1、“.....其参数由机床夹具设计手册图及其表选两定位销的尺寸及公差为定位销的公差取。零件图样规定的孔的中心线与孔的中心线的长度误差为，孔中的定位销与夹具体的垂直度误差为此项技术要求应由定位销宽配合中的侧向间隙保证。已知的宽为，定位销为定位销的公差取，则个定位销与个孔的定位误差为此处引起零件的定位误差为故最大侧向间隙能满足零件的精度要求。计算定位销的中心线与夹具体垂直度误差定位销的宽度为夹具体表面的粗糙度故所以最大垂直度误差能满足零件精度要求夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，首先要考虑到能保证零件的加工精度，其次是要提高劳动生产率。为此，应先考虑所设计的夹具体与零件在夹具上的定位，在本道工序中，由于零件的底面的定位是用的夹具体，所以其表面粗糙度要求应比较高，视为关键面。又本道工序是铣断，其切削力不大，故在设计夹具时应考虑夹具的简单及利用常用的些零件。为了提高生产率，可以考虑同时装夹几个零件，并且用了活动杠杆使操作更加节省时间。可以同时装夹四个零件，提高了生产率。夹具上装有对刀块......”。

2、“.....夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。铣床夹具装配图及夹具体零件图见图示图四夹紧原理图结论毕业设计是学生在校学习阶段的最后个重要的教学环节，其目的是培养学生综合运用所学的专业和基础理论知识，独立解决专业般工程技术问题的能力。树立正确的设计思想和工作作风。经过两个月的毕业设计，获得如下心得运用机械制造工艺及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识。独立地分析和解决工艺问题。初步具有设计些中等复杂零件的能力。能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法。学会拟定夹具设计方案。熟悉并运用有关手册，能快速查表得到所需的数据。有定的识图制图能力。通过设计，培养了我综合运用理论知识和专业知识的技能。熟悉般机械零件的加工工艺过程，设计夹具的能力。中国加入以后，大量的机械产品技术进入我国市场。中国企业能够与国外产品竞争，拥有自己的国内外市场就必须产品的质量好，技术含量高，价格低廉，这就要求我们扎实学习先进的技术，认真研究。致谢本学期是我在学校求学的最后个学期，也是完成我的毕业设计的时间表......”。

3、“.....我学到了很多知识，其中有很多是很好实用价值的，这在我以后的工作中有大帮助，在此我对我的指导老师邓兴贵老师的辛勤教诲表示衷心的感谢，感谢他对我们设计的关心和帮助。本次毕业设计是我们大学四年所学知识做的次总测验，是锻炼也是检验自己四年来所学知识和掌握运用知识的能力，是我们高等院校学生的最后的学习环节，也是学到最多实际知识的时候。通过这次设计，我学到了许多原来未能学到的东西，对过去没有掌握的知识得到了更进步巩固性。经济性不能开始就确定，准确的经济是从开始建设直到路面整个寿命期的成本。然而，且直径为的圆形镗刀切削用量确定切削深度确定进给量根据切削手册表当粗镗铸铁，镗刀直径为，孔径，镗刀伸长长度时按机床进给量工艺设计手册表选确定切削速度按切削手册表和表其中所以又按机床上的转速选确定半精镗孔的基本时间选镗刀的主偏角则又工序六铣断加工条件工件尺寸长深加工要求将双体铣开刀具选高速钢细齿圆锯片刀由工艺设计手册表可得......”。

4、“.....取工作台进给量为则实际的进给量为校验机床功率由切削手册表中的计算公式可知式中所以计算得铣床主动电机的功率为，故所选的切削用量可以采用最终确定计算基本工时公式中根据切削手册表，可得所以故工序七钻锥孔的半加工条件工艺要求孔径，孔深，通孔机床立式钻床刀具高速钢麻花钻选择的高速钢麻花钻的直径为钻头的几何形状为由切削手册表可知铸铁的强度头几何形状为由切削手册表及表选切削用量决定进给量按加工要求决定进给量根据切削手册表，当铸铁的强度б时，由于，故取修正系数所以按钻头强度决定进给量根据表，当б，又根据切削手册表，当б时根据钻床说明书所以有故选择的切削用量可用。即计算基本工时由切削手册表查得故工序八钻的孔，攻螺纹加工条件工艺要求孔径，孔深，通孔机床立式钻床刀具高速钢麻花钻选择的高速钢麻花钻的直径为钻头的几何形状为由切削手册表可知铸铁的强度头几何形状为由切削手册表及表选切削用量决定进给量按加工要求决定进给量根据切削手册表......”。

5、“.....由于，故取修正系数所以按钻头强度决定进给量根据表，当б，钻头强度允许的进给量按机床进给机构强度决定进给量根据表，当б，，机床进给机构允许的轴向力为钻床允许的轴向力为见工艺设计手册表时，进给量为。从以上三个进给量比较可以看出，受限制的进给量是工艺要求，其值为，根据钻床说明书，选见工艺设计手册表，又由切削手册表可以查出钻孔时的轴向力，当时，轴向力轴向力的修正系数为，故根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，由于，故可以用。决定钻头的磨钝标准及寿命由切削手册表，当时，钻头后刀面最大磨钝量取为，寿命决定切削速度由切削手册表可知时，标准钻头，时，切削速度的修正系数由切削手册表可知所以所以根据钻床说明书，可考虑选择见工艺设计手册表检验机床扭转及功率根据切削手册表，当又根据切削手册表，当б时根据钻床说明书所以有故选择的切削用量可用。即又由机床夹具设计第三版表查得当螺纹的公称直径为时，螺栓许用的夹紧力为由以上的数据可知所选的螺旋机构提供的夹紧力大于所需的，且满足螺栓的许用夹紧力，故本夹具可以安全工作......”。

6、“.....耐久，安全性的要求都达到个合理的安全系数，那么对经济的最佳利益或许已经实现。考虑到路面的这些要求，可通过检查各组成部分的功能如何有助于现在已经大学学生毕业设计第页共页确定的目标或要求。沥青混凝土功能是承担路面上施加的负荷，这是由混合料各材料之间相互咬合和摩擦阻力实现。也就是沥青路面的承载能力与路面的表面纹理尤其是细集料和密度或者混合料的密实度相关，表面结构随集料的不同而不同，虽然理想的表面具有粗糙纹理，但在有些情况下却不能实现。密级配混合物通过使用自然或人为的连续级配集料得到。这意味着细骨料的存在填补了粗骨料的空隙。这除了影响混合料的密度和强度特性之外，也影响施工性能。当粗骨料使用过量时，混合料将变得坚硬而且难以施工当矿物填料使用过多时，混合料将变得较软，影响使用性能。柔性路面中的沥青胶结材料用于将集料粘结在起并充当防水材料。选取适当的沥青含量是非常重要的，它对于成功的路面在项目的整个评分过程中具有重要的影响。设计的首要目标是对于特定的集料组合确定沥青的最佳用量。混合料配合比设计原则些基本原则被制定为设计程序的基础程序。在这些步骤之前......”。

7、“.....沥青路面由集料沥青胶结料和空隙组成。对于单独的集料颗粒而言，它的周围都是空隙空间，寂寥的空隙率和集料分级有关系并会在很大的范围内变化。当沥青用量增加时，部分集料的空隙将被填充，最后的空气空隙将得到保留。这部分保留的空气空隙对于混合料的特性是非常重要的。因为这些空隙没有质量，因而常以体积计算，并通常作为混合料的压实总体积百分数表示。沥青路面通过集料颗粒的摩擦和自锁能力承载外加荷载。如果颗粒由于种原因被挤出，那么路面的稳定性将遭到破坏，这是由于混合料中没有添加足够的沥青来有效地约束集料间的空隙的因素。然而，沥青混凝土对空隙体积的变化时十分敏感的，路面将根据使用情况进步被压实。如果路面修筑时没有预留空隙，或者在交通荷载下空隙被挤压，然后多余的沥青将有条件溢出，这被称作泛油。泛油的沥青路面既减小路面厚度，也降低表面摩擦能力，使道路变得危险。大学学生毕业设计第页共页图沥青混凝土路面横截面显示了沥青胶结材料将集料骨架约束在起已经规定了个最小的空隙率通常是到，除此之外最大的空隙率到也不能被超过。过大的空隙率将加快路面的剥落速度......”。

8、“.....此外，过量的空气的存在将导致沥青混凝土硬化，并伴随路面的耐久性和弹性，降低路面使用年限。混合料的空隙率由路面的压实度和沥青用量决定。对于给定的沥青用量，轻轻压实结构将有较大的空隙体积和较低的密度和更大的强度。在实验室，压实控制通过使用指定的击实锤和确定的打击数和每击能量。在现场，压实度和空隙率更加难以控制和测试，没有试验的混合料必须从压实后的的路面检查已经确定的压实程度。交通对路面的进步压缩限度必须进行设计，对个特殊混合料的实际资料需要对路面在较长时间内实行系统的检查。然而，密位元件为圆柱销和菱形销，其参数由机床夹具设计手册图及其表选两定位销的尺寸及公差为定位销的公差取。零件图样规定的孔的中心线与孔的中心线的长度误差为，孔中的定位销与夹具体的垂直度误差为此项技术要求应由定位销宽配合中的侧向间隙保证。已知的宽为，定位销为定位销的公差取，则个定位销与个孔的定位误差为此处引起零件的定位误差为故最大侧向间隙能满足零件的精度要求......”。

9、“.....在设计夹具时，首先要考虑到能保证零件的加工精度，其次是要提高劳动生产率。为此，应先考虑所设计的夹具体与零件在夹具上的定位，在本道工序中，由于零件的底面的定位是用的夹具体，所以其表面粗糙度要求应比较高，视为关键面。又本道工序是铣断，其切削力不大，故在设计夹具时应考虑夹具的简单及利用常用的些零件。为了提高生产率，可以考虑同时装夹几个零件，并且用了活动杠杆使操作更加节省时间。可以同时装夹四个零件，提高了生产率。夹具上装有对刀块，可以使夹具在批零件加工之前很好的对刀同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。铣床夹具装配图及夹具体零件图见图示图四夹紧原理图结论毕业设计是学生在校学习阶段的最后个重要的教学环节，其目的是培养学生综合运用所学的专业和基础理论知识，独立解决专业般工程技术问题的能力。树立正确的设计思想和工作作风。经过两个月的毕业设计，获得如下心得运用机械制造工艺及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识。独立地分析和解决工艺问题。初步具有设计些中等复杂零件的能力......”。