1、“.....验算蜗轮齿弯曲强度验算公式为使用系数动载荷系数载荷分布系数，,其中模数。蜗轮齿形系数按蜗轮当量齿数，导程角系数许用弯曲应力计算弯曲应力由于，帮满足蜗轮轮齿强度条件。计算蜗杆蜗轮的主要参数分度圆直径，中心距济南大学泉城学院毕业设计论文蜗杆导程角计算其他尺寸蜗杆齿顶圆直径，其中为蜗杆齿顶高，且蜗轮喉圆直径，其中为蜗轮齿顶高，且蜗轮外圆直径蜗杆齿宽由于，故按结构设计，取蜗轮齿宽。,取蜗轮齿顶圆弧半径蜗轮齿根圆弧半径蜗杆轴向齿厚,其中为蜗杆轴向齿距蜗杆法向齿厚蜗轮分度圆齿厚。刀库驱动转矩的校核蜗轮转速,所能传递的功率为,此时刀库的驱动转矩为，其中为普通平键带动驱动轮回转的传动效率。所以......”。

2、“.....济南大学泉城学院毕业设计论文轴承的选用滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之。它是依靠主要元件的滚动接触来支撑转动零件的。与滑动轴承相比，滚动轴承摩擦力小，功率消耗少，启动容易等优点。并且常用的滚动轴承绝大多数已经标准化，因此使用滚动轴承时，只要根据具体工作条件正确选择轴承的类型和尺寸。验算轴承的承载能力。以及与轴承的安装调整润滑密封等有关的轴承装置设计问题。轴承的类型考虑到轴各个方面的误差会直接传递给加工工件时的加工误差，因此选用调心性能比较好的圆锥滚子轴承。此类轴承可以同时承受径向载荷及轴向载荷，外圈可分离，安装时可调整轴承的游隙。其机构代码为，然后根据安装尺寸和使用寿命选出轴承的型号为......”。

3、“.....戴曙金属切削机床设计北京机械工业出版社谢家瀛主编组合机床设计简明手册北京机械工业出版社，张耀宸主编机械加工工艺设计手册北京航空工业出版社，济南大学泉城学院毕业设计论文致谢首先，要感谢我的指导老师王老师，在整个毕业设计过程中，王老师给予了我极大的帮助，耐心地指导设计，并时时就设计中所出现的问题和给予及时的指正，让我获益匪浅，因此能够顺利地完成此次毕业设计此外，当我在设计过程中遇到问题的时候，本专业的老师和同学们都给予了我极大的支持与鼓励，在此向王老师以及机制专业的各位老师......”。

4、“.....调整的，这样比较方便。滚动轴承的配合滚动轴承是标准件，为使轴承便于互换和大量生产，轴承内孔于轴的配合采用基孔制，即以轴承内孔的尺寸为基准轴承外径与外壳的配合采用基轴制，即以轴承的外径尺寸为基准。滚动轴承的润滑考虑到电动刀架工作时转速很高，并且是不间断工作，温度也很高。故采用油润滑，转速越高，应采用粘度越低的润滑油载荷越大，应选用粘度越高的。滚动轴承的密封装置轴承的密封装置是为了阻止灰尘，水，酸气和其他杂物进入轴承，并阻止润滑剂流失而设置的。密封装置可分为接触式及非接触式两大类。此处，采用接触式密封，唇形密封圈。唇形密封圈靠弯折了的橡胶的弹性力和附加的环行螺旋弹簧的紧扣作用而套紧在轴上，以便起密封作用。唇形密封圈封唇的方向要紧密封的部位。即如果是为了油封，密封唇应朝内如果主要是为了防止外物浸入，蜜蜂唇应朝外......”。

5、“.....想要保证工件质量稳定，并不断由所提高，则必须经常检查机床的精度，分析可能将出现的问题，并确立有效地解决措施。因此，要求加工中心的操作人员必须掌握进行这些工作的各方面技术，合理的使用加工中心。刀库的精度相比于加工中心的其他部分，起精度要求并不高，因此，其维修处理九相对简单。要及时处理废屑，尽量避免废屑进入刀库传动系统中，注意及时清理。操作人员要按规定及使用说明认真操作，避免发生事故或恶性事件，造成人员的伤亡和加工中心的损伤。刀库要进行定期维护和检查，及时校正精度。刀库的使用中回有磨损，及部件老化问题存在，为了避免这些问题要定期输油，及时更换易损部件，加工中心工作需要高精度，因此刀库装配好后，应尽量避免刀库的拆卸及挪动，以保持高精度......”。

6、“.....经过努力，终于完成。在着手设计之前，我们在指导老师的带领下，进行了毕业实习，为毕业设计工作做好了充分的，直观的准备。实习过程中，我们在车间里实地观摩机床，参观其结构工作流程，听技术人员介绍其工作原理，使自己的设计有了较为全面的概念，并利用厂里实际条件广泛收集资料，所有这些都为毕业设计的进行奠定了良好的基础。在随后的设计过程中，依据毕业实习时所掌握的材料及老师提供的大量而详实的专业技术书籍，结合自己在大学四年中所学的各门专业课的理论知识，通过大量的设计工作，终于完成了毕业设计的主要部分。并根据所了解到的同类型机床的应用现状及国内的生产技术和工艺制造水平，尽可能地做到设计的经济性及合理性，并根据实际情况尽量全面周到地考虑问题，力争做到标准化通用化和系列化以使设计结果更具有实用性。尽管如此......”。

7、“.....参观机床较少，经验阅历不足，在设计中难免会出现这样或那样的缺点或问题，只能尽己所能做到最好，所出现的问题只有通过在以后的实际工作中努力地学习，提高自己的理论知识及实际设计的能力，以免再犯同样的。纵观这近个学期时间的设计过程，虽然有些不尽如人意的地方，但在总体上，自己还是受益良多。在设计中，自己以前所学过的专业知识都得到了进步的巩固和提高，并让这些理论知识与实际设计需要相结合，锻炼了自己实际工作的能力，为自己即将走上工作岗位打下了坚实的基础。济南大学泉城学院毕业设计论文参考文献任嘉卉公差与配合手册北京机械工业出版社张孝恩加工中心交换工作台定位机构的改进制造技术与机床张孝恩保证加工中心交换工作台定位精度的方法机械制造徐锦康机械设计北京机械工业出版社周建方材料力学北京机械工业出版社沈世德机械原理北京机械工业出版专机......”。

8、“.....从而使企业具有较强的竞争能力。因此它也是判断企业技术能力和工艺水平标志的个方面。如今，加工中心已成为现代机床发展的主流方向，广泛用于机械制造中。与普通数控机床相比，它有以下几个突出特点。工序集中加工中心备有刀库，能自动换刀，并能对工件进行多工序加工。现代加工中心可使工件在次装夹后实现多表面多工位的连续高效高精度加工，即工序集中。这是加工中心最突出的特点。加工精度高加工中心同其他数控机床样具有加工精度高的特点，而加工济南大学泉城学院毕业设计论文中心可次装夹工件，实现多工序集中加工，减少了多次装夹带来的误差。故加工精度更高，加工质量更加稳定。适应性强加工中心对加工对象的适应性强。加工中心改变加工零件时，只需重新编制更换程序，输入新的程序就能实现对新的零件的加工......”。

9、“.....同时，它还能自动加工普通机床很难加工或无法加工的精密复杂零件。生产效率高加工中心带有刀库，在台机床上能集中完成多种工序因而可减少工件装夹测量和机床的调整时间，减少工件半成品的周转搬运和存放时间，机床的切削利用率切削时间和开动时间之比高。经济效益好加工中心加工零件时，虽分摊在每个零件上的设备费用较昂贵，但到单件小批量生产的情况下，可节省许多其它方面的费用。由于是数控加工，加工中心不必准备钻模等工艺装备，加工之前节省了划线工时，零件安装到机床上之后可以减少调整加工和检验时间。另外，由于加工中心的加工稳定，减少了废料率，使生产成本进步下降。自动化程度高，劳动强度低加工中心的加工零件是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作键盘装卸零件进行关键工序的中间测量以及观察机床的运行之外......”。