定位环与主流道衬套分开设计，如下图所示。其外径与注塑机的定位孔之间采用较松配合。设计成圆锥形，其锥角可取，流道壁表面粗糙度取，且加工时应沿道轴向抛光。主流道如端凹坑球面半径比注射机的喷嘴球半径大球面凹坑深度主流道始端入口直料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。这次设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下她的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的些难题，她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，她都始终给予我细心的指导和不懈的支持......”。

4、“.....她不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。谢谢朋友对我的作品的赏识，充值得到积分就可以下载说明书，我这有全套毕业设计压缩包，里面有说明书和装配图和零件图图纸，翻译，开题报告，实习报告，你能用到的基本都有。下载后请留上你的邮箱号或者号或者给我的留言，我将压缩包送给你，我这里还有其他题目的毕业设计全本，欢迎介绍朋友下载。注塑模具还可以定制哦,欢迎下次光临,较大时，在设计浇注系统时，应避免在模具的单面开设浇口，否则会造成注塑时受力不均。设计浇注系统时，应考虑去除浇口方便，修正浇口时在塑胶制品上不留痕迹，以保证塑料制品外观。模多件时，应防止将大小相差悬殊的塑胶制品放在同付模具内。在设计主流道时，避免熔融的塑胶直接冲击小直径型芯及嵌件，以免产生弯曲或折断。在满足塑胶成型和排气良好的前提下，要选取最短流程，这样可缩短填充时间。能顺利地引导熔融的塑胶填充各个部位......”。

5、“.....在成批塑胶制品生产时，在保证产品质量前提下，要缩短冷却时间及成型周期。因主流道处有收缩现象，若塑料制品在这个部位要求精度较高时，主流道应留有加工余量。浇口的位置应保证塑胶流入型腔时，对着型腔中宽畅厚壁部位，以便于塑料的流入。尽量避免使制品产生熔接痕，或使其熔接痕产生在制品不重要的部位。主流道设计主流道是指连接注塑机喷嘴与分流道的塑胶通道，是溶料注入模具最先经过的段流道，其形状，大小会直接影响塑胶的流动和注塑时间。垂直式主流道的设计图是垂直式主流道的形式及设计参数。主流道小端直径，即主流道与注射机喷嘴接触处的直径。注射机喷嘴孔径主流道的长度。根据模具的具体结构，在设计时确定。主流道的锥度。般在范围内选取，对粘度大的塑料，可取。但由于受标准锥度铰刀的限制，应尽量选用标准锥度值，或选用标准浇口套。具体尺寸依本公司制定的浇口套零件尺寸及根据塑胶的性能以及胶件的大小，选择合适的规格进行设计，注浇口前端最小尺寸般而言，尺寸比大左右。倾斜式主流道的设计在设计模具时，往往由于受制品及模具结构的影响，或者由于浇注系统及腔数的限制，使主流产偏离模具中心，有时这距离很大......”。

6、“.....咖啡店赠送礼物活动为培养文化的人气指数，我们为在咖啡厅消费的宾客赠送印有度炭烧咖啡标志的礼物。我们会通过个小游戏来进行派送礼物。同时，在礼物上标有咖啡厅的主题标语咖啡飘然就在度。将本店品牌与消费者零距离接触，能够留下过目不忘的印象，起到推动咖啡厅品牌广告效应。办理优惠卡活动办理卡可以让顾客有更多的优惠感，并且可以享受的待遇，还可以打电话预留座位，在本店消费可获得双倍积分，积分可在年底的时候兑换优惠券。可以得要不同的优惠。第七章财务计划开店预计花费预计店铺类型休闲型咖啡馆备注房屋面积平方米平方米为甜品站装修总和元包含工装和软装家具元人工费平均元月十五人店加盟费元包括全套设备餐具水电总计元月品牌保证金元月预计客流量人天人均消费元人日消费元天月消费元月产品成本元九十度炭烧咖啡平均利润左右其他杂费元月成本总计万元注人员构成店长，大堂经理，出纳，综合会计，服务生......”。

7、“.....热大杯卡布奇诺热小杯卡布奇诺热大杯拿铁热小杯拿铁热大杯摩卡热小杯摩卡热大杯焦糖玛奇朵热小杯焦糖玛奇朵热大杯简版福建农业大学市场调研报告风味咖啡香草拿铁冰小杯香草拿铁热大杯抹茶拿铁冰小杯抹茶拿铁热大杯黑糖咖啡冰小杯黑糖咖啡热大杯烤榛仁拿铁冰小杯烤榛仁拿铁冰大杯香蕉摩卡冰小杯香蕉摩卡冰大杯香草拿铁热小杯香草拿铁冰大杯抹茶拿铁热小杯抹茶拿铁冰大杯黑糖咖啡热小杯黑糖咖啡冰大杯烤榛仁拿铁热小杯烤榛仁拿铁热大杯炫冰系列咖啡炫冰冷小杯咖啡炫冰冷大杯芒果炫冰冷小杯芒果炫冰冷大杯抹茶红豆炫冰冷小杯抹茶红豆炫冰冷大杯浓情巧克力炫冰冷小杯浓情巧克力炫冰冷大杯奥利奥炫冰冷小杯奥利奥炫冰冷大杯月实际收入万元两年后开始盈利摩卡炫冰冷小杯摩卡炫冰冷大杯焦糖咖啡炫冰冷小杯焦糖咖啡炫冰冷大杯榛子咖啡炫冰冷小杯榛子咖啡炫冰冷大杯巧克力系列香醇可可冰小杯香醇可可冰大杯特浓巧克力冰小杯特浓巧克力热小杯香醇可可冰大杯香醇可可热大杯特浓至尊巧克力热小杯特浓至尊巧克力热大杯日式烤奶茶鲜果茶招牌烤奶茶冰青柠寒天冰柚茶冰布丁奶茶冰蔓越莓寒天果茶冰和风玄米奶茶冰青柠芦荟丁冰和风姜撞奶茶冰芒果绿茶冰抹茶奶提冰菊花普洱茶冰奶提双胞胎冰金橘......”。

8、“.....台湾青柠受到越来越多时尚女孩的关注。它富含丰富的维生素和柠檬酸成分，不仅可以祛斑养颜，美白肌肤，更重要的是还可以增强脑力，消减疲劳。此外，还有日本特有的植物中的燕窝寒天为您滋养最美好的容颜,相信在夏日炎炎的午后，喝杯这样的青柠寒天冰柚茶，酸酸甜甜具在使用时出现很多问题。第在顶出制品时，由于顶出不在模具中心，会造成单面披缝过大而产生溢料，上述问题虽然可以采用三板模结构来解决，但这样会使模具成本提高。所以在上述情况下，采用倾斜式主流道的设计可以避免或改进其不足。图是有关倾斜式主流道的设计参数，倾斜角主要与塑胶性能有关，如等塑胶，其倾斜角最大可达等塑胶，倾斜角最大可达不能用倾斜式主流道。倾斜式主流道的其他参数与垂直式主流道的设计相同。分流道设计分流道是塑胶进入型腔前的过渡部分，可通过截面的形状，尺寸大小及方向变化，使塑胶平稳进入型腔......”。

9、“.....常用分流道的形式及尺寸如表影响分流道设计的因素制品的几何形状壁厚尺寸大小及尺寸的稳定性内在质量及外观质量要求。塑胶的种类，亦即塑胶的流动性熔融温度区间固化温度以及收缩率。注塑机的压力加热温度及注射速度。④主流道及分流道的脱落方式。型腔的布置浇口位置及浇口形式的选择。对分流道的要求塑胶流经分流道时的压力损失及温度损失要小。分流道的固化时间应稍后于制品的固化时间，以利于压力的传递及保压。保证塑胶的迅速而均匀地进入各个型腔。平衡式分流道如附图④分流道的长度应尽可能短，其容积要小。要便于加工及刀具选择。每节流道要比下节流道大左右。如图，。分流道的截面分析圆形截面分流道如图，圆形截面分流道的优点是表面积与体积之比为最小，在容积相同的分流道中，圆形截面分流道的塑胶与模具接触的面积为最小，因此其压力损失及温度损失小，有利于塑胶的流动及压力传递。其缺点是圆形截面分流道必须在动模及定模上分别加工。梯形截面分流道如图，此种截面与圆形截面相比热损失较大，但便于分流道的加工及刀具的选择，因此也是常用的形式。常用于三板模分流道的修正在同模具上成型两种大小不同的塑胶制品，为了保证在注塑时......”。