1、“.....通过结构设计初步确定出轴的尺寸后,根据受载情况进行轴的强度校核计算。首先作出轴的计算图。如果轴上零件的位置已知,即已知外载荷及支反力的作用位置。将齿轮带轮等级装配宽度的分布简化为集中力,并视为作用在轮毂宽度的中点上略去轴和轴上的自重略去轴上产生的拉压应力把轴看成铰链支承,支反力作用在轴承上,其作用点的位置可用如下图所示确定。则将双支点轴当作受集中力的简支梁进行计算,然后绘制弯矩图和扭矩图,并进行轴的强度校核。求出输出轴的功率,转速和由以上分析可知驱动轴,主轴Ⅰ,主轴Ⅱ的坐标分别是,,,。结论组合机床是以系列化标准化的通用部件为基础,配以少量的专用部件组成的种高生产率机床。它具有自动化程度较高,加工质量稳定,工序高度集中等特点,因此,组合机床在大批大量生产中得到广泛应用。目前,组合机床的研制正向高效高精度高自动化和柔性化方向发展。在毕业设计的时间,我综合运用专业课程和技术基础课程的基本知识,结合生产实际来进行分析,解决实际工程中的问题,完成了铣削组合机床及主轴组件的设计。这次设计......”。
2、“.....树立了我正确的工程设计思想培养了我查阅和使用标准规范手册图册及相关技术资料的能力以及计算绘图数据处理计算机辅助设计等方面的能力。致谢时间过的真快,马上就要到毕业的时候了,离开学校的日子已经不远,毕业论文的完成也随之进入了尾声。这次毕业设计,并在老师认真细致的指导下,完成了设计。在此,这种无私奉献的敬业精神令人钦佩,在此我向他表示我诚挚的谢意。同时,感谢所有任课老师和所有同学在我的大学生活给自己的指导和帮助,是他们领导我走进了社会,教会了我如何学习,教会了我如何做人。正是由于他们,我才能在各方面取得显著的进步,在此向他们表示我由衷的谢意。在这次毕业设计期间,我得到了吴老师的悉心指导,同学的热心帮助,也在其他同学身上学到很多东西。在此,对设计过程中所有帮助过我的人,表示深深的谢意,总的来说,在整个设计过程,我意识到了团队的重要性,作为个整体,彼此间的协助合作很重要,这对于即将踏上工作岗位的我来说,无疑更具有意义和价值。参考文献袁哲俊,刘华明主编金属切削刀具设计手册北京机械工业出版社,组合机床编写组组合机床讲义第版北京国防工业出版社,年月范云涨......”。
3、“.....年月梁炳文机械加工工艺与窍门精选北京机械工业出版社,于骏典型零件制造工艺北京机械工业出版社,黄鹤汀机械制造装备第版北京机械工业出版社,年月邱宣怀等机械设计第版北京高等教育出版社,年月金属切削机床设计编写组,吉林工业大学,吉林工学院,东北工学院金属切削机床设计上下册第版上海上海科学技术出版社,年月矩。设,分别为齿轮传动轴承的传动效率,则电又总于是求作用在齿轮上的力因已知低速大齿轮的分度圆直径而式中主轴上大齿轮传递的转矩,单位为件与主轴箱位置尺寸。根据这些数据可编制出主轴箱设计原始依据图。运动参数和动力参数的确定传动系统传动比分配本机床主轴箱采用三级传动传动比为根据所提供数据估算各对齿轮齿轮数及传动比第对其传动比第二对其传动比第三对其传动比按任务书的要求,本机床要同时粗铣两端面。因被加工零件两端面所要达到的各级参数都完全相同,故设计成相互对称的传动系统......”。
4、“.....为齿轮的中心距,由中心距及齿数求其摸数根据估算所得和中较大的值选取相近的标准摸数对于第对齿轮第二对齿轮取摸数为第二对齿轮取摸数为第三对齿轮取摸数为齿轮模数计算及强度校核选定齿轮类型精度材料及齿数按照所示的传动方案选用直齿圆拄齿轮传动组合机床为般工作机器,速度不高,故选用级精度材料选择选用小齿轮材料,硬度为,大齿轮材料为号钢硬度为,二者材料硬度为选小齿轮齿数大齿轮齿数按齿面接触强度设计由设计计算公式机械设计第七版进行试算,所涉及的公式到机械设计的第七版得。确定公式内的各计算数值试选择载荷系数计算小齿轮传递的转矩由表中可得选取齿宽系数为由表中可查材料弹性系数由图可知按齿轮面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次数由图可知查得接触疲劳寿命系数,计算接触疲劳强度许用应力取失效概率为安全系数则有计算试算小齿轮分度圆直径,代入中较小的由于大于等于毫米,故取为毫米......”。
5、“.....大齿轮的弯曲疲劳强度极限由表上则有弯曲的疲劳强度寿命系数,计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数,由书中的公式有计算载荷系数查取齿形系数,查取应力系数,计算大,小齿轮的并加以比较大齿轮的计算值大。设计计算对比计算结果,取,则有这样设计出的齿轮传动,既满足了齿面接触疲劳又满足齿根弯曲疲劳强度,并做到结构紧凑,避免浪费。此时关于几何计算计算分度圆的直径计算中心距计算齿轮宽度通过查阅组合机床手册得,第二对齿轮的计算,经校核有,第三对齿轮的计算,经校核有,轴各参数估算及强度校核传动轴的估算估算轴的最小直径,按扭转强度条件计算,先按照下列初步估算的最小直径,选取轴的材料号钢,调质处理。式中扭转切应力......”。
6、“.....如果相应的传感器没有检测到物体,则电机重新运行,高速计数器也重新计数,继续运行到下位置。如果只对材料的特性进行分拣,比如只分拣金属和非金属,则只需对传感器的安放或程序进行修改即可。控制系统程序设计根据所绘流程图,在软件中编写梯形图程序。程序清单见附录。此指令为高速脉冲输出指令,当使能端输入有效时,检测用程序设置的特殊功能寄存器位,激活由控制位定义得脉冲操作,从或输出高速脉冲此指令为高速计数器定义指令,使能输入有效时,为指定的高速计数器分配种工作模式。高速计数是用来累计比扫描频率更高的脉冲输入此指令为高速计数器指令,使能输入有效时,根据高速计数器特殊存储器位的状态,并按照指令指定的模式,设置高速计数器并控制其工作。下面对所编写梯形图作简要的介绍程序程序程序与为主程序,首先启动后,得电并自锁,为之后电动机得电做好准备,为停止按钮。当处于模式时,通电个周期,复位清零,并调用子程序。程序程序为子程序中的高速脉冲指令,该程序先将控制脉冲指令的特殊功能寄存器进行初始化,然后当下料传感器检测到有料时,启动脉冲输出指令如果检测没有物料时,启动定时器,延时秒自动停机......”。
7、“.....首先进行高速计数指令的初始化操作,当电机旋转时,带动光电码盘发出脉冲,并输入的接收端,由高速计数指令进行计数,计算步进电机转过的步数,进行定位控制。其中设定预置值为,当计数至时,调用中断程序。程序程序为中断程序,当高速计数指令计数至预置值时,这时物料移动至传感器的位置,得电,导致高速脉冲输出停止,步进电机停转。由于汽缸动作需要秒,让电机停转秒后继续运转。当物料被相应的传感器检测中后,相应的汽缸动作,将物料推下。,,,,为汽缸的回位限位开关,初始状态为闭合,,,,,为汽缸的动作限位开关,初始状态为关断。汽缸动作时回位限位开关关断,到达动作限位开关时,动作限位开关闭合。第章控制系统的调试在软硬件设计完成后,应进行调试工作。因为在程序设计过程中,难免会有疏漏的地方,因此在将连接到现场设备之前,必需进行软件测试,以排除程序中的,同时也为整体调试打好基础,缩短整体调试的周期。另外,些硬件如传感器等,在使用前,也需事先调试好。硬件调试电感传感器的调试在电感传感器下方的传送带上,放置铁质料块,调整传感器上两螺母,使传感器上下移动,恰好使传感器上端指示灯发光......”。
8、“.....电容传感器的调试在电容传感器下方的传送带上,放置铝质料块,调整传感器上两螺母,使传感器上下移动,恰好使传感器上端指示灯发光,该高度即为传感器对铝质材料的检出点。颜色传感器的调试通电状态下,在颜色传感器下方的传送带上,放置带有颜色料块,调节传感器上的电位器,观察窗口中红绿或蓝指示灯,当两灯恰同时发光时,该灵敏点即为料块颜色检出点。注顺时针旋转检测色温向低端移动,否则反之软件调试将所编写的梯形图程序进行编译,通过上下位机的连接电缆把程序下载到中。刚编好的程序难免有这样那样的缺陷或。为是最基本的要求。通过结构设计初步确定出轴的尺寸后,根据受载情况进行轴的强度校核计算。首先作出轴的计算图。如果轴上零件的位置已知,即已知外载荷及支反力的作用位置。将齿轮带轮等级装配宽度的分布简化为集中力,并视为作用在轮毂宽度的中点上略去轴和轴上的自重略去轴上产生的拉压应力把轴看成铰链支承,支反力作用在轴承上,其作用点的位置可用如下图所示确定。则将双支点轴当作受集中力的简支梁进行计算,然后绘制弯矩图和扭矩图,并进行轴的强度校核。求出输出轴的功率,转速和由以上分析可知驱动轴,主轴Ⅰ......”。
9、“.....,,。结论组合机床是以系列化标准化的通用部件为基础,配以少量的专用部件组成的种高生产率机床。它具有自动化程度较高,加工质量稳定,工序高度集中等特点,因此,组合机床在大批大量生产中得到广泛应用。目前,组合机床的研制正向高效高精度高自动化和柔性化方向发展。在毕业设计的时间,我综合运用专业课程和技术基础课程的基本知识,结合生产实际来进行分析,解决实际工程中的问题,完成了铣削组合机床及主轴组件的设计。这次设计,让我掌握了设计金属切削机床的基本程序和方法巩固深化和扩展了我对所学的专业课程和技术基础课程的知识,树立了我正确的工程设计思想培养了我查阅和使用标准规范手册图册及相关技术资料的能力以及计算绘图数据处理计算机辅助设计等方面的能力。致谢时间过的真快,马上就要到毕业的时候了,离开学校的日子已经不远,毕业论文的完成也随之进入了尾声。这次毕业设计,并在老师认真细致的指导下,完成了设计。在此,这种无私奉献的敬业精神令人钦佩,在此我向他表示我诚挚的谢意。同时,感谢所有任课老师和所有同学在我的大学生活给自己的指导和帮助,是他们领导我走进了社会,教会了我如何学习,教会了我如何做人......”。
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