1、“.....效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为钻孔查简明加工工艺手册知，取故由说明书取故实际切削速度取校核功率根据机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为，ⅩⅣ精镗的孔精镗孔查金属机械加工工艺人员手册增订组编表取取则由说明书取故实际切削速度根据机床说明书查得，效率为，功率机床功率，所以机床功率足够，实际取值为......”。

2、“.....效率为，功率机床功率，所以机床功率足够，实际取值为，。总结本次课程设计历时两周，所设计的是三孔连杆的机械加工设计。在张栋梁老师的指导与带领下，我们顺利按时完成了任务。在此。需要感谢老师的辛勤教导,在此次设计中，我们把所学的知识都应用出来了，懂得了应该怎样才能更好地完成个工艺品的设计，怎样把图纸更清楚的表达出我们思想。同时，让人深深地体会到做个设计任务的紧迫感，要在短时间内完成任务是件不容易的事。因此，这就需要我们要有扎实的理论课知识作为基础......”。

3、“.....此外，在计算尺寸的时候也是件需要细心与耐力的事情，任何个计算都需要重复多次以确保无误等等，这些都是作为设计工作人员所必须具备的基本能力。最后，再次感谢老师的指导,课程设计心得体会通过这次结课设计，使我进步地了解了所学过的理论知识，并具体运用了这些知识，培养了我调查研究查阅技术文献收集资料的能力，不仅深化了我曾经学习过的专业知识，还扩大了我的视野，增长了技术经验，提高了进行理论分析能力，设计计算工艺编制及绘图的能力。同时，我对工艺人员所从事的工作有了亲身的体验......”。

4、“.....通过实例对工艺规程的编制和切削用量的选择计算等做了次练习。除此之外，在设计思想上也感受颇深，做为名工艺编制及设计人员，在设计和编制过程中，必须做到求实严谨负责和积极创新的精神。实事求是这不仅是句至理名言，而且对于个设计和编制工艺人员来说也是至关重要的。我在设计开始的时候就由于没有全面仔细的分析问题，导致工艺路线出现严重，经过改正后，我直以认真，求实为原则，完成此次设计总之，通过这次设计，使我受益匪浅......”。

5、“.....结构学第二版郦正能主编北京航空航天大学出版社机械制造工艺徐宏海主编化学工业出版社数控加工工艺与编程周虹编主编人民邮电出版社机械制造工艺学及夹具设计弈继昌主编中国人民出版社机械加工工艺设计手册张耀宸主编航空工业出版社金属切削速查速算手册陈宏钧主编机械工业出版社机械设计基础第三版邓昭铭张莹主编机械工业出版社金属机械加工工艺人员手册修订组金属机械加工工艺人员手册工程材料与热加工技术程晓宇主编西安电子科技大学出版社机械制图第二版金大鹰主编机械工业出版社简明加工工艺手册姜亚楠主编机械工业出......”。

6、“.....社机械加工工序卡片工厂机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称三孔连杆共页第页车间工序号工序名称材料编号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称准终单件描图工步号工步名称工艺装备主轴转速ˉ切削速度ˉ进给量背吃刀量进给次数工时机动单件描校孔的外圆柱端面孔的外圆柱端面底图号孔的外圆柱端面耳钩的两端面连杆的两端平面连杆的凹槽孔的外圆柱端面孔的外圆柱端面孔的外圆柱端面耳钩的两端面精镗孔的孔钻的孔钻的......”。

7、“.....垫平，杆身加辅助支承，压紧工件，铣平面至划线尺寸。并确定大头孔平面为以下各序加工的主基准面作标记下称大头孔基准面铣以大头孔基准面为基准。小头耳部及杆身加辅助支承，压紧工件，铣平面，大头厚为，小头厚铣以大头孔基准面为基准。按大小头中心连线找正......”。

8、“.....铣耳部两侧平面，保尺寸高为，厚为划线以大头毛坯孔为基准，兼顾连杆外形情况，划三孔径的加工线钻以大头孔基准面为基准。小头及耳部端面加辅助支承后，压紧工件。钻小头孔至耳部孔至组合夹具粗镗以大头孔基准面为基准。小头及耳部端面加辅助支承后，压紧工件。粗镗三孔，其中大头孔尺寸至，小头孔尺寸至耳部孔尺寸至组合夹具精镗以大头孔基准面为基准。小头及耳部端面加辅助支承后，重新装夹压紧工件。精镗三个孔至图样要求尺寸。其中大孔，保证中心距为，耳部孔......”。

9、“.....去毛刺检验检查尺寸精度无损探伤，检查零件有无裂纹，夹渣等磁力探伤仪入库油封入库序尺寸，及其公差的确定根据各资料及制定的零件加工工艺路线，采用计算与查表相结合的方法确定各工序加工余量，中间工序公差按经济精度选定，上下偏差按入体原则标注，确定各加工表面的机械加工余量......”。